牙粉是什么？牙粉主要材質就是碳酸鈣、皂粉以及少量香料，還有過硼酸鈉等材料，這些材料具備比較高的清潔功能。粉狀的，所以更容易和牙齒進行摩擦，清理牙垢能力比較強，總的來說，牙粉就是由碳酸鈣、肥皂粉混合，功能就是保持牙齒清潔并且去除污漬。以前牙粉pH值會偏高，現在牙粉的話，在成分上也有了優化和改良。和以前的牙粉相比，改進了不少。美白牙粉有用嗎？有用，但同時也會有一些危害，所以你用的時候不要說天天用，一般就是隔三差五的用就效果會比較好。牙托粉的色澤穩定性能好，制作出的假牙顏色自然，不易變色。snd牙托粉代理商

牙托粉成型期：1）濕砂期：牙托水尚未滲入牙托粉內，牙托水存在于牙托粉顆粒之間。看上去好像粉多液少，無黏性，如濕砂狀。2）稀糊期：牙托粉表面逐漸被牙托水所溶脹，顆粒彼此擠緊，粒間隙開始消失，調和物表面有單體滲出，表現為液多粉少，有較大流動性和較小黏性，調和無阻力。3）黏絲期：牙托水繼續溶脹牙托粉，牙托粉顆粒進一步結合成為黏性整塊，流動性減小，黏性增加，易黏手和器械，容易拉絲。此時不宜攪拌，以防帶入氣體形成氣泡，應嚴密封蓋防止單體揮發。面團期（可塑期）：牙托水與牙托粉基本結合，無多余牙托水存在，形成沒有黏性，具有良好可塑性的團塊。此期為填塞型盒的較佳時期。5）橡膠期：調和物表面牙托水揮發成痂，內部進一步硬化，呈較硬而有彈性的橡膠狀。6） 堅硬期：牙托水進一步揮發，彈性下降，逐漸形成堅硬脆性體。但其中的牙托水并未聚合，牙托粉顆粒間只是依靠吸附力結合在一起。此堅硬脆性體強度很低，并非我們所需要的聚合體。snd牙托粉代理商牙托粉的加工工藝，使得假牙的形狀和功能可以與真牙相媲美，提高了患者的生活質量。

器械名稱: 義齒基托聚合物(商品名：牙托粉、牙托水)，規格型號：I型粉：100g、500g、10Kg 。液：100ml/瓶、500ml/瓶，結構及組成：本品由粉劑和液劑組成。粉劑：聚甲基丙烯酸甲酯。液劑：甲基丙烯酸甲酯。I型粉：100g、500g、10Kg 。液：100ml/瓶、500ml/瓶。適用范圍：本品用于制做義齒基托。牙托粉的主要成分包括淀粉、氧化物、鈣化合物等，用于制作口腔矯治器的基底材料，它具有良好的可塑性和粘接性，可以很好地與水化液結合形成理想的義齒軟陶形態，此外，牙托粉還含有消毒殺菌的化學物質，能夠起到一定的抑菌作用，保護矯治器并使其易于摘戴，在使用前應了解其適用范圍和操作方法，以保證安全有效使用。

義齒注塑機（Denture Injection Machine）是一種加工制作假牙（義齒）專門使用設備。目前，新型義齒注塑機改變了原始的義齒基托注塑方法，傳統裝盒缺點；型盒不易完全復位，壓力不均。加上在聚合過程中的聚合收縮等原因常導致義齒咬合升高，基托變形精確度不佳等缺點的局限性。新型義齒注塑機改變了充膠過程中的缺點，應用范圍普遍。義齒樹脂基托材料就是聚甲 基 丙 烯 酸甲 酯聚 合 粉 ( polymethy lmethacry late，簡稱PMMA ) 通過義齒注塑機（Denture Injection Machine）對義齒基托采用注塑，鑄道和排氣孔法進行制作，形成1個主注道、1副鑄道和1個排氣孔， 注入有義齒陰模腔的雙層石膏包埋模型內,進行熱處理,冷卻后即得注射義齒成品。新方法制作出來義齒質量好、誤差小；省時、省力，注塑義齒精確度高，齒基托質量和精密度更高。簡化了義齒制作工藝流程。牙托粉的應用，讓許多因牙齒問題而自卑的人們重拾信心，笑得更燦爛。

基托中產生氣孔的原因，在基托的制作過程中，若不注意操作規程，會導致基托中產生許多細小氣孔，氣孔的存在會成為基托斷裂的引發點，嚴重影響基托的性能。產生氣孔的原因有以下幾點:(1)熱處理升溫過快、過高:在前面熱處理方法中已講到，熱處理不可升溫過快、過高，否則，會在基托內部形成許多微小的球狀氣孔，分布于基托較厚處，且基托體積愈大，氣孔愈多。(2)粉、液比例失調:主要有兩種情況:1)牙托水過多:聚合收縮大且不均勻，可在基托各處形成不規則的大氣孔或空腔。2)牙托水過少:牙托粉未完全溶脹，可形成微小氣孔，均勻分布于整個基托內。多見于牙托水量不足，或調和杯未加蓋而使牙托水揮發，或模型因未浸水和未涂分離劑而吸收牙托水所致。(3)充填時機不準。1)填塞過早:若填塞過早，容易因粘絲而人為帶入氣泡，而且調和物流動性過大，不易壓實，容易在基托各部形成不規則的氣孔。2)填塞過遲:調和物變硬，可塑性和流動性降低，可形成缺陷。(4)壓力不足:會在基托表里產生不規則的較大氣孔或孔隙，尤其在基托細微部位形成不規則的缺陷性氣孔。牙托粉可以根據個人口腔健康狀況進行調整和修復，確保較佳的適應性。snd牙托粉代理商

牙托粉的選擇直接影響假牙的質量和效果，因此選擇時務必慎重。snd牙托粉代理商

義齒基托樹脂性能：1.聚合收縮(polymerization shrinkage) 線性收縮約為0.43%，與熱固化型樹脂相近，它的尺寸準確性與形態穩定性近似于熱固化型樹脂。4.色澤穩定性(color stability) 自凝樹脂的顏色穩定性不如熱固化型樹脂，其原因主要是樹脂中殘留的促進劑叔胺和阻聚劑的繼續氧化，變色的程度與促生劑和阻聚劑的種類及用量有關。2.聚合熱 自凝樹脂在聚合反應過程中伴隨有反應熱的產生，產熱量除與塑料體積大小有關外，還與促進劑或引發劑含量多少有直接關系。促進劑含量高，則反應熱也多。高反應熱反過來也促使聚合的進行。反應熱的大小與聚合時的環境溫度也有關系。在一般情況下，環境溫度高，固化愈快反，應熱愈大。3.機械性能 自凝樹脂的機械性能整體上不如熱固化型樹脂，韌性較差，脆性較大，剛性較好。采用MMA-EA-MA三元共聚粉可以改善自凝樹脂的韌性，綜合性能也有所改善。snd牙托粉代理商