馬鈴薯全粉由于加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性，因此復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養、風味和口感。禾谷類糧食產品沒有胡蘿卜素和維生素C，因此與同重量產品營養評價綜合得分相比較，它是大米的4倍，小麥粉的2倍。馬鈴薯的營養價值很高，含有豐富的維生素A和維生素C以及礦物質，好的淀粉含量約為16.5%，還含有大量木質素等，被譽為人類的“第二面包”。馬鈴薯也是所有糧食作物中維生素含量很全的，維生素C的含量為蔬菜里很多的，維生素A其含量相當于胡蘿卜的2倍、大白菜的3倍、番茄的4倍，B族維生素更是蘋果的4倍。馬鈴薯全粉可用于制作面點、糕點、面條等各類食品。馬鈴薯全粉加工制作

馬鈴薯雪花全粉是馬鈴薯經預處理、蒸煮熟化等工序后，用擠出機擠壓制泥，然后通過滾筒干燥機將薯泥干燥，較后破碎、篩分得到的薄片狀產品。雪花全粉加工工藝設備相對簡單，加工流程較短，生產周期也短，出品率更高。但采用滾筒干燥的方式通過對物料薄層進行處理，使物料喪失了原本的顆粒結構，另外機械強力破碎使細胞受損程度較高，產品顆粒破碎較嚴重，使得其產品品質與顆粒全粉品質產生較大差異，產品缺乏馬鈴薯固有的顆粒質地感。馬鈴薯生全粉的干燥工藝分熱風預干燥和渦流閃蒸干燥兩步進行，首先將馬鈴薯原料通過熱風流化床進行干燥，從而去除原料表面大部分的水分，再將預干燥后的產品通過渦流閃蒸干燥機進行二段干燥，較后將干燥后的產品粉碎、篩分得到成品。由于閃蒸干燥對熱接觸時間短，干燥效率更高，在降低全粉的糊化度、提高凍融穩定性、保持淀粉顆粒結構完整性方面比其他工藝具有明顯的優勢。其不只可以克服傳統馬鈴薯全粉產品成形困難，易分散的問題，同時可以擴大馬鈴薯全粉在產品中的占比與應用。魚餌用顆粒全粉怎么用馬鈴薯全粉在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量鐵等營養成分，所以減脂期間可食用。

馬鈴薯全粉對海綿蛋糕彈性的影響，彈性是指變性樣品在去除變性力后恢復到變性前的條件下的高度或體積比率。本試驗測定的是海綿蛋糕的樣品被壓縮變形后撤掉壓力，蛋糕恢復的高度。添加適量的馬鈴薯全粉有利于海綿蛋糕彈性的增加，且呈線性增加。馬鈴薯全粉對海綿蛋糕咀嚼性的影響，咀嚼性是指咀嚼吞咽蛋糕時所需的能量，為硬度、粘聚性、彈性所得的數值。添加25%、35%、45%、55%的馬鈴薯全粉，咀嚼性均小于對照，大于55%時，咀嚼性數值明顯增大。比容值大表明蛋糕的膨脹度好，體積大。

預煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產品原有風味和口感。干燥、篩分經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經篩分機篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經管道輸送至混料機中重復加工。馬鈴薯全粉是一種以馬鈴薯為原料制成的全粉。

在我國的許多馬鈴薯種植區，當地的農民和城鄉居民早已把馬鈴薯作為主食，大人、小孩都非常喜歡吃馬鈴薯。而且馬鈴薯含有豐富的維生素A、維生素C和維生素B以及鈣、鉀、鐵等礦物質營養元素，碳水化合物含量約在17％—24％，還含有大量木質素等，被譽為人類的“天然面包”、“地下蘋果”。推進馬鈴薯主糧化，不僅有利于改善全體國民膳食結構，由溫飽消費向營養健康消費轉變，增強人民體質，提高健康水平；也有利于挖掘生產潛力，開辟保障國家糧食安全的新途徑；更有利于緩解資源環境壓力，實現農業可持續發展。馬鈴薯全粉主要包括馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花粉這兩種產品形式，它們是因加工工藝過程的脫水干燥及后期處理方式的不同，而派生出的兩種不同風格的全粉產品。馬鈴薯全粉可以加入到面條中，增加面條的口感和營養價值。土豆泥用馬鈴薯全粉批發

馬鈴薯全粉粒度為0.15毫米～0.25毫米。馬鈴薯全粉加工制作

影響馬鈴薯全粉品質的因素有哪些？原料質量：選用新鮮、高質量的馬鈴薯作為原料是生產品質馬鈴薯全粉的基礎。不同品種、產地和采收期的馬鈴薯，其營養成分、色澤和口感等都會有所差異。因此，選用品質的原料是保證馬鈴薯全粉品質的重要環節。加工工藝：加工工藝是影響馬鈴薯全粉品質的關鍵因素之一。熱處理、干燥、篩分等工藝環節的處理方式和參數選擇都會對產品的顏色、口感和營養成分等產生影響。因此，合理控制加工工藝參數，保持產品品質的穩定性和一致性是至關重要的。馬鈴薯全粉加工制作