齊翔體育塑膠籃球場特性
全天候使用:任何季節及溫差,均能維持高水準的品質,雨后更能立即使用,增加利用時間,提高場地使用率。
彈性:具有適度的彈性及反彈力,可減少體力的消耗,增進競賽成績。
沖擊力吸收:適度吸收腳部沖擊力,減少運動傷害,長期練習及比賽均適宜。耐候性:不會因紫外線、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或軟化,并能長期保持其鮮艷的色彩。
耐磨性:耐磨耗性小于2.5%,滿足長時間,高使用頻率的需要。
耐壓縮性:不會因為田徑器材的重壓而無法恢復彈性。
耐沖擊性:具有強韌的彈性層及緩沖層,可吸收強勁的沖擊,表面不會受損。平坦性:施工時使用自流平材料,表面平坦,能符合特別平坦的比賽場地要求。粘接性:特殊施工處理,粘接力強,可壓制水份上升,無起泡、剝離等現象。
安全性:可防止跌倒所發生的運動傷害。
經濟:維護方便、節省管理費用。
色彩:**高彈性顆粒,表面顏色柔和,顆粒狀表層。 我公司生產的產品、設備用途非常多。環保塑膠場地保養
齊翔體育提醒您,塑膠場地鋪設時首先檢查基礎層的平整度,對凹凸部位進行找平。鋪設底膠之前先將地基基礎清掃干凈,準備好施工用的工具。按照工藝要求測量出施工線的位置,放好施工線。鋪設時由場地一側開始,按場地寬度一次性刮膠。刮膠時速度均勻,及時對露底、凹陷、凸起處進行補膠或刮平。成膠后,對全場進行檢查,以保證面膠鋪設的厚度。刮膠時盡量縮短每一桶膠液的間隔時間,使成膠速度均勻一致;時刻觀察膠面的厚度;刮面膠,在面膠未固化前,撒上塑膠顆粒,待其完全固化后,將多余面膠粒清掃干凈;噴膠,確保顆粒不脫落。 臨沂籃球塑膠場地規劃選擇齊翔體育,就是選擇質量、真誠和未來。
齊翔體育提示:塑膠跑道排水溝結構符合國家有關“塑膠跑道建設設計標準”(包括溝體、蓋板尺寸、溝底高程等)。排水溝內每隔20-30m距離設置的沉沙井應符合設計要求。排水溝蓋板設計為單孔或雙孔設計,排水溝蓋板應安置牢固,不擺動,每塊蓋板之間的縫隙均勻(10mm左右)分配,并采用水泥砂漿抹平。嚴格按照防水要求對排水溝內壁進行防水沙漿抺灰處理。排水溝蓋板上的活動井蓋(包括沉沙井蓋、上水節門井蓋等)應安裝穩固,方便開啟。排水溝外壁的基礎回填密實度應達到95%以上標準,以防止水溝沉降、變形引起水溝與跑道之間的塑膠變形或開裂。如塑膠跑道排水溝內同時設置上水系統應保證上水管道的安裝牢固可靠,北方地區還應對上水管道進行保溫防凍處理。塑膠跑道排水溝施工完成后,排水溝蓋板與水溝兩側場地基礎平面誤差不大于2mm,同時滿足坡度要求,不影響排水順暢。
三、塑膠籃球場施工工藝流程基面酸洗→刷封閉底漆→刮PU底膠層→試水、補平→刮PU面膠層→刷面漆→劃線四塑膠籃球場施工技術要點1.基面酸洗:用3-5%的鹽酸水溶液對混凝土表面進行酸洗,中和混凝土面層的堿性,保證塑膠面層與混凝土面層的粘結性。2.底漆層施工:在混凝土面層干燥的情況下,用滾筒在其上面刷上一層封閉底漆,將混凝土中的毛細管封閉,即能起到防水、抗堿的作用,又能提高與聚氨酯彈性層的粘著力,使之不易脫層和產生氣泡。