著手持電子產(chǎn)品的輕便化，對(duì)電子產(chǎn)業(yè)中的核心點(diǎn)膠技術(shù)(自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī))的要求也越來越高，在一系列的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中，如大功率LED點(diǎn)膠，或UV點(diǎn)膠/涂布柔性電路板點(diǎn)膠技術(shù)也進(jìn)一步升級(jí)。高粘度流體微量噴射技術(shù)的出現(xiàn)，就是一個(gè)明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術(shù)原理，和氣壓泵的運(yùn)動(dòng)過程類似。該噴射技術(shù)在電子器件的紫外固化粘結(jié)劑上的應(yīng)用非常成功。點(diǎn)膠噴射技術(shù)使用一個(gè)壓電器在一個(gè)半封閉的腔中作為激發(fā)部件。該腔對(duì)焊膏進(jìn)料的點(diǎn)膠供應(yīng)來說是開放的，供應(yīng)線采用旋轉(zhuǎn)式正位移泵。當(dāng)材料被壓入該腔中，壓電駐波運(yùn)動(dòng)將材料以尺寸穩(wěn)定的液滴從噴嘴發(fā)射出去，速度高達(dá)500個(gè)液滴每秒。精確定位劃線則選用臺(tái)式、三軸、畫圓等帶自動(dòng)化功能點(diǎn)膠機(jī)。鹽田黑色點(diǎn)膠針筒系列

點(diǎn)膠設(shè)備在手機(jī)加工生產(chǎn)方面屬于比較普遍的自動(dòng)化設(shè)備了，現(xiàn)目前手機(jī)多采用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)實(shí)現(xiàn)手機(jī)邊框的粘接貼合，目前手機(jī)邊框點(diǎn)膠也通常采用的是熱熔膠進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)，因?yàn)闊崛勰z不僅具備柔軟抗壓性，同時(shí)點(diǎn)膠過后的熱熔膠固化后也可以起到耐高溫的效果，這也就解決了手機(jī)長時(shí)間使用發(fā)燙升溫后邊框仍然可以保持粘結(jié)粘連性的主要原因。PCB點(diǎn)膠機(jī)，是指在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經(jīng)過波峰焊，點(diǎn)膠的自動(dòng)化程度高，操作簡單，維護(hù)方便。pcb點(diǎn)膠機(jī)采用了三軸全自動(dòng)化的操作模式，實(shí)現(xiàn)了三軸聯(lián)動(dòng)的工作模式，可以實(shí)現(xiàn)空間內(nèi)不同位置的點(diǎn)膠操作，保證了精確的點(diǎn)膠位移，提高了產(chǎn)品的點(diǎn)膠質(zhì)量。鹽田不銹鋼點(diǎn)膠針筒圖片它有各種規(guī)格從3-300ML不限。

如何有效解決點(diǎn)膠拉絲問題？如果您現(xiàn)有的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)點(diǎn)膠拉絲現(xiàn)象，而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)和美觀度要求高的情況下，不妨從出膠閥即點(diǎn)膠閥考慮問題。通常使用的點(diǎn)膠閥能適應(yīng)各類型的膠水，卻無可避免膠水拉絲問題；通常情況下點(diǎn)膠閥帶有z軸運(yùn)動(dòng)，這也是影響點(diǎn)膠拉絲的因素之一。為了使點(diǎn)膠工藝更精致，不妨考慮更換點(diǎn)膠閥，使用無z軸運(yùn)動(dòng)的噴射閥，無需與產(chǎn)品表面接觸點(diǎn)膠，噴射式點(diǎn)膠，可避免膠水拉絲問題。 如何有效解決點(diǎn)膠拉絲問題？歐力克斯非接觸式噴射閥以氣動(dòng)工作原理點(diǎn)膠，穩(wěn)定性高，適合精密點(diǎn)膠且點(diǎn)膠速度超乎點(diǎn)膠閥，噴射閥具有高精度控制系統(tǒng)，點(diǎn)膠最小劑量可至2nL，頻率可達(dá)280Hz，粘度10萬Mpas，高速高精度不拉絲點(diǎn)膠噴射閥。 解決點(diǎn)膠拉絲只是噴射閥其中一個(gè)優(yōu)勢，快速、無接觸式點(diǎn)膠才是噴射閥真正的優(yōu)勢所在，這些都是傳統(tǒng)點(diǎn)膠閥所不能實(shí)現(xiàn)的功能。

