轉子試驗臺是用于檢測轉子相關性能的實驗臺。轉子試驗臺包括電機驅動轉子實驗臺和壓縮機轉子實驗臺兩種。電機驅動轉子實驗臺檢測電機的扭矩與轉速的關系,壓縮機轉子實驗臺檢測壓縮機的流量、吸氣壓力、排氣壓力等參數與轉速的關系1。轉子實驗臺由驅動裝置、加載裝置、主軸裝置、傳動裝置、底座和控制系統等組成。驅動裝置帶動主軸旋轉,加載裝置對轉子施加扭矩,控制系統控制驅動裝置和加載裝置,底座用于支撐整個實驗臺,控制系統用于采集實驗數據和保證實驗的準確性以模擬軸承在不同故障狀態下的運行情況。這些故障可以通過更換帶有不同類型故障的套件來模擬完成。西藏機械轉子試驗臺
可以進行如下的實驗:1.不對中:電機與齒輪箱不對中:可相對齒輪箱軸做角度不對中模擬(電機不對中調節處及電機和齒輪箱間聯軸器處會設置黑色的亞克力防護罩,對參賽選手做隱蔽處理);2.電機安裝松動故障;(調整電機底角的固定螺栓,使電機會產生松動的振動現象);3.軸摩擦故障模擬:摩擦類型會設置成接觸式滑動摩擦(在靠近電機的輸入軸處設置,可設置為黑色對參賽選手做隱蔽處理);4.齒輪故障(大齒輪為雙排齒,可直接撥檔至故障齒輪)可以做裂紋,斷齒,點蝕,磨損(齒間隙增大)等故障模擬,會標配撥檔齒輪一件,故障任選一種,若要多種故障還需打開齒輪箱更換齒輪(齒輪箱上端蓋會設置成黑色亞克力,對參賽選手做隱蔽處理);5.滾動軸承故障模擬(6205-2Z(SKF)),可模擬滾動體,保持架,內圈,外圈,故障,可以通過快速更換帶有軸承座安裝單元的軸承,進行切換至健康軸承恢復正常運行;西藏機械轉子試驗臺轉子試驗臺有沒有必要買?
起停機、轉子臨界轉速、任意轉速、變速的扭轉與振動研究一般振動與阻尼減振、柔性轉子和剛性轉子、轉子結構形式的振動研究轉子單面、雙面、多面試加重的動平衡研究軸徑向振動和軸向位移的研究傳動誤差、傳動效率、摩擦力矩、剛度、回差等研究軸承座及臺體的振動、軸承軸心軌跡研究滑動軸承的油膜渦動、油膜振蕩、碰擦等研究軸承徑向剛度、軸向剛度與等效剛度滾動軸承等阻尼減振研究,機械部件壽命特性研究,軸承、齒輪等部件的壽命研究不同介質對軸承、齒輪等部件的加速疲勞磨損影響研究
以下是對這些試驗臺和實驗系統的簡要概述:慣量性能加載試驗臺:用于測試慣量性能的加載試驗臺,可以模擬不同的慣量負載,以測試電機或傳動系統的性能。風力發電傳動故障模擬實驗平臺:用于模擬風力發電機的傳動系統故障,包括齒輪箱、軸承等部件的故障模擬,以進行故障檢測和排除訓練。變速箱綜合性能測試系統:用于測試變速箱的綜合性能,包括傳動效率、振動、噪音等方面的測試。循環水泵故障模擬實驗平臺:用于模擬循環水泵的故障,以進行故障檢測和維修訓練。雙跨雙轉子綜合故障模擬實驗臺:用于模擬雙跨雙轉子結構的綜合故障,以進行故障診斷和排除訓練。轉子滾動軸承與齒輪箱綜合故障實驗臺:用于測試轉子滾動軸承和齒輪箱的綜合故障,包括軸承磨損、齒輪失效等,以進行故障預警和維護訓練。風力發電故障植入試驗平臺。
可用于在不同轉速、不同負載范圍內,多種電氣參數的變化,檢測和驗證驅動電機和負載電機的可靠性,模擬各式減速齒輪箱的傳動特性。平臺組成:該試驗平臺由實驗電機、轉矩轉速傳感、負載電機、減速機、自定位T型槽底座、控制柜等部分組成。可完成以下試驗研究:負載電機的性能檢測和驗證:設定轉矩范圍0~1.5N·m,分辨率0.01N·m,速度范圍0~4000rpm迅速響應,實現電流閉環控制,外接扭矩傳感器,實現負載轉矩精確控制可輸出反向轉矩,不主動拖動轉軸旋轉轉矩可周期性變化,轉矩頻率0.1~1Hz,轉矩波形正弦和方波可選,轉矩幅值和零偏可調無刷驅動電機的性能檢測和驗證:速度閉環、過流保護可設定多個工作時段減速機傳動特性及故障實驗:減速機傳動特性研究減速機多種故障特征研究||不同介質對軸承、齒輪等部件的加速疲勞磨損影響研究。西藏機械轉子試驗臺
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機械故障研究(2)機械傳動及扭轉特性研究軸承、齒輪等部件的壽命研究不同介質對軸承、齒輪等部件的加速疲勞磨損影響研究滑油系統故障研究:噴油嘴堵塞、滑油泄漏等故障模擬滑油碎屑故障:滑油碎屑超標故障模擬油品質量故障研究:油品乳化、粘度下降、水分超標等故障模擬材料力學研究:多種應力測量研究;材料彈性常數、撓度測量研究;靈敏系數測定研究;內力素測量研究;瞬態動應變和穩態動應力研究;振動研究等摩擦力學研究:物體的靜/動摩擦系數、及加速度測定研究磁懸浮碰撞力學研究:磁力物的初速度、末速度和加速度測定研究;磁力物的彈性/完全非彈性碰撞研究;驗證動量和能量的守恒定律軸系不平衡研究:軸系轉子單面、雙面、多面質量不平衡、偏心故障模擬軸系不對中研究:軸線平行不對中、軸線角度不對中、軸線綜合不對中故障模擬轉軸故障研究:軸彎曲、裂紋(不同形狀、不同位置、不同深度)、機械摩擦等故障模擬軸承故障研究:內圈、外圈、保持架、滾道、滾動體、潤滑狀況、安裝不良、松動等故障模擬齒輪西藏機械轉子試驗臺