應變計的組橋或焊接，如果在應變計表面焊接，焊接前，應用水砂紙或含砂橡皮輕輕擦除焊端表面殘留膠液和氧化物，并清洗干凈，方便焊接，避免破壞焊端;焊接溫度不能太高(常溫應變計不能超過250℃)，焊接時間不能太長，應迅速焊接，避免高溫對應變計焊端產生損傷，降低絕緣強度等。焊接引線應采用柔軟，材質不能太硬的線材，以免長時間受力時，線材損壞或脫落;盡量在應變計焊端和接線端子之間的連接線上留出應力釋放環，避免試件或彈性體長期受力或溫度發生較大范圍變化時，在連接線上形成內應力集中，造成引線拉斷，使橋路或電路斷路。半導體應變計包括體型半導體應變計、擴散型半導體應變計和薄膜半導體應變計。表面應變計使用方法

壓電應變計的工作原理就是晶體的壓電效應——應變產生電荷的現象。壓電應變計的基本結構就是在兩個電極之間夾一塊壓電晶體。當有壓力作用時，即產生應變，并同時在兩個電極上出現電荷和電壓（正壓電效應）；相反，當在兩個電極上施加電壓時，即將引起應變和機械運動（逆壓電效應）。一般的壓電應變計即是應用正壓電效應；而機械波發生器等即是利用逆壓電效應。常用的壓電晶體材料有石英、氧化鋅、電氣石和某些陶瓷（如鈦酸鋇、鋯鈦酸鉛）。壓電應變計的優點：這種傳感器是能夠自動產生電荷，但是這些電荷會逐漸泄漏，所以它是一種動態工作的元件。因此，壓電應變計能很好地應用于動態系統（如加速度計、清洗器等）和感測沖擊、振動和碰撞，也可用作為叉指式換能器。武漢電阻應變計規格應變計既可測量膨脹，也可測量收縮。

多向應變計是用于長期埋設在水工結構物或其它混凝土結構物內，測量結構物內部各個方向上的應變量，并可同步測量埋設點的溫度的振弦式傳感器。振弦式應變計有智能識別功能。工作原理：當被測結構物內部的應力發生變化時，應變計同步感受變形，變形通過前、后端座傳遞給振弦轉變成振弦應力的變化，從而改變振弦的振動頻率。電磁線圈激振振弦并測量其振動頻率，頻率信號經電纜傳輸至讀數裝置，即可測出被測結構物內部各個方向上的應變量。同時可同步測出埋設點的溫度值。

電阻應變計根據被測構件的應變狀態:（1）應變分布梯度應變計測出的應變值是應變計柵長范圍內的平均應變值。因此當應變沿試件軸向為均勻分布時，可以選用任意柵長的應變計，而對測試精度無直接影響。柵長大的應變計，其橫向效應系數小，且粘貼也比較容易。如果是對應變梯度大的構件進行測試，則應視具體情況選用柵長小的應變計。（2）應變性質對于靜態應變測量，溫度變化是產生誤差的重要原因，如有條件，可針對具體試件材料選用溫度自補償應變計。對于動態應變測量，應選用疲勞壽命高的應變計，如箔式應變計。應變計選擇考量因素，應變計長度；應變計模式中的應變計數量；應變計模式中的應變計排列；柵極電阻。

短接式應變計，短接式應變計也有紙基和膠基等種類。短接式應變計由于在橫向用粗銅導線短接，因而橫向效應系數很小(<0.1%)，這是短接式應變計的較優點。另外，在制造過程中敏感柵的形狀較易保證，故測量精度高。但由于它的焊點多，焊點處截面變化劇烈，因而這種應變計疲勞壽命短。金屬箔式應變計，箔式應變計的敏感柵是用厚度為0.002～0.005毫米的銅鎳合金或鎳鉻合金的金屬箔，采用刻圖、制版、光刻及腐蝕等工藝過程而制成。基底是在箔的另一面涂上樹脂膠，經過加溫聚合而成，基底的厚度一般為0.03～0.05mm。金屬應變計包括絲式(絲繞式、短接式)應變計、箔式應變計和薄膜應變計。上海鋼筋應變計參數

絲繞式應變計的疲勞壽命和應變極限較高，可作為動態測試用傳感器的應變轉換元件。表面應變計使用方法

應變計焊接時由于烙鐵漏電或溫度過高、時間過長，引起應變計基底擊穿，造成絕緣強度下降。針對這一問題，在使用烙鐵時必須對其進行檢測，保證其焊接端的絕緣強度，以避免產生擊穿現象或對人身造成傷害。焊接時保證溫度不能超過230℃，短時多次焊接，避免基底產生異化擊穿。應變計受潮造成絕緣強度下降。這一現象主要由于應變計應用時防護不好或應用過程中環境溫度過大造成，這種漂移與a較為類似，所以在應用過程中，必須要將環境溫度控制在60%以內。在應用時必須對應變計進行防護，避免水汽侵入，影響應變計穩定。應變計被刺穿，造成絕緣強度下降。這一問題主要是在貼片或組橋過程中形成，如有堅硬物體夾持應變計或構件、彈性體表面毛刺、劃痕等刺穿應變計或焊接時烙鐵頭過于尖利刺穿應變計等。表面應變計使用方法