安全閥校驗可通過三種方法進行。第一種就是校驗臺離線校驗，就是將安全閥安裝在校驗臺上，然后使用校驗介質使安全閥開啟，通過觀察壓力表來確認開啟壓力。這種方法無法考慮背壓安全閥和高溫或者低溫介質的安全閥校驗。第二種就是升壓式跳法。就是安全閥在系統中安裝，系統人為升壓，直至安全閥起跳，來觀察安全閥的開啟壓力，這種校驗方法對安全閥的密封面損傷較大，操作危險性較大。第三種就是在線儀器校驗。就是通過外力將作用在安全閥上向下的彈簧作用力測出，以此來計算出安全閥的開啟壓力，這種方法一般不影響生產、系統壓力不用改變，檢測速度比較快，方便，但是該方法不能檢測安全閥的密封性能。新裝安全閥應附有產品合格證，安裝前要進行復校，加以鉛封并出具安全閥校驗。貴陽安全閥熱態校驗

安全閥是閥門家族比較特殊的一個分支，它的特殊性是因為安全閥為不同于其它閥門起到開關的作用，更重要的是要起到保護設備的安全。安全閥在啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，是通過向系統外排放介質，來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。安全閥必須經過壓力試驗才能使用。隨著我國經濟建設的快速發展，在帶有壓力操控的設備項目工程越來越多。鑒于設備泄壓的需要，安全閥在保護設備過程中起到至關重要的作用。安全閥主要被廣泛應用于：蒸汽鍋爐、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車、采油井、蒸汽發電設備的高壓旁路、壓力管道、壓力容器等。貴陽安全閥熱態校驗壓力容器的安全閥比較好直接裝在壓力容器本體的比較高位置上。

純機械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進行校驗調整，一般在75%～80%額定壓力下進行。經液壓裝置調整后的安全閥，應至少對比較低起座值的安全閥進行實際起座復核。9．1．14安全閥應定期進行放汽試驗。鍋爐安全閥的試驗間隔不大于一個小修間隔。電磁安全閥電氣回路試驗每月應進行一次。各類壓力容器的安全閥每年至少進行一次放汽試驗。9．1．15鍋爐運行中禁止將安全閥解列。9．1．16安全閥未經校驗的鍋爐在點火啟動和在安全閥校驗的過程中應有嚴格的防止超壓措施，并在專人監督下實施。安全閥校驗中，校驗人員不得中途撤離現場。三、電力公司頒布的《防止電力生產重大事情的二十五項重點要求》的規定：3．2．1嚴防鍋爐缺水和超溫超壓運行，嚴禁在水位表數量不足(指能正確指示水位的水位表數量)、安全閥解列的狀況下運行。3．2．4鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應嚴格按規程進行。3．2．4．1大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態安全閥校驗工作應制定專項安全技術措施，防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現象。3．2．4．2鍋爐在超壓水壓試驗和熱態安全閥整定時，嚴禁非試驗人員進入試驗現場。”

貴州黔和易成閥門檢測技術服務有限公司小知識：安全閥屬于特種設備類的自動閥門，如果按安全閥的開啟高度來分一般可分為全啟式安全閥、微啟式安全閥、中啟式安全閥（這種應用比較少）。無論是全啟式安全閥還是微啟式安全閥，它們都是安裝在壓力設備上，當設備內的壓力超過設定的壓力值時，安全閥的彈簧就會頂起閥桿，向外進行泄壓。當壓力恢復到系統內的工作壓力時，安全閥又會自動關閉，防止系統內部正常工作壓力外泄。安全閥一般都處在常閉狀態，一旦壓力升高超過額定壓力要求時，安全閥必須要正常打開進行泄壓，如果安全閥的開啟壓力不準確，過高或過低，都會造成設備無法正常運轉，尤其壓力超出范圍時安全閥如果不開啟，則會造成設備故障或，導致設備和人身的安全。所以安全閥在安裝到設備之前，必須經過專業的第三方機構按設計的開啟壓力進行校驗，這是絕不能馬虎的事情。校驗在國家標準控制的允許范圍內才可以安裝到設備上，否則都必須返工，重新制造。安全閥排放管要固定，以免使安全閥產生過大的附加應力或引起振動。

安全閥的安裝要求：①對于腐蝕性介質，安全閥要與爆破片組合安裝。②對于高毒性介質，要選用密封性良好的安全閥類型。③對于高溫介質安全閥，高溫對彈簧影響較大，應避免選用彈簧式安全閥。④對于重要安全閥，或者易受火災影響的安全閥，要設置噴淋保護。⑤對于球罐用安全閥，要安裝雙安全閥，且其中任何一個安全閥的泄壓能力，都能滿足球罐安全泄壓要求。⑥安全閥要設置靜電跨線。⑦為了防止安全閥反復啟閉，產生顫振，損壞閥門，要減少安全閥入口管道的壓力降，即加大入口管徑、縮短入口管段。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。貴陽安全閥熱態校驗

當泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應有相應的防護設施。貴陽安全閥熱態校驗

第四章防止壓力容器爆破問題為了防止壓力容器爆破問題的發生，應嚴格執行《壓力容器安全技術監察規程》、《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》(DL612—1996)、《壓力容器使用登記管理規則》以及其他有關規定，并重點要求如下：4．1防止超壓。4．1．11根據設備特點和系統的實際情況，制定每臺壓力容器的操作規程。操作規程中應明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運行。4．1．2各種壓力容器安全閥應定期進行校驗和排放試驗。4．1．3運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監視表計、聯鎖、自動裝置等)應處于正常工作狀態。設有自動調整和保護裝置的壓力容器，其保護裝置的退出應經總工程師批準，保護裝置退出后，實行遠控操作并加強監視，且應限期恢復。4．1．4除氧器的運行操作規程應符合《電站壓力式除氧器安全技術規定》(能源安保11991)709號)的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點，應根據《電站壓力式除氧器安全技術規定》進行核算后在運行規程中明確規定，并在運行中嚴格執行，嚴禁高壓汽源直接進入除氧器。貴陽安全閥熱態校驗

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