基本上不需要對排氣系統(tǒng)進(jìn)行大改造，需對進(jìn)氣系統(tǒng)施工，改裝施工技術(shù)的難度降低；與渦輪增壓相比，不足的是：需損耗部分動力驅(qū)動增壓機(jī)，而渦輪增壓幾乎是“無本買賣”；高轉(zhuǎn)速時動力不如渦輪增壓；噪音擾人，特別是魯式和雙螺旋式；但渦輪增壓和機(jī)械增壓與自然進(jìn)氣引擎相比都有一個共同缺點，那就是會增加發(fā)動機(jī)的負(fù)擔(dān)（燃燒室工作壓力上升），特別是對于改裝車。對于改裝車，無論是何種增壓器，都需要調(diào)校行車電腦的燃料供應(yīng)量、調(diào)整潤滑油管道等一系列工作。機(jī)械增壓器應(yīng)用編輯螺旋槳式飛機(jī)，特別是早期的；超級跑車：奔馳早期的帶增壓器的車款，如SL55AMG、C200K等，SLR邁凱倫也裝備了；柯尼賽格的CCX、CCR等，升V形8氣缸引擎，安裝了兩個離心式機(jī)械增壓器，馬力達(dá)800匹以上；福特GT、ShelbyGT500等；雪佛蘭CorvetteZR1等蓮花汽車Exige和Evora等。機(jī)械增壓器參見編輯增壓器渦輪增壓器電動渦輪增壓器（en:Electricsupercharger）參考資料1.劉厚根.機(jī)械增壓器的研究現(xiàn)狀與開發(fā)建議[J].車用發(fā)動機(jī),2004(5):[D].中南大學(xué)。汽油機(jī)的轉(zhuǎn)速比柴油機(jī)高，空氣流量變化大，很容易造成渦輪增壓器反應(yīng)滯后。江蘇吹塑增壓機(jī)生產(chǎn)廠家

在壓縮機(jī)葉輪12移動到軸承部殼體6a側(cè)的情況下，壓縮機(jī)葉輪12的背面12b與軸承部殼體6a干涉，壓縮機(jī)葉輪12和軸承部殼體6a有可能受到損傷。另外，若為了防止壓縮機(jī)葉輪12與軸承部殼體6a的干涉而在壓縮機(jī)葉輪12與軸承部殼體6a之間設(shè)置間隙，則壓縮機(jī)葉輪12所壓縮的空氣會從該間隙泄漏，增壓器1的性能有可能降低。在本實施方式中，設(shè)置于軸承部5的凸緣部15c固定于殼體6，限制軸承部5的軸向的移動。由此，能夠防止因軸承部5的軸向的移動引起的轉(zhuǎn)子軸4的軸向的移動。因此，能夠防止由于壓縮機(jī)葉輪12與軸承部殼體6a的干涉導(dǎo)致的壓縮機(jī)葉輪12和軸承部殼體6a的損傷，并且能夠增壓器1的性能的降低。另外，有時由于渦輪葉輪11和壓縮機(jī)葉輪12的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動等而對轉(zhuǎn)子軸4輸入半徑方向的振動。若對轉(zhuǎn)子軸4輸入半徑方向的振動，則該振動從轉(zhuǎn)子軸4輸入至軸承部5。在本實施方式中，軸承部5被設(shè)置于外筒15的一端部(在本實施方式中為壓縮機(jī)葉輪12側(cè)的端部)的凸緣部15c固定于殼體6。即，軸承部5以懸臂狀固定于殼體6。由此，若對軸承部5輸入半徑方向的振動，則軸承部5在以一端部為固定端的狀態(tài)下，以一端部的相反側(cè)的端部即另一端部(在本實施方式中為渦輪葉輪11側(cè)的端部)為自由端而進(jìn)行振動。江門氣體增壓機(jī)商家渦輪增壓器大都用在柴油發(fā)動機(jī)上，因為汽油和柴油的燃不一樣，因此發(fā)動機(jī)采用渦輪增壓器的形式也有所區(qū)別。

增壓發(fā)動機(jī)停機(jī)前，特別是長時間高速運轉(zhuǎn)后，必須怠速運轉(zhuǎn)3~5min方可停機(jī)，因為突然停機(jī)，機(jī)油泵停止工作，不再向增壓器供給潤滑油，而增壓器的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速相當(dāng)高，在慣性作用下仍然要自轉(zhuǎn)一段時間才能停止，此時增壓器會出現(xiàn)短時間無潤滑油狀態(tài)，容易使轉(zhuǎn)子軸系異常摩損而損壞。同時由于渦輪增壓器熱負(fù)荷高，加上排氣管中高溫排氣傳導(dǎo)給軸系和渦輪，立即停車會使轉(zhuǎn)子軸系形成較大的溫度梯度，在沒有潤滑油循環(huán)潤滑的情況下，容易使轉(zhuǎn)子軸過熱產(chǎn)生膨脹而與軸承相互咬死。

