熱處理通常采用水浴加熱法，目前，常用的水浴熱處理方法有如下兩種:(1)將型盒置于70~75℃水浴中恒溫90min，然后升溫至煮沸并保持30~60min.(2)將型盒置于溫水中，在1.5~2h內(視充填樹脂的體積大小而定)緩慢勻速升溫至沸點，保持30~60mm.上述方法中，第1種速度較快，第2種較簡便。熱處理過程是單體的聚合過程。MMA在聚合過程中，鏈引發階段是吸熱反應，當水溫達到70℃以上時，型盒中的樹脂調和物的溫度達到60℃以上，引發劑BP0吸收熱量分解產生自由基，引發MMA聚合。光固化型牙托粉，利用光能引發固化，具有快速、高效的特點。華南仿生牙托粉代理商

制作義齒基托的主要材料便是義齒基托樹脂(denture base resins)。義齒基托樹脂一般由粉劑和液劑兩部分組成，粉劑的商品名就叫做牙托粉。有研究開發了一種牙科抗細菌義齒基托材料。材料的組分和重量百分含量重量組成為：抗細菌劑1-20%、牙托粉50-75%、牙托水20-40%。該抗細菌義齒基托符合義齒基托材料的基本要求，并在一定程度上能增高義齒基托材料的力學性能；本發明的抗細菌義齒基托經抗細菌試驗，對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠球菌等抗細菌率均超過99%，溶血試驗陰性。并且抗細菌義齒基托中銀離子通過唾液及摩擦作用，逐漸釋放，在一定的時間內可將沾污在義齒基托表面的細菌殺死或抑制其繁殖，同時對義齒佩戴者不會造成任何損害。江蘇snd牙托粉用法牙托粉的固化后具有較好的抗酸堿性能。

牙托粉和牙托水使用說明和注意事項，建議在溫度23℃±2℃，相對濕度50%±10%的環境下操作使用。室溫高，固化變硬時間就越短，室溫低，固化變硬時間就相對較長。使用說明：建議在溫度23℃±2℃，相對濕度50%±10%的環境下操作使用。室溫高，固化變硬時間就越短，室溫低，固化變硬時間就相對較長。粉液調和：建議按粉/液體積為3:1或質量比22g/（10±0.5）g進行調和，攪拌時動作要輕，以免人為產生氣泡。可按需要量先將定量的牙托水置于清潔的玻璃或瓷質調杯中，再將牙托粉撒入其中，直至牙托粉完全被牙托水所浸潤但又看不出多余的牙托水，即為合適的比例。然后用不銹鋼調刀調和均勻，加蓋，等待調和物變為面團狀可塑物。靜置溶脹：粉液調和時隨時間有如下變化：濕砂期→糊狀期→粘絲期→面團期→固化。其中面團期是較柔軟可塑，不粘器械的較佳充填期。常溫固化：不需要加熱，約3-15分鐘即可凝固。

自凝樹脂的特點：1．聚合收縮(polymerization shrinkage) 線性收縮約為0．43%，與熱固化型樹脂相近，它的尺寸準確性與形態穩定性近似于熱固化型樹脂。2．色澤穩定性(color stability) 自凝樹脂的顏色穩定性不如熱固化型樹脂，其原因主要是樹脂中殘留的促進劑叔胺和阻聚劑的繼續氧化，變色的程度與促生劑和阻聚劑的種類及用量有關。3．聚合熱 自凝樹脂在聚合反應過程中伴隨有反應熱的產生，產熱量除與塑料體積大小有關外，還與促進劑或引發劑含量多少有直接關系。促進劑含量高，則反應熱也多。高反應熱反過來也促使聚合的進行。反應熱的大小與聚合時的環境溫度也有關系。在一般情況下，環境溫度高，反應熱愈大，固化愈快。4．機械性能 自凝樹脂的機械性能整體上不如熱固化型樹脂，韌性較差，脆性較大，剛性較好。采用MMA—EA—MA三元共聚粉可以改善自凝樹脂的韌性，綜合性能也有所改善。優良的牙托粉，是制造品質高義齒基托的基礎。

一種抗彎折性能優良的抗細菌牙托粉及其制備方法，采用此種抗細菌牙 托粉制作的義齒基托不只具備良好的抗細菌性，同時由于納米粒子的加入使得義齒基托樹脂的抗彎折性能較大程度上改善。該方法制得的抗彎折性能優良的抗細菌牙托粉的特征是：聚甲基丙烯酸甲酯/載銀磷酸鋯納米復合微球，即平均粒徑在20um-80um的珠狀粉末。其中各組分的含量為：聚甲基丙烯酸甲酯：90.0wt％-99.9％wt％，納米載銀磷酸鋯：0.1wt％-10.0wt％。通過載體 的納米改性，可以使抗細菌劑的抗細菌性能較大程度上提高，延長使用壽命。牙托粉的性能，直接決定了義齒基托的抗壓強度和耐磨性。西南牙托粉類型

牙托粉的單體和聚合體，共同構成了義齒基托的基礎材料。華南仿生牙托粉代理商

分類，根據其聚合固化方式分為加熱固化型、室溫固化型和光固化型牙托粉三大類。隨著材料學的發展，一些新型固化成型法不斷出現，如注射成型法、微波固化成型法等。聚合原理：1.溶脹在臨床應用時，將牙托粉和牙托水按一定比例調和后，牙托水緩慢地滲入到牙托粉顆粒內，使顆粒溶脹，經一系列物理變化而形成面團狀可塑物。2.填充將此可塑物充填入型盒內的義齒陰模腔內。3.熱聚然后進行加熱聚合處理(簡稱熱處理)。當溫度達到68～74℃時，牙托粉中的引發劑過氧化苯甲酰發生熱分解，產生自由基，進而引發甲基丙烯酸甲酯進行鏈鎖式的自由基聚合：較終形成堅硬的義齒基托。華南仿生牙托粉代理商