為滿足歐四或更高的排放法規(guī)要求，在直噴柴油機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)上，渦輪增壓技術(shù)是達(dá)到高的升功率其中一個(gè)很重要的手段。對(duì)于輸出的升功率小于50kw/lit,可能會(huì)用到廢氣旁通閥。帶廢氣閥的增壓器對(duì)于提高額定功率、最大扭矩及排放提供了有效的成本措施。隨著進(jìn)氣流量的調(diào)整匹配渦輪和壓氣輪的截面也是至關(guān)重要的。較大的壓氣機(jī)氣缸在高速時(shí)有較多的空氣流量，但是在低速負(fù)荷點(diǎn)有反作用。大點(diǎn)的渦輪殼體直徑由于較低的泵氣損失從而改善了高速時(shí)的進(jìn)氣流量和燃油消耗率?？諝庠鰤罕檬褂糜谠諌合到y(tǒng)要提高壓力的工作環(huán)境中。高壓成型增壓機(jī)生產(chǎn)廠家

將空氣壓入更小的空間，并注入進(jìn)氣岐管中。如果增壓器的增壓值較高、依靠進(jìn)氣管仍不足以帶走壓縮空氣的熱量的，還需要在進(jìn)氣道安裝冷卻器以冷卻壓縮空氣。一般來說，機(jī)械增壓器平均可提高46%的馬力和31%的扭矩，但一些技術(shù)力量較強(qiáng)的廠商能使之提高50%-100%的馬力及扭矩。機(jī)械增壓器有三種：魯式（Roots）、雙螺旋式和離心式。它們的主要區(qū)別在于壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)不同。魯式和雙螺旋式機(jī)械增壓器使用不同類型的嚙合凸緣來吸取空氣，而離心式機(jī)械增壓器使用葉輪吸入空氣，有些類似于渦輪增壓器。盡管這三種設(shè)計(jì)都能產(chǎn)生增壓效果，但在效率上卻有很大差別。機(jī)械增壓器魯式機(jī)械增壓器魯式機(jī)械增壓器早的設(shè)計(jì)。在1860年由Philander和FrancisRoots發(fā)明并申請(qǐng)了設(shè)計(jì)，目的是幫助礦井通道通風(fēng)的機(jī)器，而非內(nèi)燃機(jī)增壓器（當(dāng)時(shí)內(nèi)燃機(jī)還沒被發(fā)明）。內(nèi)燃機(jī)發(fā)明后，1900年，GottleibDaimler（戴姆勒汽車的創(chuàng)始人，日后與早期的奔馳合并為戴姆勒-奔馳）在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中安裝了“魯式”機(jī)械增壓器。壓縮機(jī)中的有兩個(gè)凸緣轉(zhuǎn)子，它們相互嚙合。一般動(dòng)力輸入軸只連接一個(gè)凸緣，另一凸緣由連接輸入軸的凸緣帶動(dòng)。當(dāng)嚙合凸緣旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸緣之間產(chǎn)生真空或負(fù)壓，由此空氣會(huì)被吸入。高壓成型增壓機(jī)生產(chǎn)廠家相應(yīng)增加燃料量和調(diào)整一下發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，就可以增加發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率了。

渦輪葉輪11通過廢氣進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由此將轉(zhuǎn)子軸4以軸向的中心軸線為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。另外，轉(zhuǎn)子軸4具有：配置在軸承部5的內(nèi)部的主體部4a、以及設(shè)置在主體部4a的軸向的端部的油封部4b。油封部4b與主體部4a被設(shè)置成同心狀，并且油封部4b的剖面形狀的直徑形成得比主體部4a的剖面形狀的直徑大。即，油封部4b形成得比主體部4a粗。油封部4b防止向轉(zhuǎn)子軸4與軸承部5之間供給的潤滑油流入排氣渦輪部2。軸承部5為筒狀的部件，并且在內(nèi)部插通有轉(zhuǎn)子軸4的主體部4a，與轉(zhuǎn)子軸4呈同心狀設(shè)置。如圖2所示，轉(zhuǎn)子軸4具有：在內(nèi)部配置轉(zhuǎn)子軸4的主體部4a的內(nèi)筒(內(nèi)筒部)14、以及從半徑方向外側(cè)覆蓋內(nèi)筒14的外筒(外筒部)15。另外，在軸承部5形成有在半徑方向上貫通內(nèi)筒14和外筒15的2條供油孔16。從設(shè)置在殼體6內(nèi)的潤滑油供給裝置(省略圖示)經(jīng)由潤滑油供給流路17而向供油孔16供給潤滑油。向軸承部5與轉(zhuǎn)子軸4之間供給在供油孔16中流通的潤滑油。軸承部5經(jīng)由潤滑油來支承轉(zhuǎn)子軸4，由此將轉(zhuǎn)子軸4支承為旋轉(zhuǎn)自如。另外，軸承部5的軸向的長度與轉(zhuǎn)子軸4的主體部4a的軸向的長度大致相同。內(nèi)筒14由金屬形成，并且像圖3所示那樣形成為圓筒狀。內(nèi)筒14的內(nèi)徑形成得比轉(zhuǎn)子軸4的主體部4a的剖面形狀的直徑稍大。