主動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的出膠量多少和氣壓巨細(xì)、出膠時(shí)刻、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度、針嘴的巨細(xì)等等。 在同等條件下，氣壓越大，出膠量越大；在同等條件下，出膠時(shí)刻越長，出膠量越多； 在同等條件下；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度越慢，出膠量越多；在同等條件下，針嘴內(nèi)徑越大，出膠量越多；所以能夠從這幾個(gè)方面進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。影響出膠量的設(shè)備因素：依據(jù)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的巨細(xì)應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結(jié)組件又防止膠水過多。點(diǎn)膠量多少由主動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)置的時(shí)刻長短來決定，實(shí)踐中應(yīng)依據(jù)出產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點(diǎn)膠設(shè)定時(shí)刻。點(diǎn)膠設(shè)備給針管提供必定壓力以確保膠水供應(yīng)，壓力巨細(xì)決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會(huì)呈現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù) 現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品殘次。應(yīng)依據(jù)膠水性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境溫度來挑選壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值，反之亦然。點(diǎn)膠壓力：點(diǎn)膠設(shè)備給針管（膠***）提供一定壓力以保證膠水供應(yīng)，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的壓力的設(shè)定：點(diǎn)膠機(jī)出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的，點(diǎn)膠機(jī)壓力大小決定出膠量和點(diǎn)膠的速度。壓力過強(qiáng)容易出現(xiàn)膠水噴出等問題，以致于影響產(chǎn)品的外觀，壓力太弱則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻和漏點(diǎn)的現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量問題。?根據(jù)上述內(nèi)容可以知道，對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的調(diào)試，首先要根據(jù)產(chǎn)品的大小和膠點(diǎn)，選擇大小合適的針頭，再根據(jù)膠點(diǎn)的需求量，設(shè)定合適的出膠時(shí)間和壓力，來控制每次點(diǎn)膠的出膠量和點(diǎn)膠速度。以此來讓自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)達(dá)到好的點(diǎn)膠效果和更好的點(diǎn)膠速率。是用于氣動(dòng)點(diǎn)膠裝置中儲(chǔ)存膠水的容器。鹽田黑色點(diǎn)膠針筒系列

膠水的粘度：膠的粘度直接影響點(diǎn)膠針筒的質(zhì)量。鹽田黑色點(diǎn)膠針筒系列

在使用點(diǎn)膠機(jī)的過程中，如果遇到潮濕的天氣，過大的雨水流動(dòng)會(huì)影響點(diǎn)膠機(jī)的運(yùn)行。如何判斷點(diǎn)膠機(jī)受潮?首先在點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠之前對(duì)點(diǎn)膠設(shè)備進(jìn)行各方面的問題排查，如果點(diǎn)膠機(jī)所在的環(huán)境跟之前的一樣，點(diǎn)膠機(jī)開封后檢驗(yàn)包裝內(nèi)的濕度顯示卡，如果點(diǎn)膠機(jī)的濕度卡上的溫度大于20%，這就表明點(diǎn)膠機(jī)已經(jīng)受潮!點(diǎn)膠機(jī)受潮怎么處理?其中最簡單最快速的方法就是使用電熱鼓風(fēng)干燥箱對(duì)受潮的點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行烘烤，烘烤溫度控制在125℃左右，烘烤時(shí)間為10—20個(gè)小時(shí)。在點(diǎn)膠機(jī)使用的過程中，有一種出現(xiàn)頻率較高的事件，而知通常發(fā)生在點(diǎn)膠機(jī)使用基本結(jié)束時(shí)：點(diǎn)膠機(jī)打膠剛剛完成，就撤走接膠裝置，如果是三軸，四軸點(diǎn)膠機(jī)，或移動(dòng)平臺(tái)，那么膠水會(huì)滴得到處都是。污染機(jī)器工作臺(tái)面，工作區(qū)域等。這種滴膠現(xiàn)象到底是什么原因產(chǎn)生的呢？ 首先要看點(diǎn)膠機(jī)膠水中是否有氣泡, 如果膠水中有氣泡,氣體的可壓縮性大,打膠過程中，氣體被壓縮，打膠完成，壓力釋放，表現(xiàn)出來，就是膠水滴墜，直至壓力平衡，或者膠管內(nèi)完全無膠，滴膠停止。其次要檢查一下點(diǎn)膠機(jī)的膠閥，膠閥密封磨損嚴(yán)重，也會(huì)出現(xiàn)膠水留不凈的現(xiàn)象。點(diǎn)膠膠閥與混合管連接得不夠緊密,也是出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因之一。鹽田黑色點(diǎn)膠針筒系列

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