如果相應(yīng)的重要子控制回路重新回到控制范圍,取消限制。鍋爐主控CCS方式下,鍋爐輸入指令信號(hào)由機(jī)組給定負(fù)荷信號(hào)和主蒸汽壓力校正信號(hào)組合形成;TF方式下,鍋爐輸入指令信號(hào)可以由運(yùn)行人員在鍋爐主控操作器上手動(dòng)輸入;當(dāng)發(fā)生機(jī)組RB時(shí),鍋爐輸入指令信號(hào)將根據(jù)預(yù)先設(shè)定的RB目標(biāo)值和RB速率強(qiáng)制下降。濕態(tài)/干態(tài)切換超超臨界鍋爐有兩種運(yùn)行方式,即干態(tài)、濕態(tài),它們的分界點(diǎn)大約在鍋爐產(chǎn)生的蒸汽流量等于鍋爐小給水流量的工況點(diǎn)上;鍋爐運(yùn)行方式的轉(zhuǎn)換主要根據(jù)機(jī)組負(fù)荷和中間點(diǎn)過熱度來判斷;當(dāng)鍋爐由濕態(tài)方式切換到干態(tài)方式時(shí),汽水分離器儲(chǔ)水罐液位也可以作為一個(gè)轉(zhuǎn)換條件。濕態(tài)-干態(tài)”方式轉(zhuǎn)換按以下確定:1)濕態(tài)→干態(tài)方式:負(fù)荷>29%且鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵停止。2)干態(tài)→濕態(tài)方式:負(fù)荷<25%或鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵運(yùn)行。濕態(tài)方式:從啟動(dòng)至25%-29%負(fù)荷時(shí),水冷壁出口蒸汽仍然是濕態(tài)(飽和),水冷壁出口濕態(tài)蒸汽里的水流到分離器儲(chǔ)水罐,主蒸汽壓力按以下方式控制:1)小于15%負(fù)荷,汽機(jī)旁路閥控制主蒸汽壓力,蒸汽排到冷凝器;2)15-25%負(fù)荷,燃料來控制主蒸汽壓力,與汽包爐相同。 智易時(shí)代為更好的助力工況用電監(jiān)測(cè),自主研發(fā)ZWIN-GK06工況在線監(jiān)測(cè)儀。錫山區(qū)進(jìn)口中頻爐冷卻水報(bào)警檢測(cè)系統(tǒng)大全
再投入水煤比自動(dòng)和協(xié)調(diào)方式,在協(xié)調(diào)方式下緩慢改變定壓方式下的壓力設(shè)定值向滑壓曲線對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定值靠攏,待實(shí)際主汽壓力和滑壓曲線對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定值接近后再投入滑壓方式。5)確認(rèn)鍋爐側(cè)給水、煙風(fēng)、燃料已投入自動(dòng)。6)投入水煤比自動(dòng)。7)在DCS畫面上設(shè)置合適的負(fù)荷變化率,確認(rèn)DEH的負(fù)荷變化率應(yīng)設(shè)置成大于CCS的負(fù)荷變化率。8)在DCS畫面上設(shè)定合適的機(jī)組低、高負(fù)荷限值。9)在DCS畫面上選擇“CCS負(fù)荷設(shè)定”,確認(rèn)DEH從負(fù)荷本地設(shè)定方式切為負(fù)荷CCS設(shè)定方式,投鍋爐主控A/M站至自動(dòng),檢查DEH控制選小模塊輸出為機(jī)組負(fù)荷控制方式輸出值,同時(shí)DEH壓力控制方式改為限壓方式,此時(shí)機(jī)組進(jìn)入?yún)f(xié)調(diào)方式。)確認(rèn)機(jī)組在協(xié)調(diào)方式。2)確認(rèn)機(jī)組負(fù)荷大于500MW,鍋爐有4臺(tái)磨煤機(jī)及以上運(yùn)行。設(shè)定機(jī)組負(fù)荷上限略大于實(shí)際負(fù)荷,下限略小于實(shí)際負(fù)荷。3)檢查確認(rèn)AGC指令和實(shí)際負(fù)荷接近后,設(shè)定機(jī)組負(fù)荷上限1000MW、下限500MW。AGC方式投運(yùn)注意事項(xiàng):1)機(jī)組由于設(shè)備原因退出AGC至LOCAL方式,做好相關(guān)記錄,待故障消除后投回到AGC時(shí),必須由調(diào)度重新確認(rèn)機(jī)組能否投入AGC。 錫山區(qū)進(jìn)口中頻爐冷卻水報(bào)警檢測(cè)系統(tǒng)大全工況用電監(jiān)測(cè)大多數(shù)情況用于掌控生產(chǎn)、治理設(shè)施的運(yùn)氣狀況。
