（2）多路換向閥負載方向在工作過程中發生改變 在這種情況下，采取“進油側壓力控制，出油側流量控制”，在液壓缸有桿腔側用壓力控制，無桿腔側有流量控制。如負載方向不變，由于出油側采取了流量控制，我們可將雙向平衡閥用液控單向閥來替換，從而提高系統的穩定性。進油側用壓力控制器來維持一個較低的參考壓力，一方面提高系統效率，另一方面使系統不發生氣穴。多路換向閥為了使負載方向變化的工作機構能得到很好控制，另外一個PI控制器將被運用到有桿腔的壓力控制器中，當負載方向改變后，無桿腔的壓力將減小；如果仍將有桿腔維持一個很低的壓力，當負載很大時，液壓缸將向反方向運動。此時我們可用所增加的PI控制器監視無桿腔壓力的變化，當PI控制器檢測到無桿腔壓力低于所設定的參考值時，多路換向閥將提高有桿腔壓力控制器所設定的壓力，從而保證系統的正常工作 [1]。負載敏感控制系統的功率損耗較低，效率遠高于常規液壓系統。浦東新區質量負載保持閥安裝

18. 整體止動 – 整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩定可靠。19.閥體有鑄造和焊接兩種結構。20.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩*為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門。21.金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設有注油脂結構，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。22.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時***閘板臟物的作用。寶山區常見負載保持閥調整故當進、出油腔油液壓力發生變化時，流經的流量就會發生變化，從而引起流量不穩定。

調速閥的常見故障及排除（前列量調節失靈調速閥這是指調整節流調節部分，出油腔流量不發生變化，其主要原因是閥芯徑向卡住和節流調節部分發生故障等。主要原因是鎖緊裝置松動，節流口部分堵塞，油溫升高，進、出油腔**小壓差過低和進、出油腔接反等。因此在使用時要注意進、出油腔的位置，避免接反。減壓閥芯或節流閥芯在全閉位置時，徑向卡住會使出油腔沒有流量，在全開位置（或節流口調整好）時，徑向卡住會使調整節流調節部分出油腔流量不發生變化。

在考慮整機傳動與控制系統的設計方案時，負載敏感系統是具有下列特點的工作機構之理想選擇：1.單泵系統具有多個回路和執行元件，每一支路有不同的壓力和流量需求2.系統需要對流量進行調節，采用容積調速3.系統具有低壓小流量的待機工況直至有更高的壓力和流量需求4.系統需要提供恒定的流量而不受輸入轉速及壓力變化的影響5.避免系統產生過多的能量損耗及熱損耗6.系統需要保持執行元件恒定的運轉速度而不受負載影響7.液壓系統工作過程中經常達到比較高壓力?多路閥?是一種組合閥，由兩個及以上的換向閥為主體構成。

減壓節流型調速閥當節流口調整好鎖緊后，有時會出現流量不穩定現象，特別在**小穩定流量時更易發生。其主要原因是鎖緊裝置松動，節流口部分堵塞，油溫升高，進、出油腔**小壓差過低和進、出油腔接反等。油流反向通過QF型調速閥時，減壓閥對節流閥不起壓力補償作用，使調速閥變成節流閥。故當進、出油腔油液壓力發生變化時，流經的流量就會發生變化，從而引起流量不穩定。因此在使用時要注意進、出油腔的位置，避免接反。減壓節流型調速閥節流口關閉時，是靠間隙密封，因此不可避免有一定的泄漏量，故它不能作為用。當密封面（減壓閥芯、節流閥芯和芯密封面等）磨損過大后，會引起內泄漏量增加，使流量不穩定，特別會影響到**小穩定流量.但調速閥不是不管管道里壓力有多高（相對）在水龍頭擰相同圈數時，水流的一樣多。閔行區現代負載保持閥維保

當節流調節部分發生故障時，會使調節螺桿不能軸向移動，使出油腔流量也不發生變化。浦東新區質量負載保持閥安裝

由于閘板是在兩閥座面上滑動，因 此平板閘閥液能適用于帶懸浮顆粒的介質、平板閘閥的密封面實際上是自動定位的。閥座密封面不會受到閥體熱變形的損壞。而且即使閥門在冷狀態下關閉，閥桿的 熱伸長也不會使密封面受到過載。同時當閥門關閉時，無導流孔的平板閘閥亦不要求閘板的關閉位置有較高的精度，因此電動平板閥可用行程來控制啟閉位置。當介質壓力低時，金屬密封面的密封力不足以達到滿意的密封。相反當介質壓力高時，如果密封面不用系統介質或外來介質潤滑時，經常啟閉就可 能使密封面磨損過大。浦東新區質量負載保持閥安裝

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