為了加強(qiáng)實(shí)用性,將相同通風(fēng)解析時間的物品進(jìn)行滿載滅菌。滿載可以是滅菌袋、包裹、硬質(zhì)容器,或由不同包裝類型組成。滿載的定義是在滅菌單元內(nèi),在不阻礙空氣排除、裝載加濕、滅菌因子穿透和解析條件下的比較大裝載數(shù)量(CFR63.10448)。在美國,環(huán)境保護(hù)總署(EPA)有醫(yī)用環(huán)氧乙烷滅菌器排放國家標(biāo)準(zhǔn)要求,對沒有空氣污染控制設(shè)備的醫(yī)院要按滿載運(yùn)行管理,除了醫(yī)療需要時。記錄所有EtO滅菌器的循環(huán)日期和時間,標(biāo)注任何一次由于醫(yī)療需要而沒有進(jìn)行滿載滅菌的事件。在整個滅菌過程中,需要嚴(yán)格監(jiān)控和控制各項參數(shù),確保滅菌效果的一致性和可靠性。寧波環(huán)氧乙烷滅菌器生產(chǎn)企業(yè)
監(jiān)測和常規(guī)裝載發(fā)放始終按照滅菌器制造商的操作手冊和質(zhì)量控制程序的要求對EtO滅菌過程進(jìn)行常規(guī)化學(xué)監(jiān)測(CI)和生物監(jiān)測(BI)。始終按照制造商的IFU使用CIs和BIs。常規(guī)裝載發(fā)放的監(jiān)測建議按照ANSI/AAMIST41:2008(1),包括:使用者確認(rèn)循環(huán)報告上的物理參數(shù)(如打印或電子文件);不要使用無循環(huán)驗證報告的滅菌器;對每個滅菌包、托盤或容器使用包外和包內(nèi)CI。ANSI/AAMIST41:2008(1)建議第1類過程性化學(xué)指示物作為包外CIs。包內(nèi)CIs建議使用第4類-多項參數(shù)指示物或第5類-綜合指示物。每次裝載都要使用BIPCD,或使用按ANSI/AAMIST41:2008(R)2012(1)制作的常規(guī)測試包,或使用同等功效的商業(yè)化產(chǎn)品。BIPCD“應(yīng)放在滅菌腔內(nèi)**難滅菌處(通常是裝載的**,除非滅菌器制造商指定的位置)浙江環(huán)氧乙烷滅菌器型號環(huán)氧乙烷滅菌器以其獨(dú)特的滅菌原理、在保障醫(yī)療安全、工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量等方面發(fā)揮著作用。
環(huán)氧乙烷滅菌器穿透性強(qiáng)環(huán)氧乙烷氣體具有良好的穿透性,能夠深入物品的內(nèi)部和縫隙,確保滅菌效果。這對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜或包裝嚴(yán)密的物品尤為重要。適用范圍廣環(huán)氧乙烷滅菌器適用于多種醫(yī)療器械和用品,包括但不限于:一次性使用的醫(yī)療器械(如注射器、導(dǎo)管、手套等)重復(fù)使用的醫(yī)療器械(如內(nèi)窺鏡、手術(shù)器械等)塑料、橡膠、金屬、玻璃等材料制成的物品藥品、生物制品和化妝品等滅菌過程控制環(huán)氧乙烷滅菌器通過精確控制滅菌過程中的溫度、濕度、壓力、環(huán)氧乙烷濃度和作用時間等參數(shù),確保滅菌效果的一致性和可靠性。自動化操作現(xiàn)代環(huán)氧乙烷滅菌器通常配備自動化控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)滅菌過程的自動化操作,包括預(yù)處理、加藥、滅菌、通風(fēng)和解析等步驟,減少人為操作誤差。
