牙托粉和牙托水滲入過程階段：（1）濕砂期：牙托水尚未滲入牙托粉內，存在于牙托粉顆粒之間，看上去好像水少粉多。此時調和阻力小，無粘性，觸之如濕砂狀。（2）稀糊期：牙托粉表層逐漸被牙托水所溶脹，顆粒擠緊，粒間空隙消失，調和物表面顯得牙托水多，調和時無阻力。（3）粘絲期：牙托水繼續溶脹牙托粉，牙托粉顆粒進一步結合成為粘性的整塊，此時易于起絲。易粘著手指及器械，不宜再調和，要密蓋以防牙托水揮發。（4）面團期：又稱可擔期。牙托水基本與牙托粉結合，已無多余牙托水存在，粘著感消失，呈可塑面團狀。此期為填塞型盒較適宜時期。（5）橡膠期：調和物表面牙托水揮發成癡，內部則還在變化，呈較硬而有彈性的橡膠狀。（6）堅硬期：調和物繼續變化，牙托水進一步揮發，形成堅硬脆性體。其中的牙托水并未聚合，牙托粉的顆粒間只依靠吸附力結合在一起。上述變化是一連續物理變化過程，然后形成的硬性脆性體并不是所期望的聚合體，其強度是很低的。使用牙托粉制作義齒時，需遵循嚴格的操作規范。華南新世紀牙托粉類型

氣泡的產生主要有以下原因：1)液體過多:聚合收縮大，且不均勻，易在基托各處形成不規則的大氣孔或空腔。3)液體過少:聚合物粉末完全溶脹，可形成微小氣孔。2)充填型盒過早:容易因粘絲人為地帶入氣泡，而且混合物流動性過大，不易壓實，容易形成氣孔。3)充填型盒太晚:混合物變硬，可塑性和流動性降低，易形成缺陷。4)充填型盒后沒有進行試壓或加壓不足,5)揉捏面團狀的粉液混合物時人為地帶入空氣。6)粉液混合時容器內有水滴或上次已固化的聚合物等。7)基托過厚。8)充填不足。9)聚合過程中未用型盒夾或螺絲固定上下型盒,10)用濕潤的手揉捏粉液混合物。福建快速牙托粉公司牙托粉的費用也可能受到市場供需關系的影響，價格會有波動。

牙托粉使用注意問題：產生氣孔原因，在基托的制作過程中，若不注意操作規程，會導致基托中產生許多細小氣孔，氣孔的存在會成為基托斷裂的引發點，嚴重影響基托的性能。產生氣孔的原因有以下幾點：(1)熱處理升溫過快、過高：在前面熱處理方法中已講到，熱處理不可升溫過快、過高，否則，會在基托內部形成許多微小的球狀氣孔，分布于基托較厚處，且基托體積愈大，氣孔愈多。(2)壓力不足：會在基托表里產生不規則的較大氣孔或孔隙，尤其在基托細微部位形成不規則的缺陷性氣孔。

制作義齒基托的主要材料便是義齒基托樹脂(denture base resins)。義齒基托樹脂一般由粉劑和液劑兩部分組成，粉劑的商品名就叫做牙托粉。有研究開發了一種牙科抗細菌義齒基托材料。材料的組分和重量百分含量重量組成為：抗細菌劑1-20%、牙托粉50-75%、牙托水20-40%。該抗細菌義齒基托符合義齒基托材料的基本要求，并在一定程度上能增高義齒基托材料的力學性能；本發明的抗細菌義齒基托經抗細菌試驗，對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠球菌等抗細菌率均超過99%，溶血試驗陰性。并且抗細菌義齒基托中銀離子通過唾液及摩擦作用，逐漸釋放，在一定的時間內可將沾污在義齒基托表面的細菌殺死或抑制其繁殖，同時對義齒佩戴者不會造成任何損害。填塞型盒應在面團期內完成，確保樹脂充滿型腔。然后，熱處理是樹脂固化的關鍵步驟。通常采用水浴加熱法，有70～75℃恒溫90分鐘再升溫煮沸和1.5～2小時緩慢升溫至沸點兩種方法。需要注意的是，熱處理過程需控制溫度，避免樹脂過熱導致質量問題?？偟膩碚f，牙托粉的使用和熱處理需要精確控制，以確保義齒基托的質量和性能。完成聚合后，從模具中取出的假牙基托需要進行修整和拋光。

主要成分：是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是決定基托樹脂性能的主要因素。目前聚合粉的種類較多，性能也有所不同。均聚粉：它是由MMA經懸浮聚合而制成，為無色透明的細小珠狀，粒度在80目以上，其平均分子量一般為30萬～40萬。分子量愈大，制作的基托強度也愈好，但是，聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢，面團期形成時間就愈長，不利于臨床使用，因此，聚合粉的分子量應適中。聚合粉在常溫下很穩定，130℃以上可進行熱塑加工，180～190℃開始解聚為MMA。聚合粉受熱軟化后粘度很大，而其分解溫度又不高，故難以采用一般擠塑或注塑法加工制作義齒。牙托粉具有良好的抗壓性，使用壽命長，非常受歡迎。華南熱凝牙托粉

制作義齒基托時，牙托粉應該與其他材料搭配使用。華南新世紀牙托粉類型

應用，自凝樹脂主要用于制作正畸活動矯治器、腭護板、牙周夾板、個別托盤、義齒重襯及暫時冠橋等，也可用來制作簡單義齒的急件。自凝樹脂應用時，一般先將牙托水加入調杯內，然后再加牙托粉于杯內，粉液比為2：1(重量比)或5：3(容量比)，稍加調和后，加蓋放置。待調和物呈稀糊時，可用糊塑法直接在濕模型上塑形，樹脂固化前可適當加壓。初步固化后連同模型一起置于60℃熱水浸泡30分鐘，以促進固化完全，冷卻后適當調磨咬合、打磨、拋光。華南新世紀牙托粉類型