不但鍋爐主控和汽機(jī)主控A/M站在自動(dòng),同時(shí)主要的控制回路也需在自動(dòng),如水、風(fēng)、煤、水/煤比等。鍋爐跟隨方式BF當(dāng)汽機(jī)主控A/M站在手動(dòng),鍋爐主控A/M站在自動(dòng)時(shí)采用這種方式。在這種方式下,鍋爐控制汽機(jī)入口蒸汽壓力,同時(shí)汽機(jī)調(diào)門采用手動(dòng)調(diào)節(jié)以獲得期望的功率。在這種方式下,主蒸汽壓力設(shè)定值(MSPS)與汽機(jī)入口蒸汽壓力進(jìn)行比較,其偏差(MSPE)經(jīng)機(jī)組負(fù)荷指令信號(hào)前饋和修正后產(chǎn)生鍋爐主控信號(hào)(BD)去風(fēng)和燃料、給水回路,操作員設(shè)定調(diào)節(jié)閥位置建立負(fù)荷指令。汽機(jī)跟隨方式TF當(dāng)汽機(jī)主控A/M站在自動(dòng),鍋爐主控A/M站在手動(dòng)時(shí)采用這種方式。在這種操作方式下,汽機(jī)控制汽機(jī)入口蒸汽壓力,通過調(diào)節(jié)鍋爐的燃燒率來獲得期望的負(fù)荷。操作員在鍋爐主控A/M站上設(shè)定鍋爐主控(BD)指令。燃料和助燃風(fēng)的變化將引起鍋爐能量水平的改變,從而改變蒸汽壓力。手動(dòng)方式BASE汽機(jī)主控A/M站在手動(dòng)和鍋爐主控A/M站在手動(dòng)時(shí)采用這種操作方式。在這種方式下鍋爐和汽機(jī)單獨(dú)操作,由操作員負(fù)責(zé)控制負(fù)荷和壓力。操作員在鍋爐主控A/M站上設(shè)定燃料指令。機(jī)組主控機(jī)組給定負(fù)荷信號(hào)受所允許的負(fù)荷范圍以及負(fù)荷變化率限制。
通過手動(dòng)調(diào)整給水量和燃料量保證主汽壓力和滑壓曲線設(shè)定值接近。由于汽機(jī)“孤島”控制的特點(diǎn),CCS只向DEH發(fā)送負(fù)荷設(shè)定值和主汽壓力設(shè)定值,不能直接控制汽機(jī)調(diào)門,DEH在負(fù)荷本地設(shè)定方式下(在TF或BASE方式時(shí))沒有克服鍋爐內(nèi)擾的能力。如在煤質(zhì)變化時(shí),如果不手動(dòng)改變鍋爐輸入或負(fù)荷設(shè)定值,汽機(jī)調(diào)門將會(huì)單邊關(guān)小(煤質(zhì)趨好)或開大(煤質(zhì)趨差)。一般情況下不宜運(yùn)行在DEH負(fù)荷本地設(shè)定方式。如果機(jī)組需要保持固定主汽壓力,可把DEH切至壓力控制方式,這時(shí)機(jī)組運(yùn)行方式為TF,再把主汽壓力設(shè)定值切為定壓方式;也可在協(xié)調(diào)方式下把主汽壓力設(shè)定值切為定壓方式。機(jī)組在BASE、TF方式下不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)負(fù)荷和主汽壓力的自動(dòng)控制。在BF方式下主汽壓力控制的手段簡單,效果不理想。一般情況下機(jī)組宜運(yùn)行在協(xié)調(diào)方式,實(shí)現(xiàn)負(fù)荷和汽壓的自動(dòng)控制。如果機(jī)組需要撤出協(xié)調(diào)方式進(jìn)行手動(dòng)加減負(fù)荷,可撤出水煤比自動(dòng),確認(rèn)DEH自動(dòng)切至壓力控制方式,維持給水、煙風(fēng)和燃料在自動(dòng)狀態(tài),通過手動(dòng)改變BID指令實(shí)現(xiàn)負(fù)荷的增減。 將在線灰塵監(jiān)測(cè)儀安裝在何處需要結(jié)合實(shí)際環(huán)境和情況,再進(jìn)行施工。
因?yàn)殚_環(huán)系統(tǒng)的精度不能很好地滿足數(shù)控機(jī)床的要求,所以為了保證精度,根本的辦法是采用閉環(huán)控制方式。閉環(huán)控制系統(tǒng)是采用直線型位置檢測(cè)裝置對(duì)數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)位移進(jìn)行直接測(cè)量并進(jìn)行反饋控制的位置伺服系統(tǒng)。閉環(huán)控制系統(tǒng)將數(shù)控機(jī)床本身包括在位置控制環(huán)之內(nèi),因此機(jī)械系統(tǒng)引起的誤差可由反饋控制得以消除,但數(shù)控機(jī)床本身固有頻率、阻尼、間隙等的影響,成為系統(tǒng)不穩(wěn)定的因素,從而增加了系統(tǒng)設(shè)計(jì)和調(diào)試的困難。