iv.旋壓鉚接器采用***頭和推力器分體，并設環槽產生相對滑動方式連接，與假設的整體式旋壓鉚接器相比，正向旋動螺母省力，內螺紋不易損壞；且反向旋動螺母時可通過環槽內連接件6便可將與套環緊壓的***頭4方便地向后拉出。v.旋壓鉚接器鉚接過程不用拉斷分離槽無沖擊,安裝地嗓音小，環保好。可廣泛應用在安裝空間狹小，需在抗沖擊振動工況下運行的緊固連接。.-圖1'旋壓環槽鉚釘釘頭1和釘桿2立體圖圖2旋壓環槽鉚釘套環3立體圖圖3旋壓鉚接器***頭4立體圖(一半)圖4旋壓鉚接器推力器5立體圖(一半)圖5鉚接方法笫一步驟圖示圖6鉚接方法笫二步驟圖示圖7鉚接方法笫三步驟圖示圖8釘頭1為六角頭形旋壓環槽鉚釘圖圖9圖8左視圖圖10釘頭1為六角法蘭面頭形旋壓環槽鉚釘圖圖ll圖10左視圖圖12狹小鉚接空間圖示具體實施例方式實施例1:見圖1，圖2，旋壓環槽鉚釘，由釘頭1、釘桿2和套環3組成。釘頭1為沉頭鉚釘形釘頭ll;根據需要，也可采用六角頭釘頭12(見圖8和圖9)或六角法蘭面頭釘頭13(見圖10和圖11)。釘桿2由**前端的光桿段2C、中間的與套環3擠壓配合的環槽段2A和后端的一段外螺紋段2B組成。在環槽段和外螺紋段兩段間有一小段為加工需用的過渡段。套環3整個外表面為有階梯的兩段圓環形成。美國哈克進口HUCK99-5008鉚槍頭；鎮江液壓HUCK99-5008鉚槍頭

    套環外表面后端有斜面段。見表1、圖1、圖2，本實施例1旋壓環槽鉚釘標記直徑D二20mm,環槽段2A外徑取值。套環3外徑取值D3=。見圖3,圖4，圖5，旋壓鉚接器由前方圓環形***頭4和后方推力器5組成。***頭4圓環內孔直徑D4與上述旋壓環槽鉚釘套環3外徑D3擠壓配合，通過兩者斜面4,2和，這里***頭內徑04=(見表1和表2)。推力器5由連成一體的前端連接環。螺母內螺紋段。連接環***頭4后端外周表面，并設置三只連接件6,這里選用三只螺釘6旋入連接環周向均布的三個螺紋孔，再繼續旋進伸入***頭環槽；由此螺釘6通過螺紋與連接環連接，但螺釘6與***頭間可在環槽中周向相對滑動。鉚接步驟i.見圖5,將釘桿2穿過被連兩物體8和9的通孔，光桿段2C處在通孔內；將套環3套在環槽段2A外，***頭4套在釘桿外并置于套環3后，將螺母，并旋轉使螺母前端面***頭后端面，再伸入***頭4的環槽；ii.見圖5，圖6，用液壓搬手7正向旋動螺母，此時隨螺母旋轉的連接件6在環槽，推力器通過螺母前端面***頭后端面***頭前移(傳遞的推力及作用面見圖5中F)，***頭通過斜面，將套環擠壓在環槽段2A外；見圖6，圖7,液壓搬手7反向旋動螺母***頭4(向后拉力及作用面見圖6中f)，***頭后退脫離套環3，再將推力器和***頭拆開卸下。鎮江液壓HUCK99-5008鉚槍頭美國進口HUCK99-5008鉚槍頭。

