在點膠工藝在工業生產過程中越來越多，要求也會越來越嚴格的。平常的點膠是靠工人手工操作的，隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動點膠機替代。。自動點膠機在自動化程度上，能夠實現三軸聯動，智能化工作。自動點膠機具體特點有以下幾點： 一. 管狀旋轉出膠控制；普通、數字式時間控制器。二. 點膠筆頭設置微動點觸開關，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。三. 材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進行清理調節。四. 自動回吸作用，防止滴漏。五. 針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；六. 轉子部分可以進行安裝和拆卸，提高了維護性能。七. **適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設備。數顯點膠機、精密點膠機等。龍華30cc點膠針筒及活塞

在作業實踐中，針頭內徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應依據產品巨細來選取點膠針頭。巨細相差懸殊的產品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點質量，又能夠進步出產效率。進行點膠時，點膠針頭與電路板的間隔以及針頭內徑是**重要的參數。假如針頭和基板之間的間隔不正確的話，操作人員將無法得到正確的點膠成果。在其他參數不變的情況下，點膠針頭與電路板的間隔越大，膠點直徑就越小，膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的間隔越小，膠點直徑就越大，膠點高度就越低。福田30ml點膠針筒和琥珀色點膠針筒不一樣，黑色防紫外線點膠針筒具有的是防紫外線的功能。

點膠機的應用，都是跟現在行業的發展有關系，現在發展越好，點膠機的效果體現的就越明顯，但是呢，現在應用到點膠機的做工，主要有針頭大小，點膠量的大小，針頭與工作面之間的距離，點膠壓力，膠水的粘度，固化溫度曲線，膠水溫度，膠水中的氣泡，以及需要特殊設定的流體等等。點膠量的大小一般認為直徑為產品間距的一半，這樣既保證有充足的膠水來粘結組件又避免浪費膠水。時間長短決定著點膠量的多少，因此要根據溫度和膠水的特性確定點膠時間。

點膠機針頭規格：精密全不銹鋼(不銹耐酸鋼)針頭：規格從18#-26#；精密(precise)全不銹鋼雙針頭：規格從18#-26#；塑膠座精密點膠針頭：規格(specifications)從0.45mm-1.6mm 全塑膠（相關聯事物：塑料）斜式點膠針頭：規格(specifications)從14-27；鐵氟龍針頭：規格15 18 20 25；pp繞性針頭系列：規格(specifications)14 15 18 20 22 25；混合嘴點膠針頭： 10:1, 2:1, 1:1。點膠機設備在電子產品自動點膠工藝目前是必不可少的自動化設備，點膠粘接不僅對電子產品工藝起到美觀作用，同時對于部件的保護和設備的長期穩定使用有很大 的幫助，所以說選擇質量好的點膠機設備就更為重要了。點膠壓力：點膠設備給針管（膠***）提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。

隨著熱熔膠點膠機工藝在手機點膠行業多年來的投入使用，熱熔膠自動加熱點膠工藝已經相當成熟，雖然說有的大型生產產線采購的是定制流水線熱熔膠點膠設備，但是臺式點膠設備在熱熔膠點膠工藝的應用仍然較多，這是為什么呢？首先臺式點膠機的小巧靈便性，臺式點膠設備的設計使得它自身對于操作空間要求較小，可以快速的投入使用，同時設備本身的重量也相對輕一些，可以靈活的調整點膠工位。 其次臺式點膠機搭配人工操作的便捷性，當熱熔膠點膠工藝的點膠程序設定完成后，可以進行批量點膠操作，臺式點膠機相對的在程序設計和點膠控制等方面是很便捷的，可以根據不同的產品快速設定好程序然后進行生產。**關鍵的還是價格，臺式點膠機具備超高的性價比，而且一些大的生產產線在準備投入使用定制型熱熔膠點膠機前都會采用臺式點膠機進行熱熔膠點膠工藝的測試評估，這一步也是必不可少的，所以說臺式點膠機在熱熔膠點膠生產線上仍然是受歡迎的。鐵氟龍針頭與別的針頭比較大的區別是針管里面有一層鐵氟龍材質，也可防止刮傷作業臺。福田30ml點膠針筒

普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機；龍華30cc點膠針筒及活塞

查看膠管是否過了有用的運用時間。假定有這樣的狀況話，把點膠閥或許主動點膠機的泵給拾掇潔凈，一起要按照相關的操作進程進行操作。把點膠機關閉，一起翻開閥門，卸下冷卻套。接著把氣壓頭給卸下來。下一步便是把膠管給撤消，在撤消膠管的時分要看看彎管配件是不是還在點膠閥上面， 條件是有這個彎管配件。當膠管被卸下后，把點膠閥承認轉接頭底部的時分，會有一點點的空腔。假定有一這個狀況的話，能夠選用就得膠管中存有的膠體來填堵這個空腔，而且查看下是否有氣泡，如有氣飽，就運用新的膠管填堵氣泡，然后再堅持氣泡，是否消除，假定仍是有氣泡存在的話，就考慮換新的膠。龍華30cc點膠針筒及活塞

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