渦輪增壓器是用來提高發(fā)動機(jī)功率和減少排放的重要部件，其本身不是一種動力源，它利用發(fā)動機(jī)排氣后的剩余能量來工作，向發(fā)動機(jī)提供更多的壓縮空氣，使之達(dá)到比較好運轉(zhuǎn)性能。渦輪增壓器安裝在發(fā)動機(jī)的排氣管上，發(fā)動機(jī)氣缸排除的廢氣推動渦輪葉輪轉(zhuǎn)動。再帶動壓氣機(jī)葉輪將經(jīng)空濾器濾清的空氣加壓后送入氣缸。因為進(jìn)入氣缸的空氣增多，所以允許噴入更多的燃油或使燃油燃燒更充分，從而使發(fā)動機(jī)產(chǎn)生更大的功率和降低排放、減少污染。空氣增壓機(jī)的原理是利用大面積活塞的低氣壓產(chǎn)生小面積活塞的高液壓。

一般而言，加裝廢氣渦輪增壓器后的發(fā)動機(jī)功率及扭矩要增大20%—30%。但是廢氣渦輪增壓器技術(shù)也有其必須注意的地方，那就是泵輪和渦輪由一根軸相連，也就是轉(zhuǎn)子，發(fā)動機(jī)排出的廢氣驅(qū)動泵輪，泵輪帶動渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪轉(zhuǎn)動后給進(jìn)氣系統(tǒng)增壓。增壓器安裝在發(fā)動機(jī)的排氣一側(cè)，所以增壓器的工作溫度很高，而且增壓器在工作時轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速非常高，可達(dá)到每分鐘十幾萬轉(zhuǎn)，如此高的轉(zhuǎn)速和溫度使得常見的機(jī)械滾針或滾珠軸承無法為轉(zhuǎn)子工作，因此渦輪增壓器普遍采用全浮動軸承，由機(jī)油來進(jìn)行潤滑，還有冷卻液為增壓器進(jìn)行冷卻。復(fù)合增壓系統(tǒng)：即廢氣渦輪增壓和機(jī)械增壓并用，這種裝置在大功率柴油機(jī)上采用比較多，其發(fā)動機(jī)輸出功率大、燃油消耗率低、噪聲小，只是結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，技術(shù)含量高，維修保養(yǎng)不容易，因此很難普及。溫度增高，這樣不僅影響充氣效率，還容易產(chǎn)生爆燃。江蘇吹塑增壓機(jī)生產(chǎn)廠家

我們專注于生產(chǎn)高效、穩(wěn)定的增壓機(jī)，滿足各類工業(yè)需求。江蘇吹塑增壓機(jī)生產(chǎn)廠家

高壓空壓機(jī)高壓空壓機(jī)是將自由狀態(tài)下的空氣，壓縮至表壓為10MPa（兆帕）以上的壓縮空氣的機(jī)器，流經(jīng)機(jī)組中的分離器與過濾器后，脫除了含在高壓空氣中的水、油份和雜質(zhì)，使排出的氣體清潔無味，氣體質(zhì)量符合GB18435-2001《潛水呼吸氣體》標(biāo)準(zhǔn)，是值得信賴、安全可靠的呼吸空氣和高壓氣源供給系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)與工作流程高壓空壓機(jī)組主要由壓縮機(jī)主機(jī)，驅(qū)動機(jī)(電動機(jī))，級間冷卻器，壓縮空氣分離、凈化等處理裝置，以及壓力顯示、調(diào)控和安全裝置所組成。下圖是它的工作流程。當(dāng)驅(qū)動機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動壓縮機(jī)工作時，自由狀態(tài)的空氣經(jīng)過進(jìn)氣濾清器。（1）被吸至一級氣缸（I）內(nèi)，壓縮至一定壓力，排出至一、二級間冷卻器（2）和分離器（3）內(nèi)，經(jīng)冷卻和油氣分離后進(jìn)入二級氣缸（Ⅱ），被進(jìn)一步壓縮至更高壓力后排出至二、三級間冷卻器（4）和分離器（5），進(jìn)行冷卻和濾去壓縮空氣中的油與冷凝液，再進(jìn)入三級汽缸（Ⅲ）壓縮至終所需壓力，之后進(jìn)入分離器（7）過濾凈化器（8）進(jìn)一步除去壓縮空氣中的油、冷凝液和油蒸汽，從而獲得冷卻、潔凈無味的高壓空氣充入合格的高壓鋼瓶內(nèi)提供使用。從各級氣缸后的分離器中被分離和濾去的油與冷凝液，通過排污閥（9）定期排出機(jī)外或收集在污物罐內(nèi)。江蘇吹塑增壓機(jī)生產(chǎn)廠家