解決軸對齊問題是延長設備壽命的比較好方法之一。為工廠配備正確的工具以完成這項工作是很重要的。激光對準工具使其變得容易。它們消除了與檢查軸對齊相關的麻煩和壓力。在機器維護和可靠性方面，了解皮帶正確對齊的關鍵性至關重要。本文詳細介紹了皮帶對齊在各種工業應用中的重要性，重點介紹了激光皮帶對齊和激光皮帶輪對齊等先進策略如何徹底改變維護實踐。讓我們來探討皮帶輪對齊工具如何提高機械的效率和使用壽命。昆山漢吉龍測控技術有限公司就開始使用激光對中儀進行找正。安徽高校激光對中儀

VS5300激光對中儀使用簡介激光對中儀使用目的在旋轉設備的計劃外停機中，有超過70%是因軸不對中所引起的。這些非計劃性的停機，導致了維修成本的增高和生產的損失。此外，軸不對中還會增大機器的振動和磨損，增大能源消耗，導致軸承、密封甚至是聯軸器發生故障，縮短了，機械壽命。激光對中儀可以為設備檢修或安裝過程中，提供主軸精密對中，消除振動故障的主要根源。相對于傳統的百分表找正，激光對中儀使這項工作快速而精確。高精度、多功能、簡單易學、人性化的操作界面成為電機、水泵、壓縮機、離心機等旋轉類設備軸對中的理想工具。德國激光對中儀廠家排名激光對中儀；外文名：laser alignment；產品特點：進行軸對中測量及幾何測量？

轉軸對中可使用不同的工具進行測量：1、**簡便的方法是在兩個聯軸器半邊上使用直尺或平尺并通過目視進行對中，結果不是非常準確且非常依賴于操作員的經驗。2、認真點的可通過使用機械百分表獲得更準確的結果，技術嫻熟和經驗豐富的操作員可獲得良好且可靠的測量結果，但需要時間和耐心。3、現代化的企業管理要求更加簡便且高度精確的方式，使用激光對中系統是**為簡便可靠的方法。對于設備管理者來說，不需要依賴下面的操作者，只需要操作者提供***的檢測報告；對于操作者來說，不需要很豐富的經驗，不需要去計算，只需要按照儀器指示進行操作就可以，流程化作業。傳統對中有：直尺法：

激光對中儀可將設備間的實際偏差值調整到零，可以**降低設備運轉的振動值,從而保護設備。其優點可以歸納為以下幾點:（1）徹底解決千分表的撓度。千分表的支架撓度不可避免，而激光則是“***直線”；（2）減輕工作強度。千分表測量時必須不斷注視表的讀數,以保證數據的連續性。而激光法只需測量三個讀數;（3）不需反復測量。千分表測量時設備每調整一次，則需重新安裝再測一次。而激光法再一次測量后，設備調整時可進行實時數據顯示，直至調整到理想狀態；（4）不再依賴于測量人員的經驗。傳統方法很大程度上依賴于機修人員的操作經驗和分析能力,而激光法則不再需要“專業級”的機修人員;（5）工作效率和對中技術精度**提高。對中儀的精度大多為0.001mm。根據大量用戶反饋的使用經驗,激光法可提高對中效率近十倍。對中技術新突破——轉動設備智能對中儀。

1.    激光對中儀2，主要供貨范圍如下（單臺套配置）:（1）   顯示單元 1個（2）   保護套 1個（3）   帶調整底盤的激光發射器 1個（4）   激光接收器 1個（5）   接收器固定支架 1套（6）   帶插/拔接口的電纜（2米，5米） 2根（7）   藍牙無線連接 1個（8）   配套遠程數據軟件、電腦連接電纜、U盤 1套（9）   卷尺 1個（10）  手冊 1本（11）  提箱 1個2.    支持中文界面（多語言）3.    支持無線測量4.    自動生成測量中文版測量報告5.    具備孔同心度測量功能（不可量化）6.    系統自動計算各個孔圓心位置的水平度偏差和垂直度偏差（不可量化）7.    系統自動計算孔圓度（不可量化）8.    可用于多種工況和設備：如：船用柴油機孔同心度測量、螺旋槳尾軸孔復光等、石油石化往復壓縮機，鋼鐵企業軋管機、電機制造商等等9.    測量孔直徑范圍：Φ100-500mm （可量化，范圍越大為優）10.  測量距離：40m （可量化，大于為優）11.  測量誤差：±1% （可量化，小于為優）12.  測量精度0.001mm （可量化，小于為優）13.  符合IP65標準，防塵、防濺壓縮機聯軸器對中超差,別著急拆解!教學激光對中儀怎么樣

快!準!穩!一文了解旋轉機械設備激光對中儀。安徽高校激光對中儀

從以上分析可以看出,激光對中儀的測量值*與對方接受器CCD面上光束能量中心位移的徑向分量有關。由式(1)可知，角偏差任何微小的變化都可以從ΔA+ΔB的變化中感覺到,而千分表是無法做到的;式(2)則說明了當角偏差很小時，cosα=1,δ=(ΔA-ΔB)/4,更顯其精確性。值得一提的是,大多數激光對中儀能精確地測出軸偏差和角偏差外，將設備地腳墊平點距測量器的距離S1、S2輸入后，還能計算出各地腳具體的墊平值及平移值,極大地提高了效率。漢吉龍安徽高校激光對中儀