PT580 試驗臺主要用于開展旋轉試驗臺振動故障模擬綜合實驗，能夠模擬常見旋轉機械部件的故障類型和故障振動頻譜特征。測試過程由便攜式電氣箱控制，具有手動操作、高效、方便、快捷、運動穩定等特點。試驗臺驅動單元的按鈕操作簡單易學，方便操作員快速掌握試驗臺操作，直觀地觀察試驗臺運轉狀態。旋轉機械振動故障模擬綜合試驗臺是一種用于模擬、研究旋轉機械轉子動力特性的裝置。它可以通過不同的配置選擇，如改變轉子速度、剛度、質量不平衡、軸的摩擦或沖擊條件以及聯軸節的型式等，來模擬試驗臺的運行狀態，并使用相關振動數據采集系統觀察和記錄其振動特性。軸承數據集時域特征提取！新一代動力傳動故障模擬實驗臺論文

PT800機械摩擦研究套件包括機械摩擦加載支撐座和不同材料的彈性摩擦學習要點學習不同材料、載荷、角度、潤滑等環境下的典型機械摩擦滾動軸承故障研究套件包括5個滾動軸承（全新完好、外圈故障、內圈故障、滾珠故障、混合故障各一個）以及安裝套件。學習要點學習不同類型故障滾動軸承的振動頻譜掌握包絡分析方法滾動軸承壽命估算了解潤滑劑對振動頻譜的影響皮帶故障研究套件包括皮帶輪、皮帶調節裝置、一根缺齒的皮帶以及安裝套件。可通過對軸進行徑向加載，加大滾動軸承信號振幅，便與觀察與分析。學習要點通過皮帶輪對軸承進行加載，研究不同加載狀態下的軸承振動信號特征通過對皮帶輪位置以及松緊的調節，研究不同狀態下對振動信號的影響研究缺齒下的故障皮帶對振動信號的影響葉片動力傳動故障模擬實驗臺操作昆山漢吉龍動力傳動故障模擬實驗臺。

1. 學習基于振動特性的動力傳動系統研究，包括滾動軸承、直齒/斜齒/行星輪、電機等 2. 學習基于振動特性的齒輪損傷識別 3. 了解齒輪類型對振動的影響（直齒/斜齒/行星輪） 4. 了解潤滑對齒輪的影響 5. 齒輪損傷定位 6. 了解中心距和齒間距對齒輪振動的影響 7. 研究滾動軸承振動特性 三、組成模塊 1. 動力傳動故障模擬基礎試驗臺 包括：一個隔振安裝平臺、驅動伺服電機VALENIAN專門設計了可模擬工業動力傳動的動力傳動故障診斷綜合實驗臺（PT500），可 用于實驗和教學。 動力傳動系統由一個 2 級行星齒輪箱，一個由滾動軸承或套筒軸承支撐的 2 級平行軸齒輪箱，１個軸承負載和１個可編程的磁力制動器組成。

轉子動力學與故障診斷系統所屬分類：物理性能測試儀器>力學性能測試儀器>材料試驗機學科領域：材料科學技術指標：VALENIAN-PT700型轉子動力學與故障仿真試驗臺、油膜轉子試驗臺以及奧地利VALENIAN公司生產的16通道高速取據采集裝置。 適用于直齒輪和斜齒輪；損傷或磨損故障齒輪可用于振動特性的研究；通過模塊化設計可更好地引入軸承故障和齒輪故障；便于故障診斷技術和先進信號處理方法研究。直齒輪和斜齒輪損傷或磨損故障研究機械動力傳動故障診斷綜合實驗臺的作用？

PT850軸裂紋研究實驗臺套件包括一根裂紋軸，以及裂紋調節裝置學習要點熟悉特征振動頻譜通過振動頻譜識別裂紋情況鑒別裂紋位置及狀態軸彎曲研究套件包括一根中心彎曲和一根兩端彎曲的軸學習要點熟悉特征振動頻譜通過振動頻譜識別彎曲情況鑒別彎曲位置及狀態聯軸器研究套件包括峭聯軸器、法蘭聯軸器、曲齒聯軸器、聯軸節聯軸器、聯軸節、軸承彈性支撐塊各一個學習要點對準誤差對不同耦合類型的影響徑向跳動、軸向跳動和節距故障等對機床運行的影響不同聯軸器對振動的影響/通過振動信號識別耦合故障收集的滾動軸承數據包括基于加速壽命試驗的滾動軸承壽命數據。VALENIAN 動力傳動故障模擬實驗臺數據集

動力傳動故障診斷綜合實驗臺廠家？新一代動力傳動故障模擬實驗臺論文

試驗臺的主要組成部分及其功能如下：試驗臺的主要組件有：基本平臺、ABB1.5Kw三相異步電機、便攜式驅動電氣箱、雙跨雙轉子軸系、軸承徑向加載系統、齒輪傳動系統、滑動軸承、滾動軸承、聯軸器、測量傳感器安裝支架、負載系統、監測系統、分析軟件以及其他必要配件。多通道振動數據采集器和電腦端分析軟件具備多種頻域和時域分析功能，這些功能在振動信號分析處理中經常使用，例如用于滾動軸承分析的包絡譜圖和倒頻譜，以及機組使用的軸心軌跡圖、軸中心位置圖、波德圖、趨勢圖、時間波形圖、頻域FFT頻譜圖、階比圖、層疊圖、瀑布圖、極坐標圖和動平衡校正功能。此外，該試驗臺為高速旋轉運動試驗臺，配備試驗臺安全急停功能和人員操作安全防護保障功能。新一代動力傳動故障模擬實驗臺論文