MES系統重點搭建以下業務模塊：（（5）物料管理：通過車輛來料、生產領料、報工入庫、銷售出庫四大物料業務的登記處理，實現對各類物料的全流程管理，實時核算物料庫存情況。（6）設備管理：實現反應釜、泵、電機等主要設備的智能化管理，在基礎臺賬的基礎上，實現基于設備運行時長的智能檢修、維護保養提醒，以及故障工單的移動處理和PDCA閉環分析。并額外提供移動點巡檢，提高巡檢效率和巡檢質量。（7）生產統計：提供綜合的數據分析和可視化展示平臺，實現關鍵生產統計報表的自動生成和圖形化展示。選擇常州昂晟，讓您更放心！重慶制造行業MES信息化系統

MES系統重點搭建以下業務模塊：（1）計劃工單：結合銷售訂單、比較低庫存生產單、人工臨時生產單三方面因素線下制定排產計劃，然后將計劃拆解為工單，并明確配方、產量、車間、產線，分解為工單，工單經過確認后生效執行，作為生產指令下達給Batch。（2）生產執行：該模塊需要Batch系統的密切配合。MES將生產計劃根據產能進行分解，并下發生產指令到Batch，指導Batch開始啟動生產。對于人工投料等操作，則由MES實現人機交互，由系統按照標準生產配方要求下達操作指令到指定對象手機中，指導操作員按照系統指示進行操作，并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業務系統交互實現標準化生產，減少操作失誤。廣東數字化工廠MES信息化系統常州昂晟樹立科學發展觀，提升公司競爭力！

MES采用三維和室內外集成可視化技術，對廠區裝置進行三維建模，便于人員數據統一集成和數據信息展示。利用這個模塊，企業安全管理或相關負責人可以7*24小時對當前企業各系統狀態進行實時監控和運維管理，這給企業的全局運維帶來相當大的便利。打造成為廠區內部的“智能地圖”。MES采用三維和室內外集成可視化技術，對廠區裝置進行三維建模，便于人員數據統一集成和數據信息展示。利用這個模塊，企業安全管理或相關負責人可以7*24小時對當前企業各系統狀態進行實時監控和運維管理，這給企業的全局運維帶來相當大的便利。打造成為廠區內部的“智能地圖”。

MES系統重點搭建以下業務模塊：（3）過程記錄：以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。（4）質量管理：包含來料檢驗、中控檢驗、成品檢驗的檢化驗業務執行及質量數據分析。其中在生產過程中，遇到中控檢驗環節，則由MES自動觸發取樣通知，并直接讀取檢驗結果，自動判斷下一步操作并下發對應操作指令（比如轉料、再處理等）。常州昂晟堅持奮斗與創新，不斷的為客戶創造價值！

通過系統建設實現以下目標：（3）料--精細配比、***核算:實現批為維度的批次物耗、單耗自動核算，以及全廠原料、成品的實時統計盤點。（4）法--精細化:實現操作記錄的自動化、實時化，然后基于操作記錄實現每個工序活動的工藝平穩率分析和工藝分析支持尋找黃金批次的比較好操作參數。（5）測--質量追溯:實現MES與LIMS的檢化驗業務集成，以及檢化驗結果與生產操作的自動判斷和執行。并實現***的批次泊湖一鍵查詢批次全生合周期數握。常州昂晟時刻洞悉市場變化，迎合客戶需求！江蘇生產管理MES信息化系統維護

常州昂晟擁有行業自動化整體解決方案提供能力和全場儀控系統整體維護能力！重慶制造行業MES信息化系統

操作執行將Batch統能夠實現自動執行以外的工作任務進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料，實現生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統間進行交互，實現生產過程中的質量檢化驗業務開展及物料數據的同步。過程監控，批次分析均以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。操作執行將Batch統能夠實現自動執行以外的工作任務進行管控。使用移動終端PDA備進行掃碼投料，實現生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統間進行交互，實現生產過程中的質量檢化驗業務開展及物料數據的同步。過程監控，批次分析均以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。重慶制造行業MES信息化系統