3.PU彈性層施工:PU彈性層材料由兩種材料組成,按施工配比(1:4)將PU混合并攪拌均勻,用工具將底膠在施工面上刮平后試水補平,接著刮面膠層。一般分兩至三次攤鋪,直至達到設計厚度(一般為4mm厚)。4、面漆層施工:待PU彈性層完全固化后(約24小時)可進行面漆施工。面漆層具有耐磨、抗紫外線、防滑、易洗擦、色澤鮮艷等。在面漆施工的同時要劃分好球場各區域的顏色。5、劃線:面漆層固化后即可劃線,按照球場的規格尺寸標準標出界線位置,用美紋紙沿界線兩邊貼好,用**的白色標線漆按配比充分混合均勻后涂刷于美紋紙中間,待表面干后撕掉美紋紙;劃線要求按國際標準。要做到線條順直平滑。 齊翔體育技術力量雄厚,工裝設備和檢測儀器齊備,檢驗與實驗手段完善。
幼兒園塑膠地面是由表層彩色橡膠層即面層,與黑色橡膠緩沖層既底層組成,各種顏色可搭配,可隨意鋪不同的顏色或單種顏色,特別適合于幼兒園,滿足幼兒心理特點,還可直接鋪在混凝土面層上,幼兒園塑膠地面具有的耐環境老化、耐熱老化性、耐臭氧性、耐化學介質性、耐水性和耐低溫性,并且有良好的電絕緣性和彈性,以及優異的色彩穩定性,制品顏色經久不變。硅PU球場材料利用高分子互穿網絡技術研制的硅PU,因其異常緊密的結構聯結,因而具有特別優異的延伸率、抗污性、耐老化、耐磨和抗刮傷性能。室外塑膠籃球場具有平整度好、抗壓強度高、硬度彈性適當、物理性能穩定的特性,有利于運動員速度和技術的發揮,有效地提高運動成績,降低摔傷率。室外塑膠籃球場是由聚氨基甲酸酯橡膠等材料組成的,具有一定的彈性和顏色,具有一定的抗紫外線能力和耐老化力是國際上公認的比較好全天候室內外運動場地坪材料。 齊翔體育產品適用范圍廣,產品規格齊全,歡迎咨詢。煙臺專業塑膠場地保養
公司地理位置優越,擁有完善的服務體系。環保塑膠場地保養
第七步,對定型的產品進行風干,將冷卻用的水分風干;第八步,將風干的產品進行張緊拉伸,保持跑道彈性;第九步,將產品進行雙側切邊,定長測量,**終裁切,進行收卷,完成加工。進一步的,第二步中的螺桿塑化,其面層原料溫度控制在180℃,其面層螺桿轉速為40-50轉每分鐘,采用電機頻率30hz,電流156a;底層原料溫度控制在175℃,底層螺桿轉速為50-70轉每分中,采用電機頻率40hz,電流170a。進一步的,第四步中的雙層模具的面層兩側邊溫度設置為140-160℃,中間溫度設置為160-180℃;底層的溫度設置為160-180℃。進一步的,第五步中的雙輥壓花成型,采用冰輥定型。進一步的,第五步中的雙輥壓花,其面層用輥轉速為,采用電機頻率30hz;底層用輥轉速為,采用電機頻率30hz。進一步的,步驟五、六和七中定型時采用上下層顛倒的方式進行定型。進一步的,第九步中的定長測量采用四輥牽引。本發明的有益效果在于:本發明提供的一種橡塑跑道的加工工藝,利用雙層模具將面層和底層原料進行同時加工定型,再通過雙輥壓花完成冷卻定型,面層與底層的顛倒定型,提高定型時粘合性,同時提高產品的使用壽命。無須在進行硫化,無環境影響問題。附圖說明附圖1為本發明的工藝流程圖。環保塑膠場地保養
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