有的時候,工人在進行熱熔膠點膠的時候回出現拉絲的現象,點膠出現拉絲現象那么粘接就會出現溢出、局部粘接不牢固的現象。所以怎樣有效解決熱熔膠點膠出現拉絲的問題呢?首先:確保使用的熱熔膠是否有問題,通常點膠出現問題一般要對膠水進行排查,目前熱熔膠點膠機常用的熱熔膠為樂泰3542、富樂9646、3M 2665、ITW 94167等品牌熱熔膠,這種成支包裝的膠水目前在熱熔膠自動點膠作業工序已經很成熟。 其次:排除膠水的問題之后,要點膠看一下是否是加熱的溫度沒有達到,因為熱熔膠原有的屬性,所以熱熔膠必須要加熱到指定的溫度才可以進行自動點膠作業。再次:點膠針頭距離點膠工件的距離太遠,這個距離要合理的進行程序的設計,可以多拿幾個樣品進行點膠測試來設計合理的點膠程序,來杜絕拉絲現象的產生。配合自動化設備使用,請加裝高低液位檢測器。臺式點膠機直銷
目前比較常見的熱熔膠點膠機通常是結合針筒式包裝的熱熔膠也就是PUR膠來進行自動加熱、點膠作業的,應用的范圍也比較常見,像手機外殼、手機支架、高規格禮品盒等點膠都可以用的到,那么熱熔膠點膠機為什么要采用針筒式包裝?首先熱熔膠是需要加熱融化、然后冷卻迅速固化的特點,所以熱熔膠點膠機配置加熱功能來實現融化環節。其次采用針筒式特定包裝,可以很好的實現生產產線的銜接,膠水方入加熱裝飾之后加熱,然后點膠,使用完成之后換上另外一只預加熱后的膠水開始繼續進行點膠。采用針筒式包裝**為關鍵的是可以有效的減少氣泡的產生,加熱過程中如果空氣進入會出現氣泡,點膠的時候就會出現漏膠、滴膠的情況,這樣產品的不良率會提升,相應的次品增加也違背了熱熔膠點膠機實現高量產、高合格率的初衷。臺式點膠機直銷單機即可操作,簡單便利、高速精確;
全自動數控點膠機SP8000、◆技術規格TECHNICAL DATA、電源:AC 220V±10%/50Hz、AC 110V±10%/60Hz(可以內部轉換)消耗功率:<12W、空氣源:比較大0.99MPa(潔凈無潤滑的干燥空氣)、吐出壓力調節范圍:0.05MPa--0.99MPa、功能模式:手動模式及16種自由設定方式、吐出時間調節:自動定時吐出0.01S-99.99S/0.001S- 9.999S兩組、吐出時間顯示:四位LED顯示,可隨意微調吐出量、吐出間隔時間調節:0.1-9.9S、真空回吸功能:可調節負壓控制至600毫米汞柱、
重復精度及吐出頻率:精度:+0.01% 頻率:>800次/分、最小吐出量:0.0001ml、外形尺寸:235mmx225mmx63mm、重量:<3kg。
半自動點膠機是用高壓空氣在設定的時間內,使用腳踏開關控制把液體推出。可靈活調整手動、半自動狀態,采用高精度數碼定時控制器,精細控制每次滴定時間,精確到毫秒,正確地控制液料流量,絕不會浪費液料。只要調節好氣壓,時間和選擇適當的針咀,便輕易改變每次注滴量和注滴時間。可解決許多滴膠問題,使用簡單,操作快捷易用,配備真空回吸功能,可控制不同粘度液體,防止漏滴,效率高,出膠一致。不易疲勞,無浪費,用途多數,產品配套齊全,可根據用戶需要,配有大小不同的種針筒、針咀是使用者比較好伙伴。對于容易粘度的膠粘劑也能夠實現精確的掌控;
在點膠工藝在工業生產過程中越來越多,要求也會越來越嚴格的。平常的點膠是靠工人手工操作的,隨著自動化技術的迅猛發展,手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動點膠機替代。。自動點膠機在自動化程度上,能夠實現三軸聯動,智能化工作。自動點膠機具體特點有以下幾點: 一. 管狀旋轉出膠控制;普通、數字式時間控制器。二. 點膠筆頭設置微動點觸開關,操作方便;不需空氣壓力,接電源即可工作。三. 材料可直接使用原裝容器;可快速交換出膠管,不需進行清理調節。四. 自動回吸作用,防止滴漏。五. 針頭:分為不銹鋼針頭,不銹剛彎角針頭;六. 轉子部分可以進行安裝和拆卸,提高了維護性能。七. **適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設備。并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器;臺式點膠機直銷
可實現三維、四維路徑點膠,精確定位;臺式點膠機直銷
特點:
數字型定時表、
采用 0.18CV 恒流量電磁控制閥、
指示燈開關、
可調整鎮空器吸力達 15英寸/**柱(Hg)、
精巧腳踏開關、
可購得各類備用零件、
它有兩種操作法:
(一)自動操作(auto)(適用于定量、非定時點膠)
把開關調到自動auto位置。
調整氣壓和出膠量、選擇合適的針咀就可以控制液料的正確流量。
每踩一次腳踏開關,液料就會按照設定的出膠量自動從針尖孔滴出。
(二)用手操作(manual)(適用于非定量、非定時點膠)
把開關調到manual位置。
調整氣壓并選擇合適的針咀。
踩下腳踏開關,液料就會從針尖孔滴出,松開腳踏開關液料停止滴出。 臺式點膠機直銷
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