滅菌效果取決于以下參數(shù)的精確控制:溫度:溫度升高可加速環(huán)氧乙烷的化學(xué)反應(yīng)速率,但需兼顧物品耐溫性。例如,橡膠制品宜采用較低溫度(37~45℃),塑料類可耐受55~63℃。濕度:微生物在干燥狀態(tài)下對環(huán)氧乙烷的耐受性較強(qiáng),適當(dāng)濕度(如50%~60%RH)可增強(qiáng)滅菌效果,但過高濕度可能導(dǎo)致物品腐蝕或氣體凝結(jié)。氣體濃度:濃度與滅菌速度呈正相關(guān),但超過一定閾值后效率提升有限(如1200mg/L與800mg/L的滅菌時間差異可能小于20%)。滅菌時間:時間需根據(jù)物品的裝載量、包裝方式、微生物初始污染水平綜合確定。例如,致密金屬器械可能需要更長時間確保氣體滲透。物品材質(zhì)與包裝:材質(zhì)的孔隙率和吸附性影響氣體擴(kuò)散(如棉織品比金屬更易吸附EO);包裝材料需透氣(如紙塑袋),避免形成氣體屏障。在使用環(huán)氧乙烷滅菌器時,必須嚴(yán)格遵守安全要求和操作規(guī)程,以確保人員和環(huán)境的安全。
當(dāng)達(dá)到總的通風(fēng)解析時間或超過內(nèi)鏡制造商和包裝材料制造商IFU要求的通風(fēng)解析時間,裝載物才能拿出滅菌器。美國EPA要求美國的醫(yī)療機(jī)構(gòu)在滅菌腔(單腔過程)中完成全部的通風(fēng)解析過程后才能轉(zhuǎn)運(yùn)裝載物。這一操作避免了在未完成通風(fēng)解析時就將物品轉(zhuǎn)移到單獨(dú)通風(fēng)間過程中的潛在EtO暴露。如果必須在通風(fēng)解析期間打開滅菌腔,如取出生物指示劑過程挑戰(zhàn)裝置(BIPCD)、常規(guī)生物指示劑(BI)測試包、通風(fēng)解析時間**短的物品,應(yīng)采取所有的防護(hù)措施比較大化降低EtO的暴露。在美國,滅菌腔是上鎖的,這樣技術(shù)人員就不能再次打開。除非為了限制氣體向滅菌間的泄露,而快速中止滅菌循環(huán)。環(huán)氧乙烷滅菌器是用于對濕熱敏感物品進(jìn)行滅菌的設(shè)備,它產(chǎn)生的環(huán)氧乙烷氣體是已知有效的氣體滅劑。合肥預(yù)熱房環(huán)氧乙烷滅菌器服務(wù)熱線
環(huán)氧乙烷滅菌器只需將物品置于滅菌器中,設(shè)置好相關(guān)參數(shù),便可完成整個消毒過程,無需人工干預(yù)。寧波環(huán)氧乙烷滅菌器生產(chǎn)企業(yè)
環(huán)氧乙烷滅菌器的操作步驟如下:保持滅菌室內(nèi)清潔干凈,并檢查相關(guān)管路連接是否牢固。將待滅菌物品徹底清洗干凈,避免使用生理鹽水清洗,并確保滅菌物品上無水滴或過多水分。將待滅菌物品裝入滅菌室,放入生物指示劑,滅菌物品裝至滅菌室80%的空間為比較好,然后關(guān)好滅菌室門。根據(jù)被消毒物品的特殊需要設(shè)定滅菌參數(shù),包括環(huán)氧乙烷的濃度、溫度、滅菌時間以及相對濕度等。啟動滅菌周期,當(dāng)滅菌器需要加藥時,按照提示加入環(huán)氧乙烷氣體。滅菌結(jié)束后,滅菌器自動進(jìn)入排殘清洗階段,將殘留的環(huán)氧乙烷氣體排除。頁面顯示滅菌已完成,方可開門取出滅菌物品。滅菌物品取出后,將滅菌器門關(guān)閉,并進(jìn)行充分通風(fēng)和排氣處理,確保環(huán)氧乙烷殘留量符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)閉電源、水源和氣源,完成滅菌全過程。寧波環(huán)氧乙烷滅菌器生產(chǎn)企業(yè)
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