半閉環(huán)控制系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)型角度測(cè)量元件(脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器、圓感應(yīng)同步器等)和伺服電動(dòng)機(jī)按照反饋控制原理構(gòu)成的位置伺服系統(tǒng),稱作半閉環(huán)控制系統(tǒng)。通過檢測(cè)伺服機(jī)構(gòu)的滾珠絲杠轉(zhuǎn)角,間接檢測(cè)移動(dòng)部件的位移,然后反饋到數(shù)控裝置的比較器中,與輸入原指令位移值進(jìn)行比較,用比較后的差值進(jìn)行控制,使移動(dòng)部件補(bǔ)充位移,直到差值消除為止的控制系統(tǒng)。半閉環(huán)控制系統(tǒng)的檢測(cè)裝置有兩種安裝方式:一種是把角位移檢測(cè)裝置安裝在絲杠末端;另一種是把角位移檢測(cè)裝置安裝在電動(dòng)機(jī)軸端。開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)的特點(diǎn)1、開環(huán)控制系統(tǒng)系統(tǒng)元件便宜、成本低,控制算法簡單、系統(tǒng)穩(wěn)定。因此,在輸出量和輸入量之間的關(guān)系固定,且內(nèi)部參數(shù)或外部負(fù)載等擾動(dòng)因素不大。監(jiān)控、反映污染源生產(chǎn)設(shè)施、固定污染物治理設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)的電氣參數(shù)的所有設(shè)備和信息的統(tǒng)稱。錫山區(qū)進(jìn)口中頻爐冷卻水報(bào)警檢測(cè)系統(tǒng)大全
在一定條件下經(jīng)日光照射還能產(chǎn)生光化學(xué)煙霧,對(duì)環(huán)境和人類造成危害。錫山區(qū)進(jìn)口中頻爐冷卻水報(bào)警檢測(cè)系統(tǒng)大全
攪拌站控制系統(tǒng)配備有精細(xì)的配料機(jī)設(shè)備,可以同時(shí)控制幾條配料線,每條配料線上可按用戶要求設(shè)置稱重點(diǎn)。控制系統(tǒng)除傳感器外,全部安置遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)攪拌站**控制室內(nèi)進(jìn)行集中操作控制,系統(tǒng)設(shè)計(jì)達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。一、控制方式(1)集散式微機(jī)控制:這種控制形式在早期的攪拌站設(shè)計(jì)中廣泛應(yīng)用。控制系統(tǒng)的為可編程控制器,上一級(jí)計(jì)算機(jī)只作為管理報(bào)表打印用,計(jì)算機(jī)的功能及作用不是很明顯。隨著商品混凝土廣泛應(yīng)用,對(duì)混凝土攪拌站的功能要求越來越復(fù)雜,這種控制形式的應(yīng)用非常困難。(2)集中式微機(jī)控制:這種控制形式將計(jì)算機(jī)控制與管理功能集中于一臺(tái)計(jì)算機(jī),任務(wù)比較重,且生產(chǎn)過程中對(duì)報(bào)表資料的統(tǒng)計(jì)不能同步進(jìn)行,不能隨時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),計(jì)量方面受人為因素干擾太多。例如:計(jì)量控制程序的編制,信號(hào)放大器及A/D板卡的精度,都會(huì)影響到計(jì)量精度。(3)集中式雙微機(jī)控制:這種形式即解決了計(jì)量方面的人為因素干擾。采用了的配料控制儀表,且把生產(chǎn)控制和管理功能分置于兩臺(tái)計(jì)算機(jī),互不干擾,生產(chǎn)控制和報(bào)表統(tǒng)計(jì)同步進(jìn)行,而且管理計(jì)算機(jī)也可作為生產(chǎn)備份機(jī),提供了與上一級(jí)計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)接口。二、高級(jí)功能采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、I/O采集以及高精度稱重系統(tǒng)。錫山區(qū)進(jìn)口中頻爐冷卻水報(bào)警檢測(cè)系統(tǒng)大全
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