和低壓安全閥相同的點是高壓安全閥也是一種安全保護用閥，只是它應(yīng)用的設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)壓力要比低壓安全閥高得多。高壓安全閥不僅樣式多種多樣，結(jié)構(gòu)形式也很復(fù)雜，所以高壓安全閥的檢測也是同樣十分重要的一項工作。如何來檢測高壓安全閥呢？我們首先要來了解高壓安全閥，才能更好的了解它的檢測過程以及檢測要注意的事項。對于安全閥產(chǎn)品的選用，應(yīng)按實際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥，在一種公稱壓力范圍內(nèi)，具有幾種工作壓力級的彈簧，訂貨時除注明安全閥型號、名稱、介質(zhì)和溫度外，尚應(yīng)注明閥體密封壓力，否則按較大密封壓力供貨。高壓安全閥的安裝和維護應(yīng)注意事項有：各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。高壓安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。安全閥在安裝前應(yīng)專門測試，并檢查其官密封性。而且對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。額定蒸發(fā)量大于，至少裝設(shè)兩個安全閥，額定蒸發(fā)量小于或等于。安全閥校驗可通過三種方法進行。遵義正規(guī)安全閥校驗機構(gòu)

安全閥安裝位置：垂直向上安裝。安裝位置，盡量靠近被保護的設(shè)備或管道。安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處，周圍有足夠空間。壓力容器的安全閥，安裝在容器本體液面以上氣相空間，也可以安裝在連接點位于壓力容器氣相空間的管道上。對于盛裝易燃、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設(shè)備，可在安全閥前裝截止閥，但截止閥的流通面積，不得小于安全閥的小流通面積，并加裝鉛封，保證截止閥處于全開、常開狀態(tài)安全閥要與截止閥反向安裝，減少閥門自重力影響，避免出現(xiàn)應(yīng)力疲勞和排放振動疲勞對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在其入口前設(shè)爆破片，并在安全閥與爆破片之間，加裝檢查閥，在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。在管道上安裝的安全閥，應(yīng)設(shè)置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動源有一定距離的地方，不能安裝在水平管道的死角處。對于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等，當(dāng)閥門關(guān)閉可能會出現(xiàn)熱膨脹，造成壓力憋高的問題時，設(shè)置的安全閥可水平安裝，直接向下排出液體。對空緊急排放，管口要平整、不尖銳，沒有毛刺，以防產(chǎn)生靜電放電。安全閥安裝點，不能使安全閥承受過大的背壓值，應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)；遵義正規(guī)安全閥校驗機構(gòu)方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運行期間，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定。

安全閥校驗可通過三種方法進行。第一種就是校驗臺離線校驗，就是將安全閥安裝在校驗臺上，然后使用校驗介質(zhì)使安全閥開啟，通過觀察壓力表來確認(rèn)開啟壓力。這種方法無法考慮背壓安全閥和高溫或者低溫介質(zhì)的安全閥校驗；第二種就是升壓式跳法。就是安全閥在系統(tǒng)中安裝，系統(tǒng)人為升壓，直至安全閥起跳，來觀察安全閥的開啟壓力，這種校驗方法對安全閥的密封面損傷較大，操作危險性較大；第三種就是在線儀器校驗。就是通過外力將作用在安全閥上向下的彈簧作用力測出，以此來計算出安全閥的開啟壓力，這種方法一般不影響生產(chǎn)、系統(tǒng)壓力不用改變，檢測速度比較快，方便，但是該方法不能檢測安全閥的密封性能。（2）安全閥校驗合格與否是根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來判斷的。

安全閥常見故障及解決辦法：3、不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準(zhǔn)；彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。4、排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為選用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。5、閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。6、排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應(yīng)重新裝配。排放管要直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。

承壓類特種設(shè)備安全閥校驗規(guī)定:一，安全閥校驗的依據(jù)早在1992年，原勞動部辦公廳以勞辦鍋字[1992]18號文件印發(fā)了《關(guān)于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗的若干意見》（以下簡稱《意見》）《意見》明確規(guī)定了適用范圍；校驗單位、人員及其職責(zé)；校驗周期、項目和要求；校驗裝置、場地；校驗程序、方法和處理；記錄、鉛封、標(biāo)牌和報告書等。至今為止，經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)核準(zhǔn)的安全閥校驗單位，仍按《意見》的規(guī)定進行安全閥的校驗。2004年3月24日，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布了特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR70012004《壓力容器定期檢驗規(guī)則》（以下簡稱《規(guī)則》）明確規(guī)定了壓力容器安全閥“按本規(guī)則附件三‘安全閥校驗要求’進行解體檢查、維修與調(diào)校。”二，《意見》和《規(guī)則》的適用范圍《意見》的適用范圍是：低中壓在用鍋爐壓力容器上的安全閥（包括彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥、靜重式安全閥）。《規(guī)則》的適用范圍是：不帶附加驅(qū)動裝置的彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥和靜重式安全閥的定期校驗。兩個規(guī)定中，適用安全閥種類是一致的；但《規(guī)則》的規(guī)定沒有壓力等級限制。安全閥的進出口管道也必須設(shè)計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管；遵義正規(guī)安全閥校驗機構(gòu)

安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于比較低環(huán)境溫度時，安全閥必須設(shè)有保溫夾套；遵義正規(guī)安全閥校驗機構(gòu)

1.安全閥名詞術(shù)語。(1)安全閥。一種自動閥門。不利用外力，利用介質(zhì)本身的地力排出額定數(shù)量的流體，防止系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過預(yù)定的安全值的壓力恢復(fù)正常后，閥門關(guān)閉，阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。(2)直接負(fù)荷式安全閥。通過重錘、杠桿重錘、彈簧等直接作用的機械負(fù)荷克服閥下介質(zhì)壓力產(chǎn)生力的安全閥。(3)帶動力輔助裝置的安全閥。該安全閥可以通過動力輔助裝置在正常開啟壓力以下開啟。即使該輔助裝置故障，這種安全閥也能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)帶補充負(fù)荷的安全閥。該安全閥在進口壓力達到打開壓力之前總是保持密封的壓力。該附加力(補充載荷)可由外來能源提供，安全閥達到打開壓力時應(yīng)可靠釋放。其大小小必須這樣設(shè)定。也就是說，如果這個附加力沒有釋放的話，安全閥在進口壓力不超過國家法規(guī)的規(guī)定打開壓力的百分比的前提下能夠達到額定的排放量。(5)先導(dǎo)安全閥。通過從導(dǎo)向閥排出介質(zhì)驅(qū)動或控制的安全閥。該導(dǎo)向閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的直接負(fù)荷安全閥。(6)比例式安全閥。在整個開啟高度范圍或相當(dāng)大的開啟高度范圍內(nèi)比例開啟或關(guān)閉的安全閥。(7)全開式安全閥。只在微小的打開高度范圍內(nèi)打開比例，然后突然打開到全打開位置的安全閥。打開高度在1/4以上的流道直徑。(8)微啟動安全閥。遵義正規(guī)安全閥校驗機構(gòu)