調和后的變化，材料調和以后，牙托水逐步滲入牙托粉內，其滲入過程，按其宏觀現(xiàn)象，人為地分為以下六個階段：(1)濕砂期：牙托水尚未滲入牙托粉內，存在于牙托粉顆粒之間，看上去好像水少粉多，此時調和阻力小，無粘性，觸之如濕砂狀。(2)稀糊期：牙托粉表層逐漸被牙托水所溶脹，顆粒擠緊，粒間空隙消失，調和物表面顯得牙托水多出，調和時無阻力。(3)粘絲期：牙托水繼續(xù)溶脹牙托粉，牙托粉顆粒進一步結合成為粘性的整塊，此時易于起絲，易粘著手指及器械。不宜再調和，要密蓋以防牙托水揮發(fā)。(4)面團期：又稱可塑期。牙托水基本與牙托粉結合，無多余牙托水存在，粘著感消失，呈可塑面團狀。此期為填塞型盒較適宜時期。(5)橡膠期：調和物表面牙托水揮發(fā)成痂，內部則還在變化，呈較硬而有彈性橡膠狀。(6)堅硬期：調和物繼續(xù)變化．牙托水進一步揮發(fā)．形成堅硬體。上述變化是一連續(xù)物理變化過程，然后形成的硬性脆性體并不是我們所期望的聚合體，其強度是很低的。為了確保醫(yī)生和技工人員的身體健康，在操作中，應盡量避免用手直接接觸未固化的調和物。牙托粉與多種口腔材料兼容，便于與其他修復體進行聯(lián)合使用。西南血絲牙托粉電話

聚合原理：1.溶脹在臨床應用時，將牙托粉和牙托水按一定比例調和后，牙托水緩慢地滲入到牙托粉顆粒內，使顆粒溶脹，經(jīng)一系列物理變化而形成面團狀可塑物。2.填充將此可塑物充填入型盒內的義齒陰模腔內。3.熱聚然后進行加熱聚合處理(簡稱熱處理)。當溫度達到68～74℃時，牙托粉中的引發(fā)劑過氧化苯甲酰發(fā)生熱分解，產(chǎn)生自由基，進而引發(fā)甲基丙烯酸甲酯進行鏈鎖式的自由基聚合：較終形成堅硬的義齒基托。隨著材料學的發(fā)展，一些新型固化成型法不斷出現(xiàn)，如注射成型法、微波固化成型法等。廣東臨床牙托粉多少錢完成聚合后，從模具中取出的假牙基托需要進行修整和拋光。

牙托水過少：牙托粉未完全溶脹，可形成微小氣孔，均勻分布于整個基托內。多見于牙托水量不足，或調和杯未加蓋而使牙托水揮發(fā)，或模型因未浸水和未涂分離劑而吸收牙托水所致。充填時機不準。(1)填塞過早：若填塞過早，容易因粘絲而人為帶入氣泡，而且調和物流動性過大，不易壓實，容易在基托各部形成不規(guī)則的氣孔。(2)填塞過遲：調和物變硬，可塑性和流動性降低，可形成缺陷。(4)壓力不足：會在基托表里產(chǎn)生不規(guī)則的較大氣孔或孔隙，尤其在基托細微部位形成不規(guī)則的缺陷性氣孔。

熱學性能：熱固化型PMMA基托樹脂的熱變形溫度為940C，若材料中加交聯(lián)劑，則隨著交聯(lián)劑含量的增加。熱變形溫度也不斷提高，對于普通熱固化型PMMA基托，注意不要將其放入過熱的液體中浸泡清洗或使用，以免基托變形。熱固型基托樹脂的熱脹系數(shù)較天然牙、人工瓷牙大得多，在冷、熱變化中，由于膨脹程度不同，容易造成與樹脂基托相連的瓷牙或瓷牙周圍的樹脂產(chǎn)生折裂，或導致基托與瓷牙及有關金屬材料之間的結合發(fā)生松動，影響義齒的正常使用。義齒基托樹脂是熱的不良導體，會影響被覆蓋粘膜的溫度感覺功能。定期學習牙托粉的新知識，有助于提升醫(yī)生的專業(yè)能力。

調和后的牙托粉與牙托水會經(jīng)歷六個階段的變化：濕砂期、稀糊期、粘絲期、面團期、橡膠期和堅硬期。面團期，又稱可塑期，是填充模型的較佳時機，此時材料具有適當?shù)恼承裕子诓僮鳌Ｔ谑覝叵拢Ｒ?guī)比例下，從開始調和到達到面團期大約需要20分鐘，而實際操作中需掌握好時間，以便從容進行。影響面團期形成時間的因素包括：牙托粉粒度、粉液比、溫度和填塞過程。通過調整這些因素，可以控制面團期的形成時間。例如，在夏天，可將調和物放入冰箱延緩形成時間；而在冬天，可使用溫水浴加快速度，但需注意溫度不超過55℃以避免聚合問題。調和牙托粉與牙托水是工藝的主要步驟。通常，以體積比3：1或重量比2：1的比例混合。首先，將定量牙托水倒入潔凈的玻璃或瓷質調杯，然后撒入牙托粉，直至牙托粉完全浸潤，且看不到多余水分。接著，用調刀均勻攪拌，蓋上蓋子，等待調和物變成有粘性的面團狀。牙托粉的創(chuàng)新設計，滿足了更高的功能性需求。廣東臨床牙托粉多少錢

牙托粉的適應性好，可以用于多種義齒的制作。西南血絲牙托粉電話

化學性能：(1)溶解性：PMMA能溶解于MMA、氯仿、苯、甲苯、二氯乙烷、乙酸乙酯中。酒精及一些消毒液，雖不溶解PMMA，但能使其表面產(chǎn)生微細的銀紋，使表面泛“白花(foggy appearance)”，影響其性能及壽命，所以，臨床上不能用酒精擦洗義齒。一些具有交聯(lián)結構的基托樹脂(如牙托水中加有交聯(lián)劑的)，有機溶劑難以溶解它，但可溶脹。這種樹脂抗銀紋性也較好。PMMA在水中的溶解度很低，按照行業(yè)標準，浸水7天后溶解值不應大于1．6μg/mm3。(2)老化性能：高分子材料在日光、大氣、受力和周圍介質的作用下，出現(xiàn)發(fā)黃、龜裂、變形、機械強度下降等現(xiàn)象，稱為老化。與其他塑料相比，PMMA的耐老化性較好。PMMA隨著時間的增加，沖擊強度略有上升，拉伸強度、透光率略有下降，抗銀紋性及分子量明顯降低，色澤逐漸泛黃。自凝樹脂所用的引發(fā)劑一般為過氧化苯甲酰(BPO)，其含量一般為聚合粉重量的1%左右。西南血絲牙托粉電話