安全控制功能:采集輸入信號，經過安全控制邏輯運算后，輸出驅動信號;安全站間通信功能:安全控制站之間交互安全數據;系統診斷功能:內部診斷系統可識別系統運行期間產生的故障并發出適當的報警和狀態指示;SOE記錄功能:采集并記錄發生的順序事件記錄;系統事件記錄功能:對系統發生過的事件進行記錄;狀態指示功能:對系統的當前狀態進行指示;網絡通信功能:與安全控制站以外的設備進行通信，包括與DCS控制站的常規站間通信，與工程師站或與操作站之間的數據交互，與MODBUS設備之間的數據交互。常州昂晟對于品質、創新、共贏，始終永葆初心砥礪前行！湖北Batch批量控制系統選型

（1）主控配方管理完成配方生成和編輯功能，其主要包含主配方，控制配方。主配方包含標題，公式，過程，設備需求，備注等功能。標題中規定了主配方名稱，創建時間，制定人，***修改時間，修改人，ID等。（2）VxBatch軟件支持5000個配方管理，支持不同設備的多個配方同時運行功能。（3）支持信息反饋，每個主要設備均有信息反饋窗口，可以將各個釜或者高位槽的情況運行情況和正在操作階段指示出來，此外，操作人員還可以通過操作階段按鈕打開具體的操作界面進行操作，該界面彈出在主流程圖畫面中的。（4）支持配方調度功能，調用配方，分配生產設備，支持標準配方，歷史配方，配方調度界面可以實現配方執行設備選擇，查詢，控制配方選擇，下載，待執行配方參數修改，歷史配方查詢和查看等功能。北京化工批量控制系統方案常州昂晟在取得客戶的授權情況下，可遠程協助，在線服務，便捷、安全、可靠！

集散控制系統是以微處理器為基礎，采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協調的設計原則的新一代儀表控制系統。集散控制系統簡稱DCS，也可直譯為“分散控制系統”或“分布式計算機控制系統”。它采用控制分散、操作和管理集中的基本設計思想，采用多層分級、合作自治的結構形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。DCS在電力、冶金、石化等各行各業都獲得了很多的應用。DCS通常采用分級遞階結構，每一級由若干子系統組成，每一個子系統實現若干特定的有限目標，形成金字塔結構。可靠性是DCS發展的生命，要保證DCS的高可靠性主要有三種措施：一是廣泛應用高可靠性的硬件設備和生產工藝；二是廣采用冗余技術；三是在軟件設計上廣實現系統的容錯技術、故障自診斷和自動處理技術等。當今大多數集散控制系統的MTBF可達幾萬甚至幾十萬小時。

DCS采用開放、標準化、模塊化、系列化設計。系統中各計算機采用局域網通信，實現信息傳輸。當系統功能需要更改或擴展時，新添加的計算機可以方便地連接到系統通信網絡或從系統通信網絡中移除，幾乎不會影響系統中其他計算機的工作。根據不同的過程應用對象，通過組態軟件配置軟硬件，即確定測量和控制信號及其之間的連接關系，從控制算法庫中選擇適用的控制律，并從圖形庫中調用基本圖形，形成各種監視和報警圖像，方便形成所需的控制系統。昂晟是自動化與信息化技術、產品、解決方案集成商。

配方管理通過配方組態工具，將工廠生產bom表與操作規程有機結合，并在上述的工單管理過程中，引用配方數據。實現工廠生產配方數字化管理。操作執行將Batch系統能夠實現自動執行以外的工作任務進行管控。使用移動終端PDA設備進行掃碼投料，實現生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統間進行交互，實現生產過程中的質量檢化驗業務開展及物料數據的同步。過程監控，批次分析均以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。用心服務，控制萬家！上海批量控制系統維護

Batch配方批量管理系統有哪些特點？湖北Batch批量控制系統選型

對于Batch配方批量管理系統，生產操作層面根據生產工單進行執行，具體生產批次主要業務流程由Batch執行，內操人員監視生產步序執行情況、人工作業介入（如投料、中控檢查點、相關現場操作等）內容。針對指定的批次，輸出包括基本信息、工序批次、工序活動、產耗數據等在內的完整的批次報告，并可聯查某活動的工藝參數數據。并可進行批次追溯與分析，通過對生產過程的工單追溯管理，達到對精細化工生產過程中的關鍵內容進行重點控制的目的。湖北Batch批量控制系統選型