機械壓縮機和液壓壓縮機在天然氣加氣站母站中的使用分析母站壓縮機進氣壓力較低(一般不大于),實際工作排氣壓力—20MPa,容積流量大(一般大于/min),壓縮級數多(一般為3—5級),如使用液壓壓縮機根據其原理可知在拖車初始充氣時,氣瓶內壓力為泄氣后壓力(一般為),此時進氣壓力與排氣壓力的差值很小。充分利用液壓機的特點采用一級工作,此時油泵所需功率小,能耗會明顯小于機械壓縮機(可像液壓子站壓縮機一樣配置雙泵或多泵,此時單臺開機以節能)。隨著充氣的不斷進入瓶內壓力會逐漸升高,油泵所需功率亦會逐漸增大。當排氣壓力達到某一設定值時可實時切換到多級壓縮,當切換到3級及以上壓縮時(末級排氣壓力約為10MPa),液壓壓縮機能耗會大于機械壓縮機。隨著排氣壓力的繼續升高,能耗差值亦繼續加大。母站壓縮機由于要求排氣量大,電機功率一般大于250kW,雖然可采用配置2臺泵或3臺泵以減小單臺電機功率,但電機總功率不會改變。此時由其工作原理決定的電流反復大幅度波動,對電網和電機的沖擊會達到不容忽視的程度。母站壓縮機的容積流量,壓縮級數特點同標準站壓縮機一樣,故其結構方面的理由分析同標準站壓縮機。壓縮機具有高度可靠性,能夠長時間穩定運行。湖南閥門檢測壓縮機制造商
壓縮比的大小是判定所需功率的重要因素。進排氣壓力差越小,電機所需功率就越小,反之電機功率就越大。對于CNG天然氣壓縮機,可以根據進、排氣壓力的大小來合理地確定合適的壓力比,以確保壓縮機始終在**佳的工況下運行。壓縮機的容積流量由氣缸直徑、行程、轉速確定。機械壓縮機的能耗主要體現在壓縮氣體必須消耗的指示功、電機的效率、氣體流動損失、填料活塞環的摩擦功耗等。機械壓縮機有很多優點:適應范圍廣;排氣量調節靈活;壓力比可根據進排氣壓力差自我調節。通過電動機驅動油泵工作。湖南閥門檢測壓縮機制造商壓縮機具有高效能的特點,能夠在較短的時間內完成氣體壓縮任務。
一級密封氣的主要作用是什么?一級密封氣的主要作用是為了防止聯合壓縮機內不潔凈氣體污染一級密封端面。同時隨著壓縮機的高速旋轉,通過一級密封端面螺旋槽泵送到一級密封放空火炬腔體,并在密封端面間形成剛性氣膜,對端面起到潤滑、冷卻等作用。該氣體絕大部分通告軸端迷宮進入機內,只有少部分氣體通過一級密封端面進入放空火炬腔體。二級密封氣的主要作用是什么?二級密封氣的主要作用是阻止從一級密封端面泄漏的少量氣體介質進入二級密封端面,并保證二級密封安全可靠運行。
保證平衡盤平衡能力的發揮。更換平衡盤密封條,提高平衡盤的密封性能,保持平衡盤工作腔的壓力,使軸向推力得到合理的平衡。擴大軸承進油節孔的孔徑,增加潤滑油量,使摩擦產生的熱量能及時帶出。更換新的合格潤滑油,保持潤滑油的潤滑性能。開大有冷卻器進回水閥,增大冷卻水量,降低供油溫度。合成系統嚴重超壓時,聯合壓縮機人員應如何處理?通知合成現場人員打開PV2001進行泄壓。通知聯合壓縮機現場巡檢人員打開壓縮機二段出口手動放空進行泄壓(緊急情況時),并注意操作人員監護、防毒。聯合壓縮機怎樣對合成系統打循環?合成系統開車前需要對合成在一定壓力下進行充氮氣、升溫。因此需要啟動合成氣壓縮機對合成系統建立循環。按正常開車程序啟動合成氣壓縮機汽輪機,空載運行至正常轉速。維持一定的防喘振冷卻器后氣體入一段進氣回流,回流量不宜過大,并注意不得超溫。用循環段防喘振閥控制入合成系統氣量和壓力,維持好合成塔溫度。合成系統需要緊急切氣(壓縮機不停車)時,聯合壓縮機怎樣進行操作?聯合壓縮機需要進行緊急切氣操作:向調度室匯報聯合壓縮機緊急切氣,將一級密封切換成中壓氮氣,聯合壓縮機入工段(凈化出工段)放空,注意保壓。智能化控制系統確保壓縮機運行安全可靠,減少人工干預需求。
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如何進行防喘振調節?喘振的危害極大,但至今無法從設計上予以消除,只能在運轉中設法避免機組運行進入喘振工況,防喘振的原理就是針對引起喘振的原因,在喘振將要發生時,立即設法把壓縮機的流量增大,使機組運行脫離喘振區。防喘振的方法具體有三種:部分氣體防空法。部分氣體回流法。改變壓縮機運行轉速法。16、壓縮機運行低于喘振極限的原因?出口背壓太高。進口管線閥門被節流。出口管線閥門被節流。防喘振閥門有缺陷或者調節不正確。17、離心式壓縮機的工況調節方法有哪些?由于生產上工藝參數不可避免地會有變化,所以經常需要對壓縮機進行手動或自動調節。湖南閥門檢測壓縮機制造商