智能手機逐漸智能化、功能強大，更新發展速度更是趕超網速，這就決定了手機在生產的過程中，手機的精密度和速度有很高要求。點膠工藝是手機生產的一大重要工藝，自動點膠機在手機行業的應用非常常見，如手機點熱熔膠、手機點AB膠、手機點密封膠等等。1.自動點膠機采用氣動原理，操作簡便，出膠快速均勻，適合手機點膠、3C數碼點膠；2.精工點膠平臺，質量點膠配置，點膠穩定性高，性價比高；3.高精密點膠機搭配噴霧閥，可均勻的精密點膠，**小膠線0.3MM，可實現將膠點到窄小縫隙和其它具有挑戰性的幾何空間；4.噴霧閥的作用是將液體變成細小的水珠，以噴霧形式噴出，使點膠更均勻精致；5.高速點膠，點膠頻率達到200HZ,可連續循環運作，實現高速點膠，改善傳統點膠工藝。普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機；龍華自動點膠針筒手動開關

查看膠管是否過了有用的運用時間。假定有這樣的狀況話，把點膠閥或許主動點膠機的泵給拾掇潔凈，一起要按照相關的操作進程進行操作。把點膠機關閉，一起翻開閥門，卸下冷卻套。接著把氣壓頭給卸下來。下一步便是把膠管給撤消，在撤消膠管的時分要看看彎管配件是不是還在點膠閥上面， 條件是有這個彎管配件。當膠管被卸下后，把點膠閥承認轉接頭底部的時分，會有一點點的空腔。假定有一這個狀況的話，能夠選用就得膠管中存有的膠體來填堵這個空腔，而且查看下是否有氣泡，如有氣飽，就運用新的膠管填堵氣泡，然后再堅持氣泡，是否消除，假定仍是有氣泡存在的話，就考慮換新的膠。龍華自動點膠針筒手動開關點膠機配件PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠。

點膠壓力點膠設備給針管（膠***）提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品缺點。應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。膠水的粘度膠的粘度直接影響點膠針筒的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度 [1]  。

點膠機調試：VAV線性模組廠家表示在事情現實中，針頭內徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2，點膠歷程中，應憑據PCB上焊盤巨細來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤巨細相差不大，可以選取統一種針頭，但是對付相差懸殊的焊盤就要選取差別針頭，如許既可以包管膠點質量，又可以進步生產服從（旭通點膠機）。差另外點膠機接納差另外針頭，有些針頭有肯定的止動度。每次事情開始應做針頭與PCB間隔的校準，即Z軸高度校準。在點膠機封裝生產中易出現以下工藝殘缺：膠點巨細不及格、拉絲、膠水感化焊盤、固化強度欠好易失片等。辦理這些題目應團體研究各項技能工藝參數，從而找到辦理題目標措施。點膠針筒分為單液、AB膠針筒、30大點膠針筒等；

在作業實踐中，針頭內徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應依據產品巨細來選取點膠針頭。巨細相差懸殊的產品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點質量，又能夠進步出產效率。進行點膠時，點膠針頭與電路板的間隔以及針頭內徑是**重要的參數。假如針頭和基板之間的間隔不正確的話，操作人員將無法得到正確的點膠成果。在其他參數不變的情況下，點膠針頭與電路板的間隔越大，膠點直徑就越小，膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的間隔越小，膠點直徑就越大，膠點高度就越低。它有各種規格從3-300ML不限。龍華自動點膠針筒手動開關

配上各種型號的AB膠***和靜態混合管不但可以自動混合AB膠水；龍華自動點膠針筒手動開關

點膠機調試： 憑據事情履歷，膠點直徑的巨細應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。如許就可以包管有充足的膠水來粘結元件又制止過多膠水感化焊盤。點膠量幾多由螺旋泵的旋轉時間是非來決定，現實中應憑據生產環境（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉時間。現在所用線性模組點膠機接納螺旋泵供應點膠針頭膠管接納一個壓力來包管充足膠水供應螺旋泵（以美國CAMALOT5000為例）。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續征象，漏點，從而造成殘次。應憑據同品格的膠水、事情環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、活動性變好，這時需調低背壓就可包管膠水的供應，反之亦然。龍華自動點膠針筒手動開關

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