可變截面渦輪增壓器使發(fā)動(dòng)機(jī)升功率達(dá)到50Kw/lit或更大，基于以上提到的靈活的增壓控制系統(tǒng)，能夠使發(fā)動(dòng)機(jī)低速時(shí)的增壓壓力和空氣流量提高，因此使低速扭矩得到提升和燃油供給更省油。在高速時(shí)，葉片充分打開以形成較大的流通面積，減小了發(fā)動(dòng)機(jī)排氣背壓和擁有更加經(jīng)濟(jì)的燃油消耗率。前期的研究表明，運(yùn)用VGT技術(shù)，使得發(fā)動(dòng)機(jī)在低速時(shí)的扭矩和燃油消耗率有了可觀的改善和的表現(xiàn)。在這份研究論文中，一臺(tái)，目前已批產(chǎn)并為搭載載貨貨車而挑選合適的增壓器。運(yùn)用帶有廢氣閥的增壓器能夠幫助同樣的發(fā)動(dòng)機(jī)獲得功率的提升，應(yīng)用于更強(qiáng)的載荷、載客能力的車上。在VGT的幫助下，在小型乘用車上的功率和低速扭矩提升到所需的水平。因此，小型兩缸發(fā)動(dòng)機(jī)的優(yōu)勢(shì)，包括較高的燃油經(jīng)濟(jì)性，低成本和重量，沿用到不同的汽車平臺(tái)。普通發(fā)動(dòng)機(jī)的成本優(yōu)勢(shì)也可以實(shí)現(xiàn)。渦輪室的進(jìn)氣口與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管相連，排氣口則接在排氣管上。

基本上不需要對(duì)排氣系統(tǒng)進(jìn)行大改造，需對(duì)進(jìn)氣系統(tǒng)施工，改裝施工技術(shù)的難度降低；與渦輪增壓相比，不足的是：需損耗部分動(dòng)力驅(qū)動(dòng)增壓機(jī)，而渦輪增壓幾乎是“無本買賣”；高轉(zhuǎn)速時(shí)動(dòng)力不如渦輪增壓；噪音擾人，特別是魯式和雙螺旋式；但渦輪增壓和機(jī)械增壓與自然進(jìn)氣引擎相比都有一個(gè)共同缺點(diǎn)，那就是會(huì)增加發(fā)動(dòng)機(jī)的負(fù)擔(dān)（燃燒室工作壓力上升），特別是對(duì)于改裝車。對(duì)于改裝車，無論是何種增壓器，都需要調(diào)校行車電腦的燃料供應(yīng)量、調(diào)整潤滑油管道等一系列工作。機(jī)械增壓器應(yīng)用編輯螺旋槳式飛機(jī)，特別是早期的；超級(jí)跑車：奔馳早期的帶增壓器的車款，如SL55AMG、C200K等，SLR邁凱倫也裝備了；柯尼賽格的CCX、CCR等，升V形8氣缸引擎，安裝了兩個(gè)離心式機(jī)械增壓器，馬力達(dá)800匹以上；福特GT、ShelbyGT500等；雪佛蘭CorvetteZR1等蓮花汽車Exige和Evora等。機(jī)械增壓器參見編輯增壓器渦輪增壓器電動(dòng)渦輪增壓器（en:Electricsupercharger）參考資料1.劉厚根.機(jī)械增壓器的研究現(xiàn)狀與開發(fā)建議[J].車用發(fā)動(dòng)機(jī),2004(5):[D].中南大學(xué)。溫度增高，這樣不僅影響充氣效率，還容易產(chǎn)生爆燃。高壓成型增壓機(jī)生產(chǎn)廠家

葉輪就壓縮更多的空氣進(jìn)入汽缸，空氣的壓力和密度增大可以燃燒更多的燃料。高壓成型增壓機(jī)生產(chǎn)廠家

目前此類壓縮機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小及維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，近二十年來發(fā)展很快，已經(jīng)占據(jù)了相當(dāng)大的市場(chǎng)，特別是在中小型壓縮機(jī)已經(jīng)占據(jù)主導(dǎo)地位,早在七十年代末日本回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)已占?jí)嚎s機(jī)總產(chǎn)量的76％。由于螺桿式壓縮機(jī)有的油循環(huán)系統(tǒng)，很大程度上解決了由于積炭引起的安全事故。但這種噴油內(nèi)冷式壓縮機(jī)在使用過程中，供油呈霧狀并與高溫壓縮氣體充分混合，潤滑油以很高的循環(huán)速度、反復(fù)地被加熱和冷卻，同時(shí)空氣中的水氣及腐蝕性氣體更加速了的油品的氧化變質(zhì)。這就對(duì)潤滑油提出了更苛刻的要求，解決在高的排氣溫度下，潤滑劑的降解和沉淀問題。促進(jìn)了合成空壓機(jī)油發(fā)展，多年來的實(shí)踐證明合成空壓機(jī)油可以滿足了高溫、高壓、高速等苛刻條件下工作的各類壓縮機(jī)的性能要求，并以高出礦物油幾倍的壽命安全無故障工作。高壓成型增壓機(jī)生產(chǎn)廠家