?強大的在線下載功能JX-300XP系統允許工程師在完成組態修改并編譯成功后執行在線下載操作，使用SUPCON的**技術，確保下載完成后，舊新組態無擾動切換。豐富、實用、友好的實時監控界面。事件記錄功能JX-300XP提供了功能強大的過程順序事件記錄、操作人員的操作記錄、過程參數的報警記錄等多種事件記錄功能，并配以相應的事件存取、分析、打印、追憶等軟件。故障診斷具有卡件、通道以及變送器或傳感器故障診斷功能，智能化程度高，輕松排除熱電偶斷線等故障。與異構化系統的集成網關卡XP244、多串口多協議通信接口卡XP248是通信接口單元的中心，它們解決了JX-300XP系統與其他廠家智能設備的互聯問題。安裝方便，維護簡單，產品多元化、正規化。安全性系統安全性和抗干擾性符合工業使用環境下的國際標準。全局規劃，統一資源，信息分享，目標向導，有序建旭！—常州昂晟！重慶品牌DCS自動化系統共同合作

        質量管理模塊包含來料檢驗、中控檢驗、成品檢驗的檢化驗業務執行及質量數據分析。其中在生產過程中，遇到中控檢驗環節，則由MES自動觸發取樣通知，并直接讀取檢驗結果，自動判斷下一步操作并下發對應操作指令（比如轉料、再處理等）。設備管理模塊實現反應釜、泵、電機等主要設備的智能化管理，在基礎臺賬的基礎上，實現基于設備運行時長的智能檢修、維護保養提醒，以及故障工單的移動處理和PDCA閉環分析。并額外提供移動點巡檢，提高巡檢效率和巡檢質量。浙江乙烯基DCS自動化系統系統培訓夢想起航，共創輝煌—常州昂晟！

      △控制站是系統中直接與工業現場進行信息交互的I/O處理裝置，由主控制卡、數據轉發卡、I/O卡、接線端子板及內部I/O總線網絡組成，用于完成整個工業過程的實時控制功能。控制站內部各部件可按用戶要求冗余配置，確保系統可靠運行。過程控制網絡實現操作節點和控制站的連接，完成實時數據、信息、控制命令的傳輸與發送，過程控制網采用雙重化冗余設計，使得信息傳輸可靠、高速。過程信息網采用快速以太網技術，實現C/S網絡模式下服務器與客戶端的數據通訊；優化報警信息和歷史數據等的管理，降低過程控制網的網絡負荷。

         稀釋過程4.1稀釋前確認；反應釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調色A、調色B、對苯二酚、5%環酮完成。4.2確認后：進行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進料閥，延時一分鐘后再調節反應釜底閥進行稀釋。開始稀釋分為三個階段，稀釋釜開始兌稀后10分鐘關反應釜攪拌和氮氣。第一階段開反應釜底閥在15分鐘內把料溫升到68度，此時稀釋冷卻水不開（底閥門開度0-55%）。第二階段開反應釜底閥在10分鐘內把料溫升到75度，（底閥門開度10-55%）。稀釋釜溫度大于45℃時，稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應釜底閥在10分鐘內把料溫升到82度，此時稀釋冷卻水打開100%，并通過控制反應釜底閥門開度，保溫在此溫度下，直至稀釋結束。4.3人工確認：人工確認反應釜的料完全放完后，開始計時5分鐘后關反應釜底閥，再延時10分鐘關聚酯進料閥。稀釋結束4.4在稀釋釜溫度降到65℃，關稀釋冷卻水進閥。批控結束。常州昂晟，前瞻自控，“晟”券在握。

        配方批量軟件可完成配方管理，設備匹配和執行信息記錄問題，也就是通過配方服務器，可以完成多配方輸入和管理，工藝過程可人工配置，工藝人員和操作工崗位可分離等功能。車間工藝管理人員可以先將生產管理部的需要生產的配方錄入配方管理服務器，當載入MES審核確認批次號和配方號后，系統自動將本地配方和MES數據自動映射綁定，車間工藝人員確認后可派送給操作工，操作人員可以直接選擇配方載入下載執行即可，同時在操作界面中，操作工可以查看整個在運行批次的執行情況，也可以查看某個具體配方的執行情況。忠誠合作、積極樂觀、努力開拓、勇往直前.安徽專注于DCS自動化系統技術指導

常州昂晟獲得浙江中控**庫成員。重慶品牌DCS自動化系統共同合作

          DCS中的操作站是用以完成系統的開發、生成、測試和運行等任務，這就需要相應的系統軟件支持，這些軟件包括操作系統、編程語言及各種工具軟件等。一套完善的DCS，在操作站上運行的應用軟件應能實現如下功能：實時數據庫、網絡管理、歷史數據庫管理、圖形管理、歷史數據趨勢管理、數據庫詳細顯示與修改、記錄報表生成與打印、人機接口控制、控制回路調節、參數列表、串行通信和各種組態等。組態編輯DCS的開發過程主要是采用系統組態軟件依據控制系統的實際需要生成各類應用軟件的過程。組態軟件功能包括基本配置組態和應用軟件組態。基本配置組態是給系統一個配置信息，如系統的各種站的個數、它們的索引標志、每個控制站的比較大點數、很短執行周期和內存容量等。重慶品牌DCS自動化系統共同合作