碳鋼無縫鋼管的材質因素：（1）結構所處的溫度和環境，無縫鋼管處于低溫時容易冷脆，因此在低溫條件下工作的結構，尤其是焊接結構，應選用具有良好抗低溫脆斷性能的鋼。此外，露天結構的太原無縫鋼管容易產生時效，有害介質作用的無縫鋼管容易腐蝕、疲勞和斷裂，也應加以區別地選擇不同材質。（2）太無縫鋼管厚度，薄無縫鋼管輥軋次數多，軋制的壓縮比大，厚度大的無縫鋼管壓縮比小，所以厚度大的精密無縫鋼管不但強度較小，而且塑性、沖擊韌性和焊接性能也較差。因此，厚度大的焊接結構應采用材質較好的無縫鋼管。精密無縫鋼管是一種根據冷拉或冷扎加工工藝生產制造的高精度、高光澤度的無縫鋼管。湖北專業無縫鋼管

不知道各位對無縫鋼管了解多少？無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，普遍用于制造結構件和機械零件，如石油鉆的鋼腳手架等。無縫鋼管生產有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發明二輥斜軋穿孔機，1891年又發明周期軋管機，1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現了連續式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業。湖北專業無縫鋼管工業生產上可以應用的管路許多，并且提前錄取管路和生活用水管對管路的品質十分嚴格。

熱軋無縫管一般在自動軋管機組上出產。實心管坯經檢查并去除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼承軋制。然后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組出產熱軋無縫鋼管是較提高前輩的方法。若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必需采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機長進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機長進行。

無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的無縫鋼管，稱之為無縫鋼管。根據生產方法，無縫鋼管可分熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜形狀。較大直徑達900mm，較小直徑為4mm。根據用途不同，有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構無縫鋼管。薄壁無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送加熱。

常見的化工用管：鑄鐵管：鑄鐵管可分為普通鑄鐵管和高建鑄鐵管兩大類。普通鑄鐵管由灰鑄鐵鑄造而成,具有較強的耐腐蝕性。通常在外壁面涂有瀝青層,以提高其使用壽命。灰鑄鐵用于制造普通的閥件、管件以及受力較小的管子。高硅鐵管是指含碳0%-1。2%、含硅10%~17%的鐵硅合金,由于硅鐵管表面能形成堅固的氧化硅保護膜因而具有很好的耐腐蝕性能。鑄鐵管常用作埋入地下的給、排水管,煤氣管道以及有腐蝕性物料的管路,化工廠用來輸送堿液、濃硫酸,但鑄鐵管不能用于輸送蒸汽及在壓力下輸送有毒的氣體。無縫鋼管具有生產加工整個過程無需光纖激光切割和電焊焊接的鮮明特征。湖北專業無縫鋼管

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碳鋼無縫鋼管的材質因素：（1）結構的重要性：重型工業建筑結構、大跨度結構、高層或超高層的民用建筑結構或構筑物等重要結構，應考慮選用質量好的無縫鋼管，對一般工業與民用建筑結構，可按工作性質分別選用普通質量的無縫鋼管。（2）荷載情況：直接承受動力荷載的結構和強烈地震區的結構，應選用綜合性能好的無縫鋼管；一般承受靜力荷載的結構則可選用價格較低的無縫鋼管。（3）連接方法：焊接過程會產生焊接變形、焊接應力以及其他焊接缺陷，存在導致結構產生裂縫或脆性斷裂的危險。因此，焊接結構對材質的要求應嚴格一些。湖北專業無縫鋼管