我公司開發出用較少量空氣可制備粒徑達10um以下超細粒子的“TWINJETNOZZLE"，裝備這種噴嘴的噴霧干燥設備可大量生產超細粉體。傳統的噴霧干燥設備為了制備粒徑在10um以下超細粒子，只能通過減少處理量，或者降低固體濃度來實現，本公司克服了這些制約條件，可大量制備數微米級超細粒子。■特點1、可以大量制備超細粒子使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒徑可達1~20um2、可以減小干燥室尺寸因霧化液滴微細，可以大幅度縮短干燥時間。浚和(上海)儀器科技有限公司為您提供噴霧干燥器 ，歡迎您的來電！河南經濟噴霧干燥器售后

干燥速度十分迅速，干燥時間一般只需幾秒鐘，溶液在于燥器中停留的時間小于1min。干燥過程中液滴溫度不高，產品質量較好；在干燥過程中由于水分蒸發吸收熱量，使霧滴及其周圍的空氣溫度比氣流進口處的溫度低，因此，只要控制好氣流進口溫度，就可減少酶在干燥過程中引起的變性失活。生產過程簡化，操作控制方便可一次干燥成粉狀產品;四是能適應工業上大規模生產的要求，適宜于連續化大規模生產。噴霧干燥的缺點是蒸發強度小，干燥塔的體積比較大；廢氣中夾帶的微粒較多（約20%），回收微粒的裝置要求較高。陜西回收噴霧干燥器代理商浚和(上海)儀器科技有限公司力于提供噴霧干燥器 ，竭誠為您服務。

噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態有關；低熔點物料的熱熔性粘壁。原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘，粘附在器壁上；干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡單的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。找出粘璧現象的原因以后，業內人士據此列舉了五種可以防止粘壁的方法：1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉動

離心噴霧干燥法：①原理：利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度，結果以一合速度在圓盤上運動，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動，同時液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數量在單位時間內保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成，并隨轉速增高而減小。③離心噴霧器的結構:要求：潤濕周邊長，能使溶液達到高轉速，噴霧均勻，結構堅固、質輕、簡單、無死角、易拆洗、有較大生產率浚和(上海)儀器科技有限公司為您提供噴霧干燥器 ，有想法可以來我司咨詢！

離心噴頭運轉時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內是否有殘存物質，若有應及時清洗；發現主軸有異常，要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。產品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調節。因此相應的措施是適當減小進料量，以提高排風溫度浚和(上海)儀器科技有限公司是一家專業提供噴霧干燥器 的公司，有需求可以來電咨詢！陜西回收噴霧干燥器代理商

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產品粉粒太細，跑粉現象嚴重，產品得率低產品顆粒太細會影響其溶解性、沖調性能。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量，加大進料量，提高進風溫度。跑粉損失過多，影響成品的得率，一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現這種情況，應檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風分離器進出口的氣密性，檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關，某些物料可根據需要增加第二級除塵河南經濟噴霧干燥器售后