    ☆超聲波四頭并列式塑料焊接機的機身防后仰加同軸直壓式設計，壓力施加均衡，提高焊接精密度；☆超聲波PP塑料四頭并列式焊接機具備國際**技術的時間焊、深度焊、崩陷焊三種焊接模式，更適合高精密度焊接場合要求。多頭并聯式超聲波焊接機的應用范圍：多頭并聯式超聲波塑料焊接機是應用超聲波塑料焊接原理，具有快速、清潔、無損焊件的優點。適合規則型的PP、PE、尼龍材質產品的焊接，如：塑料水箱、油壺、燈具、容器、車燈、汽車水箱、洗衣機出水栓、儀表板、進氣管、塑料卡板、洗碗碟機的水箱、蒸汽燙斗、足浴盆等等。適用于長工件或大面積，多單元等因素超音波可設計出多臺多樣化，并步驅動作加工動作使工作物能一次加工完成簡化傳統要分多次加工，省時、快速、美觀。普遍運用于汽車行業、電器行業、電子行業、醫療行業、家電行業、無紡布服裝、辦公用品、包裝行業、玩具行業等領域。超聲波四頭組合式塑料焊接機功能優點：多頭組合式超聲波塑料焊接機一般針對長形、彎形、大形等特殊開關塑膠件設計的。其焊接優點：快速----每次焊接時間―；強度----可承受大的拉力、高壓力；品質----不漏水、不漏氣，可氣密焊，焊接時不傷塑膠件；經濟----不用螺釘、膠水。

    是典型的塑性斷裂.參考文獻：[1]馬鳴圖，易紅亮，路洪洲，等.論汽車輕量化[J].中國工程科學，2009，11(4)：[J].EngineeringScience,2009,11(9):20-27.[2]QiuRanfeng，ChihiroIwamoto，[J].JournalofMaterialcessingTechnology,2009,209:4186-4193.[3]SunYF,FujiiH,TakakiN,[J].MaterialsandDesign,2013(47):350-357.[4]黃倩，曹睿，朱海霞，等.鋁/裸鋼板冷金屬過渡點塞焊接頭**及力學性能[J].焊接學報，2014，35(11)：59-62．HuangQian,CaoRui,ZhuHaixia,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2014,35(11):59-62.[5]鄭振太，單平，胡繩蓀，等.大電阻介質下的鋁合金電阻點焊[J].焊接學報，2006，27(7)：5-8．ZhengZhentaianPing,Hengsun,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2006,27(7):5-8.[6]張偉華，孫大千，李志東，等.電極板輔助點焊鋼/鋁異質接頭的**與性能[J].焊接學報，2011，32(9)：85-88．ZhangWeihua,SunDaqian,LiZhidong,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2011,32(9):85-88.收稿日期：2015-02-12基金項目：國家自然科學基金資助項目(51275342，51405334);高等學校博士學科點專項科研基金(004)作者簡介：凌展翔，男。美國進口HUCK99-5008 鉚槍頭。

    以及更高熔點的lthem或Peek類型的材料都可以毫無問題地進行PHASA熱風鉚連接。同時與之連接的組件，不***于塑料，可以是金屬，橡膠復合材料，玻璃或PCB板，焊接過程對組件無任何損傷。鉚柱的尺寸從，可以是實心的或空心的，可以同時對100多個點進行熱氣鉚。PHASA熱氣鉚因為其在整個過程中能夠實現精確控制，所以適用于一些特殊表面處理的零件，不損傷零件，如鍍鉻、金屬紋或木紋效果表面，以及LED和柔性PCB電路板的精密裝配等。其余常用的接觸式熱鉚以及超聲波鉚接工藝，因其在接觸位置產生熱量，且熔化層深度有限，所以在其形成的鉚頭根部位置相對較弱。接觸式熱鉚不太適用于含有填充物的塑料材料，它們會熔化并粘附在成形工具上，引起拉絲。超聲波鉚接用的焊頭制造成本相對較高，且因為接觸金屬，容易造成磨損，同時超聲波引起的振動可能造成對PCB板上電子元器件的損害。PHASA熱氣鉚在汽車行業的裝配應用PHASA熱氣鉚工藝廣泛應用在汽車塑料件裝配過程，包括內飾件、外飾件和電子部件，如儀表板、座椅、方向盤、發動機、變速箱管理系統、過濾器組件、Led燈、格柵和保險杠。常用的熱塑性材料包括ABS、POM、PBT聚碳酸酯、聚丙烯、填充玻纖和滑石粉的尼龍。美國 哈克HUCK99-5008鉚槍頭。鎮江液壓HUCK99-5008鉚槍頭

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