LNLG-1206/08/10立式開啟式管式爐1206立式開啟式管式爐以電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結構和智能化程序控溫系統,可控硅控制,控溫精度高;雙層爐殼間配有風冷系統,有效降低爐殼表面溫度;結合我司標準真空、混氣系統,可抽真空通氣氛;爐蓋可打開,迅速降溫,結構合理,外形美觀。爐體處于立式工作位置;適用于高校、科研院所、工礦企業做高溫氣氛燒結、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等快速法蘭密封,只需要一個卡箍就能完成法蘭的連接、放、取物料方便快捷、避免了螺栓密封人為操作導致漏氣的可能;減少了因安裝法蘭而造成熱管損壞的可能;;可以實時觀察加熱的物料、并能迅速降溫、滿足材料驟冷驟熱的實驗需要;,保溫性能好,耐用,拉伸強度高,無雜球,純度高,節能效果明顯優于國內纖維材料;質量合金絲,經久耐用;最高溫度可達1200℃、氣路快速接口、可配合我司真空、混氣系統使用,可通過我司**軟件,與計算機互聯,可實現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能;,超溫報警并斷電,漏電保護、操作安全可靠。 定制化的管式爐滿足不同用戶的特殊需求,盡在麟能科技。安徽氣氛管式爐服務電話
1700度三溫區管式爐
1700三溫區管式爐采用雙層殼體結構,智能化自動控溫系統、可控硅控制,控溫精度高;內置兩個溫區,可營造不同的溫度梯度;結合我司標準真空、混氣系統,可抽真空通氣氛。1、內置三個溫區,三個溫區可**控制,可設定不同或相同的溫度,便于營造溫度梯度。2、采用水冷KF快速法蘭密封,只需要一個卡箍就能完成法蘭的連接,放、取物料方便快捷,避免了螺栓密封人為操作導致漏氣的可能;減少了因安裝法蘭而造成加熱管損壞的可能;同時采用循環水冷卻法蘭,可配合我部的冷水機使用,有效降低爐管口處的溫度,從而很好的保護了密封圈,保證了高溫時爐管的氣密性;3、爐膛采用進口氧化鋁多晶纖維材料,保溫性能好,耐用,拉伸強度高,無雜球,純度高,節能效果明顯優于國內纖維材料;4、加熱元件采用進口硅鉬棒和硅碳棒,**提高了其使用壽命,99瓷質量剛玉管,致密度高,經久耐用,不易斷裂;5、預留了真空、氣路快速接口,可配合我司真空系統、混氣系統使用;6、預留了485轉換接口,可通過我司**軟件,與計算機互聯,可實現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能;可安裝無紙記錄裝置,實現數據的存儲、輸出;7、超溫報警并斷電。 北京連續式管式爐怎么樣選擇麟能科技,享受精確的溫控系統,確保實驗過程中的溫度穩定性。
不同材質的隔熱材料對管式爐的溫度均勻性有***影響。以下是幾種常見隔熱材料及其對溫度均勻性的影響:1.陶瓷纖維優點:具有良好的高溫性能,耐火性好,熱導率低,有助于保持爐內溫度穩定。影響:減少熱量散失,促進溫度均勻性,有效防止熱量向外泄漏。2.硅酸鋁纖維優點:耐高溫(可達1400°C),輕質且隔熱性能優越。影響:能夠有效隔絕爐外冷空氣的影響,保持爐內溫度均勻,減少溫度波動。3.高溫隔熱磚優點:具有較好的機械強度和耐高溫性能(可達1600°C以上)。影響:雖然隔熱效果好,但如果鋪設不均勻,可能造成局部過熱或冷卻,從而影響溫度均勻性。4.復合材料優點:如碳纖維復合材料,能在高溫下保持輕質和**度。影響:提供優良的隔熱效果,有助于保持爐內的溫度均勻性,尤其是在高溫下。5.礦棉優點:相對經濟,具有良好的隔熱性能。影響:雖然隔熱效果不錯,但在高溫下可能會出現材料降解,影響長期使用的均勻性。6.氣凝膠優點:非常低的熱導率,較好的隔熱性。影響:有效減少熱量散失,能夠保持爐內溫度的高度均勻性,非常適合高溫應用。總結選擇合適的隔熱材料對于保持管式爐內溫度的均勻性至關重要。高性能的隔熱材料能夠有效降低熱損失,減少溫度波動。
