O型圈常見的故障分析油封唇緣通過的螺紋,鍵槽,花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷,并用工具裝配。油封應(yīng)水平放入座孔,并均勻加壓,請(qǐng)勿傾斜強(qiáng)制推進(jìn)。常見一般密封件的損壞有:一是硬化(老化)。密封件其中泄漏原因是因本身材料被溫度影響硬化,當(dāng)硬度過高時(shí),密封件不能填充與配合零件之間的間隙,就會(huì)產(chǎn)生泄漏;二是磨損。密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運(yùn)動(dòng)速度和傳動(dòng)媒體等,不同的密封材料適應(yīng)不同的運(yùn)動(dòng)速度;三是擠出:當(dāng)密封件承受過大壓力時(shí)會(huì)被擠出到金屬間隙,損壞密封件而產(chǎn)生泄漏,這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過大,如果在設(shè)計(jì)、選型、加工或安裝上處理不當(dāng),都會(huì)出現(xiàn)擠出損壞;四是腐蝕。表現(xiàn)出來的情況是密封件軟化甚至溶解,原因是密封件被媒體入侵.選用材料時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。如果媒體含水或溶劑時(shí)都要特別注意。格萊圈的優(yōu)點(diǎn):4、耐磨損、耐高壓,使用壽命長。聚氨酯斯特封密封件維修
如何評(píng)價(jià)O型密封的能力呢?2,在剪切強(qiáng)度滿足的情況下,進(jìn)行O型圈的變形能力評(píng)估;變形能力可以定義為O型圈充滿結(jié)構(gòu)件間空隙的程度。從兩方面來評(píng)估:1)接觸應(yīng)力。若橡膠和結(jié)構(gòu)件間的接粗應(yīng)力大于施加的液壓壓力,則表明橡膠的變形能力是滿足要求的;2)橡膠的截面變形大于或者等于結(jié)構(gòu)件間的空隙(可查閱相關(guān)計(jì)算方法,不同的橡膠其相關(guān)系數(shù)不一樣,若無特別要求,可以采用Park的橡膠作為通用的)。需要o型密封圈,請(qǐng)聯(lián)系無錫鼎正新材料科技有限公司。聚氨酯密封件材質(zhì)2.按材料分類:分為 橡膠、聚氨酯、工程塑料等.
常用密封圈的材料及牌號(hào)有哪些?主要有5種材料。(1)丁腈橡膠。丁腈橡膠是由丁二烯與丙烯腈在懸浮液中聚合所得的共聚物,耐礦物基油、耐碳?xì)浠衔锛澳退噪S丙烯腈的含量增加而提高。對(duì)于要求耐油性好的場(chǎng)合,采用高丙烯腈含量的丁腈—40為宜;低溫工況應(yīng)使用中丙烯腈含量的丁腈—26。丁腈橡膠是不飽合極性橡膠,故不溶于非極性的礦物油或動(dòng)植物油中,但耐光性差,易受臭氧的侵害。丁腈橡膠的牌號(hào)有:丁腈—18、丁腈—26、丁腈—40。丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能,主要用于接觸動(dòng)物油脂、汽油、一般油類及其他油類的密封場(chǎng)合。新型丁腈橡膠使用溫度為-40~150℃,老型號(hào)丁腈橡膠為-20~100℃。
O型密封圈的主要失效原因是什么?1、長久變形:由于O型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時(shí)間的使用,會(huì)產(chǎn)生長久變形而逐漸喪失,極終發(fā)生泄漏。長久變形和彈力消失是O型圈失去密封性能的主要原因。2、間隙咬傷:被密封的零件存在著幾何精度不良、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象,都會(huì)引起密封間隙的擴(kuò)大和間隙擠出現(xiàn)象的加劇。O型圈的硬度對(duì)間隙擠出現(xiàn)象也有明顯的影響。液體或氣體的壓力越高,O型圈材料硬度越小,則O型圈的間隙擠出現(xiàn)象越嚴(yán)重。3、扭曲現(xiàn)象:扭曲是指O型圈沿周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,扭曲現(xiàn)象一般發(fā)生在動(dòng)密封狀態(tài)。O型圈如果裝配的妥善,并且使用條件適當(dāng),一般不大容易在往復(fù)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生滾動(dòng)或扭曲,因?yàn)镺型圈與溝槽的接觸面積大于在滑動(dòng)表面上的摩擦接觸面積,而且O型圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O型圈在其溝槽中靜止不動(dòng),因?yàn)殪o摩擦大于滑動(dòng)摩擦,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動(dòng)表面的粗糙度。常用密封件名稱:密封圈、盤根、機(jī)械密封、油封、水封、盤根、密封墊板、密封膠、軟填料等。
安裝密封件時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)(2)如果阻水圈太粗或缸套水封槽太淺,阻水圈裝入后高出弧形面過多,此時(shí)不僅缸套安裝困難,還會(huì)擠壞橡膠水封甚至擠爛缸套,可用砂布均勻打磨橡膠水封,直至其裝入水封槽后凸出高度合適為止。然后在橡膠圈表面涂上潤滑脂,即可將缸套壓入機(jī)體座孔。(3)如果阻水圈粗細(xì)不勻或水封槽深淺不一,橡膠圈裝上缸套后凸出高低不勻,則應(yīng)仔細(xì)檢查是橡膠圈的問題,還是水封槽的問題,將存有問題的機(jī)件換下。(4)在橡膠阻水圈套進(jìn)缸套水封槽前,應(yīng)將橡膠圈和水封槽清洗干凈,并在安裝中避免將雜質(zhì)污物帶入。橡膠圈裝上缸套后,要仔細(xì)檢查其是否有扭濘脫槽等現(xiàn)象。在安裝缸套前,應(yīng)仔細(xì)清理缸體上、下承孔麗上的污物,并在下承孔面上涂一層機(jī)油,再將缸套緩緩壓人承孔。2. 密封件必須存放在密封包裝內(nèi),避免和空氣中的水份或塵埃接觸。揚(yáng)州啞鈴密封件
如果有硬質(zhì)顆粒進(jìn)入,很可能在運(yùn)行過程中對(duì)O型圈表面造成嚴(yán)重的損傷.聚氨酯斯特封密封件維修
如何正確選擇密封圈維修用戶注意事項(xiàng)在選購維修用密封圈時(shí),多數(shù)用戶都會(huì)按樣品的尺寸及顏色去購買,這只會(huì)增加采購的難度,而且不一定能選中合適產(chǎn)品。建議采用下列程序去提高采購密封件的準(zhǔn)確性:1.運(yùn)動(dòng)方向-先決定密封件所在位置的運(yùn)動(dòng)方向,例如往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、螺旋或固定。2.密封重點(diǎn)-例如決定活動(dòng)點(diǎn)是在內(nèi)徑的拉桿封或活動(dòng)點(diǎn)是在外徑的活塞封等。3.溫度等級(jí)-從原廠機(jī)械使用說明查閱或按實(shí)際工作環(huán)境評(píng)估工作溫度,決定所需使用材料。有關(guān)溫度等級(jí)的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。4.壓力等級(jí)-從原廠機(jī)械使用說明查閱有關(guān)數(shù)據(jù),或通過觀察原密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)推斷工作壓力等級(jí),有關(guān)壓力等級(jí)的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。5.尺寸大小-多數(shù)用戶都會(huì)按使用過的舊樣品選購,但密封件在使用一段時(shí)間后,會(huì)被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸,按樣選擇只能作為一個(gè)參考,更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸,準(zhǔn)確性會(huì)較高。聚氨酯斯特封密封件維修