基本上不需要對排氣系統進行大改造，需對進氣系統施工，改裝施工技術的難度降低；與渦輪增壓相比，不足的是：需損耗部分動力驅動增壓機，而渦輪增壓幾乎是“無本買賣”；高轉速時動力不如渦輪增壓；噪音擾人，特別是魯式和雙螺旋式；但渦輪增壓和機械增壓與自然進氣引擎相比都有一個共同缺點，那就是會增加發動機的負擔（燃燒室工作壓力上升），特別是對于改裝車。對于改裝車，無論是何種增壓器，都需要調校行車電腦的燃料供應量、調整潤滑油管道等一系列工作。機械增壓器應用編輯螺旋槳式飛機，特別是早期的；超級跑車：奔馳早期的帶增壓器的車款，如SL55AMG、C200K等，SLR邁凱倫也裝備了；柯尼賽格的CCX、CCR等，升V形8氣缸引擎，安裝了兩個離心式機械增壓器，馬力達800匹以上；福特GT、ShelbyGT500等；雪佛蘭CorvetteZR1等蓮花汽車Exige和Evora等。機械增壓器參見編輯增壓器渦輪增壓器電動渦輪增壓器（en:Electricsupercharger）參考資料1.劉厚根.機械增壓器的研究現狀與開發建議[J].車用發動機,2004(5):[D].中南大學。采用氣體驅動，無電弧及火花，完全用于有易燃、易爆的液體或氣體場所。江蘇檢測增壓機報價

(1)動要使機充分預熱，低轉速運行幾分鐘，讓機油溫度達到流動性好的程度，機油充分潤滑渦輪增壓器，然后才能帶負荷作業。停機時也一定要先卸去負荷，空轉一會，待溫度適當時熄火。(2)用必須是清潔，質量好，不易變質的。這樣才能達到渦輪增壓器的使用要求。因為它的轉軸和軸套配合間隙很小，一旦進人雜質將加速它的損壞。如停機時間較長的柴油機起動前比較好松開增壓器的油管接頭，注滿干凈的機油后再啟動。(3空清器定要按要求進行保養、更換。防止灰塵、機械雜質進人高速旋轉的壓氣葉輪中造成轉速不穩，增大軸套和密封件的磨損速度。(4輪增壓器的工作情況。柴油機熜火后，憑聽覺檢查轉子慣性運轉，時間的長短一般自發動機熄火起到近不到轉子聲音時不少于5s，否則應檢查。另外冷端溫度不應燙手。油管與接頭均不得有滲漏。江蘇檢測增壓機報價工業領域用于機床卡盤的卡緊，蓄能器充氣，高壓瓶充氣，降低壓氣體轉換成高壓氣體等。

渦輪增壓器是柴油發動機的一個進氣增壓組合部件，是一種葉片式機械。安裝在排氣總管的法蘭盤上，渦輪位于高轉速一端。氣缸排出的廢氣驅動渦輪高速旋轉，帶動同軸上另一端的壓氣葉輪同步旋轉，使進人氣缸內的新鮮空氣壓力增高，密度增大，同時，噴人氣缸內的柴油在這種條件下得到充分燃燒，使功率得以提高，并降低了耗油量。渦輪增壓器是柴油機的關鍵部件。其轉速高達40000~70000r/min，如果使用不當，保養失誤，將會加速磨損，逐漸失去應有的工作性能，使發動機功率明顯下降，嚴重時無法工作。

增壓器1具備：供給廢氣的排氣渦輪部2、對所吸入的空氣進行壓縮的壓縮機部3、通過排氣渦輪部2的驅動力而進行旋轉驅動的轉子軸4、將轉子軸4支承為旋轉自如的筒狀的軸承部5、以及作為增壓器1的外殼的殼體6。排氣渦輪部2具有：取入來自柴油發動機的廢氣的廢氣導入部(省略圖示)、配置在廢氣導入部的下游側的渦輪葉輪(渦輪部)11、以及用于排出廢氣的廢氣排出部(省略圖示)。從廢氣導入部取入的廢氣使渦輪葉輪11旋轉，并從廢氣排出部排出。渦輪葉輪11具有：接受來自廢氣導入部的廢氣的面即前面11a、以及與前面11a相反側的面即背面11b。渦輪葉輪11的背面11b與后述的軸承部殼體6a對置。壓縮機部3具備：從外部取入空氣的空氣吸入部(省略圖示)、對從空氣吸入部引導來的空氣進行壓縮的壓縮機葉輪(葉輪)12、以及配置在壓縮機葉輪12的下游側且將壓縮機葉輪12壓縮后的空氣向柴油發動機供給的空氣供給部(省略圖示)。壓縮機葉輪12具有：接受來自空氣吸入部的空氣的面即前面12a、以及與前面12a相反側的面即背面12b。壓縮機葉輪12的背面12b與后述的軸承部殼體6a對置。轉子軸4的剖面形狀為圓形，在一端(圖1中為左端)固定有壓縮機葉輪12，在另一端(圖1中為右端)固定有渦輪葉輪11。輸出功率只能通過壓縮更多的空氣進入汽缸來增加燃料量。

活塞式壓縮機由機身、氣缸、活塞和傳動裝置組成。按照氣缸的形狀，分為V，W,T,L型。壓縮過程：活塞從下止點向上運動，吸、排汽閥處于關閉狀態，氣體在密閉的氣缸中被壓縮，由于氣缸容積逐漸縮小，則壓力、溫度逐漸升高直至氣缸內氣體壓力與排氣壓力相等。壓縮過程一般被看作是等熵過程。排氣過程：活塞繼續向上移動，致使氣缸內的氣體壓力大于排氣壓力，則排氣閥開啟，氣缸內的氣體在活塞的推動下等壓排出氣缸進入排氣管道，直至活塞運動到上止點。此時由于排氣閥彈簧力和閥片本身重力的作用，排氣閥關閉排氣結束。發動機所產生的功率也會受到限制，如果發動機的運行性能已處于比較好狀態。江蘇檢測增壓機報價

相應增加燃料量和調整一下發動機的轉速，就可以增加發動機的輸出功率了。江蘇檢測增壓機報價

在使用中，應經常檢查并緊固增壓器三殼體之間的螺栓，消除漏油、漏氣現象。發動機每工作500~1000h,應卸下增壓器，檢查轉子是否旋轉靈活，增壓器進、回油口有無積碳，確保潤滑油暢通無阻。刮除沉積在壓氣機喉口上的微小塵埃，清洗中間殼體夾層中的水垢、氣封道及油腔，渦輪、噴嘴環及渦輪殼內的積碳，清洗各氣封件和油封件，并檢查其損傷情況，必要時予以更換。拆裝增壓器時，由于渦輪殼與壓氣機殼均為薄壁鑄件，切忌摔打碰撞，必要時應用木錘輕敲，不可使用鐵器，以防擊破。轉子軸組件裝配時必須按原記號就位，以免影響其動平衡。總裝時要保持清潔，不可讓雜物落入殼體內腔或管道中。中間殼上的機油進、出油口應垂直安裝，出油管從增壓器接出后應逐漸彎曲接到曲軸箱去，中間不得有“死彎"，以防回油不暢通而使機油向渦輪室或壓氣機室滲漏。江蘇檢測增壓機報價