發(fā)電機系統(tǒng)功能子組:1)發(fā)電機氫冷子組;2)發(fā)電機密封油系統(tǒng)子組;3)發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)子組;4)發(fā)電機同步并列子組;5)發(fā)電機程序停機子組。廠用電源功能子組:1)高壓廠用電源A段子組;2)高壓廠用電源B段子組。3)低壓工作變壓器子組;4)電除塵變壓器子組;5)輔助車間低壓變壓器子組;6)輔助車間輸煤、脫硫電源饋線子組。脫硫脫硝子組:1)循環(huán)漿泵子組;2)氧化風(fēng)機子組;3)石膏排出系統(tǒng)子組;4)供漿系統(tǒng)子組;5)除霧器沖洗子組;6)真空皮帶脫水機子組;7)稀釋風(fēng)機子組;8)氨噴射系統(tǒng)子組;9)SCR吹灰系統(tǒng)子組。4機爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)控制方式為CCS、TF、BF、BASE方式負荷控制有以下四種方式,每種方式根據(jù)汽機主控和鍋爐主控回路確定。協(xié)調(diào)控制方式時負荷指令同時送到鍋爐主控和汽機主控,功率偏差被控制在小。協(xié)調(diào)控制方式CCS在協(xié)調(diào)方式下,鍋爐和汽機并行操作。在這種方式下鍋爐控制汽機入口蒸汽壓力,汽機控制功率,兩者相互影響。因此,負荷變化過程先于鍋爐指令信號,同時壓力變化過程修正調(diào)節(jié)閥位置。在一定條件下經(jīng)日光照射還能產(chǎn)生光化學(xué)煙霧,對環(huán)境和人類造成危害。江陰專注中頻爐冷卻水報警檢測系統(tǒng)現(xiàn)貨
攪拌站控制系統(tǒng)配備有精細的配料機設(shè)備,可以同時控制幾條配料線,每條配料線上可按用戶要求設(shè)置稱重點。控制系統(tǒng)除傳感器外,全部安置遠離現(xiàn)場攪拌站**控制室內(nèi)進行集中操作控制,系統(tǒng)設(shè)計達到了預(yù)期目標。一、控制方式(1)集散式微機控制:這種控制形式在早期的攪拌站設(shè)計中廣泛應(yīng)用。控制系統(tǒng)的為可編程控制器,上一級計算機只作為管理報表打印用,計算機的功能及作用不是很明顯。隨著商品混凝土廣泛應(yīng)用,對混凝土攪拌站的功能要求越來越復(fù)雜,這種控制形式的應(yīng)用非常困難。(2)集中式微機控制:這種控制形式將計算機控制與管理功能集中于一臺計算機,任務(wù)比較重,且生產(chǎn)過程中對報表資料的統(tǒng)計不能同步進行,不能隨時統(tǒng)計數(shù)據(jù),計量方面受人為因素干擾太多。例如:計量控制程序的編制,信號放大器及A/D板卡的精度,都會影響到計量精度。(3)集中式雙微機控制:這種形式即解決了計量方面的人為因素干擾。采用了的配料控制儀表,且把生產(chǎn)控制和管理功能分置于兩臺計算機,互不干擾,生產(chǎn)控制和報表統(tǒng)計同步進行,而且管理計算機也可作為生產(chǎn)備份機,提供了與上一級計算機的網(wǎng)絡(luò)接口。二、高級功能采用工業(yè)控制計算機、I/O采集以及高精度稱重系統(tǒng)。無錫專注中頻爐冷卻水報警檢測系統(tǒng)生產(chǎn)廠家將在線灰塵監(jiān)測儀安裝在何處需要結(jié)合實際環(huán)境和情況,再進行施工。
因為開環(huán)系統(tǒng)的精度不能很好地滿足數(shù)控機床的要求,所以為了保證精度,根本的辦法是采用閉環(huán)控制方式。閉環(huán)控制系統(tǒng)是采用直線型位置檢測裝置對數(shù)控機床工作臺位移進行直接測量并進行反饋控制的位置伺服系統(tǒng)。閉環(huán)控制系統(tǒng)將數(shù)控機床本身包括在位置控制環(huán)之內(nèi),因此機械系統(tǒng)引起的誤差可由反饋控制得以消除,但數(shù)控機床本身固有頻率、阻尼、間隙等的影響,成為系統(tǒng)不穩(wěn)定的因素,從而增加了系統(tǒng)設(shè)計和調(diào)試的困難。半閉環(huán)控制系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)型角度測量元件(脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器、圓感應(yīng)同步器等)和伺服電動機按照反饋控制原理構(gòu)成的位置伺服系統(tǒng),稱作半閉環(huán)控制系統(tǒng)。通過檢測伺服機構(gòu)的滾珠絲杠轉(zhuǎn)角,間接檢測移動部件的位移,然后反饋到數(shù)控裝置的比較器中,與輸入原指令位移值進行比較,用比較后的差值進行控制,使移動部件補充位移,直到差值消除為止的控制系統(tǒng)。半閉環(huán)控制系統(tǒng)的檢測裝置有兩種安裝方式:一種是把角位移檢測裝置安裝在絲杠末端;另一種是把角位移檢測裝置安裝在電動機軸端。開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)的特點1、開環(huán)控制系統(tǒng)系統(tǒng)元件便宜、成本低,控制算法簡單、系統(tǒng)穩(wěn)定。因此,在輸出量和輸入量之間的關(guān)系固定,且內(nèi)部參數(shù)或外部負載等擾動因素不大。
