塑膠跑道已然成為很多運動場所必不可少的選擇。然而由于諸多的因素使得其價格呈現出了高低不平的趨勢。那么究竟是什么因素影響了其價格呢？接下來齊翔體育就來盤點介紹一下，影響其價格的因素一：材質。不是所有的塑膠跑道選擇的材質都是相同的。不同的廠家所選擇的材料是有差別的，正規的廠家注重品質，所以會選擇一些***的材料，因此銷售價格自然也會比部分廠家要高。二就是類型，塑膠跑道所包括的類型有很多種。不同類型的跑道所需要的成本以及所具有的優勢性能是不同的。因此使得其價格也存在一定的差別。市場上有很多不同類型的同類跑道，大家可以根據需求來選擇適合的類型了解其價格。三是施工面積的大小，通常來說，施工面積越大越能享受優惠。很多廠家都注重與客戶的長久合作關系。因此對于需要鋪設面積較大的往往價格會稍微低一些。如果施工面積較小的話，反而價格會較高。四便是施工團隊的專業性。通常來說，施工單位專業性強，而且有豐富的經驗，那么所需要的價格也會偏高一些。若是一些非正規施工單位。 齊翔體育擁有先進的產品生產設備，雄厚的技術力量。泰安標準塑膠跑道廠家

    透氣式塑膠跑道是雙層噴涂聚胺酯跑道系統。基礎層為聚氨酯樹脂粘合的黑色環保橡膠顆粒，面層為有色EPDM橡膠顆粒與聚氨脂混合后由SMG機械直接噴射在面層上形成。復合式塑膠跑道基礎層為聚氨酯樹脂粘合的黑色環保橡膠顆粒，面層為有色EPDM橡膠顆粒澆鑄在聚氨酯樹脂中。預制式塑膠跑道是一種預制型卷材跑道。以天然橡膠及人工橡膠為基礎，混合礦物質填充劑、穩定劑及色料于工廠內連續壓延處理，并以280-300℃的高溫加硫硬化一體成型，機械壓花，紋路一致的雙層結構合成橡膠。混合式塑膠跑道是PU與黑色橡膠顆粒按一定比例混合而成跑道系統。齊翔體育會將材料運到現場按一定比例混合，加入催化劑攪拌均勻，攤鋪，常溫硫化成型，該面層是現時有國家標準的塑膠面層材料，主要用于專業比賽用場地等。 煙臺塑膠跑道施工齊翔體育具備雄厚的實力和豐富的實踐經驗。

一般來講，齊翔體育通常說的跑道是指各級各類學校及專業體育場內的田徑場跑道，有標準跑道和非標準之分，標準跑道是指周長為400米，半徑為36.5米（另外還有36米和37.898米兩種），非標準跑道是指根據操場用地面積形狀和大小，適當地調整操場的半徑和周長，常見的有周長為200米、300米等。雙組份聚氨酯漿料--主要用于塑膠跑道全塑型塑膠跑道、混合型塑膠跑道、復合型塑膠跑道單組份聚氨酯膠水--主要用于復合型塑膠跑道、透氣型塑膠跑道、EPDM塑膠跑道PU顆粒、EPDM顆粒、黑色廢輪胎顆粒等

    由于塑膠跑道的規格問題，一般情況下在塑膠跑道周邊布置其他田徑比賽項目場地如：鉛球，標，鐵餅，跳高跳遠等，因此，運動場占地面積較為寬廣，同時齊翔體育所鋪設的運動場絕大多數是鋪設于室外環境，除了比賽競技也是提供給人們進行休閑健身運動的專業場所，由于混合型塑膠跑道材料與復合型塑膠跑道材料鋪設成型后是全密封的彈性塑膠面層，具有不透水特性，所以場地基礎部分應改具有不滲水能力或者微小的滲水情況，不良天氣后全靠塑膠跑道面層表面排水，所以，可以在雨中使用。遇有暴雨天氣時，一般雨停后20min左右場內雨水在自然排空后即可開始使用，因此塑膠跑道又被稱為全天候塑膠運動場地。 選擇齊翔體育，就是選擇質量、真誠和未來。

    塑膠跑道又稱全天候田徑運動跑道，它由聚氨酯預聚體、混合聚醚、廢輪胎橡膠、EPDM橡膠粒或PU顆粒、顏料、助劑、填料組成。塑膠跑道具有平整度好、抗壓強度高、硬度彈性適當、物理性能穩定的特性，有利于運動員速度和技術的發揮，有效地提高運動成績，降低摔傷率。塑膠跑道是由聚氨酯橡膠等材料組成的，具有一定的彈性和色彩，具有一定的抗紫外線能力和耐老化力是國際上公認的比較好全天候室外運動場地坪材料。聚氨酯是用“聚醚多元醇”和“二異氰酸酯”兩種單體聚合起來的鏈狀分子。如果這兩種單體完全聚合，那么聚氨酯本身并沒有危害。關鍵是劣質的聚氨酯內會殘留較多這兩種沒有聚合完全的單體，而對人體有害的來源之一就是這兩種單體。如何檢測是否“”？更多常規的檢測方法一般有：硫化橡膠在玻璃下耐陽光曝露試驗方法、橡膠及橡膠制品組分含量的測定、熱重分析法等。對于普通民眾來說，**簡單的辦法就是靠鼻子聞。如果有異味，很可能就是塑料跑道的有害殘留物的揮發所致。日韓中小學為啥多是沙土跑道？更多首先日本和韓國的學校大部分是私立學校，鋪設塑膠跑道需要耗費大量財力物力，校方為使利益比較大化，保留了沙土場地；其次，一旦碰到劣質塑膠跑道，會有氣體揮發。誠摯的歡迎業界新朋老友走進齊翔體育！泰安標準塑膠跑道廠家

齊翔體育銳意進取，持續創新為各行各業提供專業化服務。.泰安標準塑膠跑道廠家

    塑膠跑道膠在制造過程中，影響其質量的四個因素分別是：1.反應溫度反應溫度是重要的工藝參數。溫度的高低直接影響產品的質量，進而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴重時，可達半固化狀態。根據塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在～?s范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為?s。2.反應時間反應時間對膠粘劑的質量影響很大。隨著反應時間的延長，粘度增加。適宜的反應時間才能獲得佳粘度。圖2給出了反應時間與粘度的關系。實踐表明，反應時間控制在3h為宜。時，可達半固化狀態。根據塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為?s。3.反應原料配比反應原料配比是關鍵的工藝條件。它不僅關系到生產成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質量。第二號反應原料配比為佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶34.攪拌速度攪拌速度的控制在反應初期，反應體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。 泰安標準塑膠跑道廠家

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