新型高效管式爐的開發相較于現有管式爐在效率上的提升主要體現在以下幾個方面:1.加熱速度效率提升:新型管式爐的加熱速度提高了約30%至50%。這意味著能夠在較短的時間內達到所需高溫,從而縮短整體實驗周期。2.能源消耗降低能源消耗:由于采用了更高效的加熱元件和優化的絕熱材料,新型爐在高溫條件下的能源消耗減少了約20%至40%。這不僅降低了操作成本,也減少了對環境的影響。3.溫度均勻性提升溫度均勻性:新型爐在溫度分布上的均勻性提高,使得材料的合成質量得到了***改善。實驗數據顯示,溫度波動降低了約15%至25%。4.合成時間縮短合成時間:在合成特定材料(如陶瓷和金屬合金)時,合成時間減少了約20%至35%。這一點對于需要多次試驗和優化的研究尤為重要。總結整體而言,新型高效管式爐在多個方面的性能提升,使其在材料合成和熱處理領域的效率***高于傳統管式爐。這些改進不僅提高了研究和生產的效率,也為更廣泛的應用提供了可能性。 高溫管式爐在材料研發中表現出色,助力科技創新,麟能科技助您馬到成功。
回轉式管式爐
本設備主要用于粉體材料、小固體顆粒料的燒結,可在真空或保護氣氛下進行。石英管內設有擋板,可物料進行翻轉,有助于物料受熱均勻。1型式開啟式管式爐2電源三相220V50Hz3加熱方式高溫合金絲4加熱功率3Kw5最高溫度1050℃6加熱區尺寸φ120*410mm7加熱溫區一區8測溫方式N型熱電偶9控溫精度≤±1℃10溫度均勻性≤±5℃11冷態極限真空度10Pa12爐管尺寸兩端:φ60(OD)*460mm;中間:φ100(OD)*200mm13爐管材質高純石英14工作氣體H2、CH4、C3H615氣體流量控制三通道質量流量計16爐管內充氣壓力≤°18爐管旋轉速度0~15rpm(可調)電器控制系統集中在爐架右側,面板上設計有溫控儀、真空計、氣體流量控制器、電機調速器、按鈕等??刂葡到y以PLC為**,配以空氣開關、接觸器、繼電器、指示燈等元器件,通過各種傳感器的信號,實現設備機械機構的邏輯運算。對溫度、真空度、壓力等進行實時控制。溫度控制儀表采用廈門宇電品牌,具有多段溫控程序,可設定升溫、保溫、降溫程序,具有PID控制功能,配合可控硅和熱電偶實現爐內溫度自動控制,控制精度高、波動率小,可實現溫度的精確控制。 麟能科技的管式爐結構緊湊,節省實驗室空間,提升工作效率。上海旋轉式管式爐技術指導
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大口徑管式設備、升降電機等部分提供支撐。整體采用方管焊接而成,保證足夠的強度,長時間不變形,整體高約(不含找平防震墊鐵),外觀簡潔美觀。)爐殼為長方體結構,主體結構采用方管焊接而成,保證整個爐體有足夠的強度,爐殼四周裝有封板,外觀簡潔美觀。2)爐殼分內爐殼和外爐殼兩部分,電極、熱電偶接線柱位于外爐殼和內爐殼(兩層爐殼)之間,兩層爐殼之間做空氣導流,保證接線柱溫度接近室溫、溫度穩定;3)殼內設有**的調節機構,可調節爐芯垂直度;4)整個爐體安裝中有防震要求;)加熱單元:加熱元件采用康泰爾(KANTHAL)螺旋絲繞制而成;2)保溫層為質量高純氧化鋁多晶纖維材質,采用真空吸附成型技術固化成型。3)加熱單元內徑150mm,外徑380mm(單邊保溫層厚度115mm)。4)整個爐體由5個加熱單元拼接而成,共分成5個控溫區。5)加熱單元與爐膛最高使用溫度1200℃,常規工作溫度不低于1100℃。:熱電偶、控溫模塊、測溫模塊、功率調整器等主要部分;1)熱電偶采用N型熱電偶。2)熱電偶絲分別位于每個加熱單元中間部位。3)采用宇電518P溫控儀表控制溫度,傳輸至觸摸屏,可查看、保存歷史記錄及相關曲線;)爐體升降采用伺服控制,利用直線導軌做導向。
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