燃油控制邏輯包括各油燃燒器投、切控制及層投、切控制;燃煤控制邏輯包括各制粉系統(tǒng)(煤層)的順序控制及單個設(shè)備的控制。FSSS功能包括:1)爐膛吹掃;2)主燃料跳閘MFT;3)跳閘首出原因顯示和記憶;4)油泄漏試驗;5)爐膛正負壓保護;6)鍋爐點火準備;7)燃油母管進油快關(guān)閥和再循環(huán)閥的聯(lián)鎖控制;8)油燃燒器投入和退出控制(自動順序點火和就地點火);9)煤粉燃燒器的層投切控制(自動順序啟、停煤粉燃燒器);10)負荷的快速返回(RB);11)爐膛滅火保護;12)火焰檢測;13)火檢探頭冷卻風(fēng)系統(tǒng)的管理;14)二次風(fēng)門擋板開關(guān)控制;15)聯(lián)鎖和報警。3順序控制系統(tǒng)(SCS)概況順序控制系統(tǒng)的任務(wù)是按照各設(shè)備的啟停運行、聯(lián)鎖和保護要求及運行狀態(tài),經(jīng)邏輯判斷發(fā)出操作指令,對機組主要設(shè)備組或子組進行順序啟停;SCS控制以功能組級為主,具備手動、自動、順控等各種運行模式。SCS邏輯主要設(shè)以下功能組鍋爐功能子組控制項目:1)煙風(fēng)通道開啟子組;2)空預(yù)器子組;3)送風(fēng)機子組;4)引風(fēng)機子組;5)一次風(fēng)機子組;6)鍋爐啟動系統(tǒng)功能子組;7)磨煤機功能子組;8)吹灰器子組;9)燃油系統(tǒng)子組。 進入儀器內(nèi)部的氣體先后通過疏水器、除濕器、流量計等單元進行干燥過濾。
控制系統(tǒng)組成系統(tǒng)組成采用國電南自維美德MAXDNA控制系統(tǒng),其中DEH、DCS一體化設(shè)計。DCS包括DAS、MCS、FSSS、SCS、ECS五個子系統(tǒng)。各控制系統(tǒng)含義:1)DAS:數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);2)MCS:模擬量控制系統(tǒng);3)SCS:順序控制系統(tǒng);4)FSSS:爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng);5)DEH:汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng);6)TSI:汽輪機本體監(jiān)測儀表系統(tǒng);7)ETS:汽輪機緊急跳閘系統(tǒng);8)ECS:電氣控制系統(tǒng);9)MEH:小機電液控制系統(tǒng)。硬接線后備保護項目為防止DCS發(fā)生全局性或重大故障時,能使機組實現(xiàn)機組緊急停機,單獨設(shè)置下列于DCS的硬接線后備操作手段:1)汽機緊急停機;2)鍋爐緊急停爐;3)發(fā)電機緊急打閘;4)旁路開啟泄壓;5)主機凝汽器真空破壞門A、B開啟;6)主機直流潤滑油泵啟動;7)主機交流油泵A啟動;8)主機交流油泵B啟動;9)發(fā)電機滅磁開關(guān)跳閘;10)A小機打閘;11)B小機打閘。2FSSS系統(tǒng)概況FSSS是爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng),F(xiàn)SSS控制邏輯分為公用控制邏輯、燃油控制邏輯及燃煤控制邏輯三大部分;公用控制邏輯部分包含鍋爐保護的全部內(nèi)容. 隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,環(huán)境質(zhì)量發(fā)生了很大變化。江陰口碑好的中頻爐冷卻水報警檢測系統(tǒng)售后保障
工況用電監(jiān)測大多數(shù)情況用于掌控生產(chǎn)、治理設(shè)施的運氣狀況。江陰專注中頻爐冷卻水報警檢測系統(tǒng)現(xiàn)貨
再投入水煤比自動和協(xié)調(diào)方式,在協(xié)調(diào)方式下緩慢改變定壓方式下的壓力設(shè)定值向滑壓曲線對應(yīng)的壓力設(shè)定值靠攏,待實際主汽壓力和滑壓曲線對應(yīng)的壓力設(shè)定值接近后再投入滑壓方式。5)確認鍋爐側(cè)給水、煙風(fēng)、燃料已投入自動。6)投入水煤比自動。7)在DCS畫面上設(shè)置合適的負荷變化率,確認DEH的負荷變化率應(yīng)設(shè)置成大于CCS的負荷變化率。8)在DCS畫面上設(shè)定合適的機組低、高負荷限值。9)在DCS畫面上選擇“CCS負荷設(shè)定”,確認DEH從負荷本地設(shè)定方式切為負荷CCS設(shè)定方式,投鍋爐主控A/M站至自動,檢查DEH控制選小模塊輸出為機組負荷控制方式輸出值,同時DEH壓力控制方式改為限壓方式,此時機組進入?yún)f(xié)調(diào)方式。)確認機組在協(xié)調(diào)方式。2)確認機組負荷大于500MW,鍋爐有4臺磨煤機及以上運行。設(shè)定機組負荷上限略大于實際負荷,下限略小于實際負荷。3)檢查確認AGC指令和實際負荷接近后,設(shè)定機組負荷上限1000MW、下限500MW。AGC方式投運注意事項:1)機組由于設(shè)備原因退出AGC至LOCAL方式,做好相關(guān)記錄,待故障消除后投回到AGC時,必須由調(diào)度重新確認機組能否投入AGC。 江陰專注中頻爐冷卻水報警檢測系統(tǒng)現(xiàn)貨
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