實(shí)驗(yàn)室氣路安裝：實(shí)驗(yàn)室常用氣體為氫氣、壓縮空氣和氮?dú)狻Ｓ袟l件的應(yīng)遠(yuǎn)離工作點(diǎn)設(shè)計(jì)具有防爆性能的氣體存放室，沒(méi)有條件的需設(shè)置帶有全自動(dòng)報(bào)警功能的氣瓶安全柜存放。由氣瓶室引入的氣路，主要的控制閥門(mén)和減壓閥門(mén)都安裝在實(shí)驗(yàn)室外。實(shí)驗(yàn)室氣體管路主要材質(zhì)為不銹鋼，安裝在天花板下方，沿著墻走，這樣便于檢查和維修。此外，試驗(yàn)臺(tái)氣體管路的引入通過(guò)服務(wù)柱;所有的氣體管路在工作臺(tái)上有合適的控制閥門(mén)和相應(yīng)的取氣口，便于操作;所有氣體管路的連接采用無(wú)縫焊接。壓縮空氣氣體在管路上有個(gè)過(guò)慮雜質(zhì)和水分的凈化裝置，易燃排氣管路不能并在一起，盤(pán)管由不銹鋼材料制成，有足夠的韌性。減壓閥要有標(biāo)示，標(biāo)明壓力釋放級(jí)別。所有閥門(mén)、調(diào)節(jié)裝置、壓力表都由高質(zhì)量的不銹鋼制成，所有氣體管路有合適的接地保護(hù)措施。實(shí)驗(yàn)室氣路安裝需要注意什么？鎮(zhèn)海實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)改造方案

實(shí)驗(yàn)室氣體管道的設(shè)計(jì)有哪些要求?1、壓縮空氣在管路上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，此凈化裝置需要并聯(lián)一路，用單獨(dú)的閥門(mén)隔離，以方便對(duì)過(guò)濾裝置進(jìn)行維修。2、高純氣體管路的連接為無(wú)縫焊接。連接到閥門(mén)或調(diào)節(jié)裝置時(shí)才可以使用接頭配件。3、所有氣體管路都由高質(zhì)量的、完全退火型、無(wú)縫連接的不銹鋼管(BA級(jí))組成。銅管只使用在氣體管路的末端，對(duì)氣體純度要求不是太嚴(yán)格的地方。(比如通風(fēng)柜)。4、氣體管道不得和電纜、導(dǎo)電線(xiàn)路同架鋪設(shè)。舟山試驗(yàn)室氣路廠(chǎng)商實(shí)驗(yàn)室氣路的外觀檢查：管道布線(xiàn)應(yīng)橫平豎直的把管路固定牢固。

學(xué)校實(shí)驗(yàn)室氣路安裝要注意：1、所有氣體管道由好的、完全退火型、無(wú)縫連接的不銹鋼管道(BA級(jí))組成。銅管只在氣體管道末端使用，并且對(duì)氣體純度的要求也不是太嚴(yán)格的地方。2、氣路安裝管道不得與電纜、導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在同一框架上。3、易燃?xì)怏w，如乙炔，需與其它氣體分開(kāi)引入。如果氫氣管道與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)，間距不應(yīng)小于0.5M;交叉敷設(shè)時(shí)間距離不應(yīng)小于0.25M。分層鋪設(shè)時(shí)，氫管道應(yīng)位于上方。4、壓縮空氣在管道上的雜質(zhì)和濕氣有過(guò)濾凈化裝置。這種凈化裝置需要并聯(lián)一路，用單獨(dú)的閥門(mén)進(jìn)行隔離，便于過(guò)濾裝置的維護(hù)。5、高純度氣體管道的連接采用無(wú)縫焊接。只有在連接到閥門(mén)或調(diào)節(jié)裝置時(shí)，才能使用連接器配件。6、各實(shí)驗(yàn)室必須有單獨(dú)的控制閥、減壓閥、壓力表。7、通往工作臺(tái)的氣體管道應(yīng)配備單獨(dú)的控制閥。在工作臺(tái)上均勻排放各種氣體的控制閥。建議在He氣管道前安裝氣體凈化裝置。8、氣體管道每1.5m左右需要一個(gè)支架。另外，根據(jù)氣體管道彎曲的半徑，設(shè)置合適的支架位置。必須所有彎曲點(diǎn)都要有支撐。氣路安裝的所有支架都應(yīng)進(jìn)行鍍鋅和防腐處理。

實(shí)驗(yàn)室氣路施工：1、所有不銹鋼管兩端用塑料蓋密封，外側(cè)用塑料蓋密封。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前，應(yīng)打開(kāi)并拆除塑料蓋。2、鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)注意平直度。彎管處應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)用的折彎?rùn)C(jī)，不得徒手彎曲。切斷管道時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)用的切管機(jī)進(jìn)行操作。嚴(yán)禁用鋸切斷管道。管道切斷后，應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)用的工具處理裂縫，嚴(yán)禁使用普通工具。3、管道線(xiàn)路每隔1米設(shè)置一組管夾。如果是特殊建筑結(jié)構(gòu)，應(yīng)視情況考慮。4、當(dāng)管道穿過(guò)墻壁和地板時(shí)，應(yīng)設(shè)置管套。管套和管道之間的間隙應(yīng)填充不可燃材料。5、所有螺紋連接應(yīng)使用密封帶密封。6、所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點(diǎn)和所有管道應(yīng)粘貼與氣體成分和濃度相對(duì)應(yīng)的集氣管。7、所有系統(tǒng)部件安裝后，應(yīng)使用高純氮?dú)獯祾呷我陨稀Ｒ员愦_保系統(tǒng)內(nèi)部清潔。8、吹掃完成后，用高純氮?dú)膺M(jìn)行檢漏保壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。9、在整個(gè)施工過(guò)程中，應(yīng)注意施工安全，特別是在空中(梯子或腳手架上)作業(yè)時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人固定梯子或腳手架。實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)有什么優(yōu)點(diǎn)？

實(shí)驗(yàn)室氣路工程的施工：實(shí)驗(yàn)室氣路工程流量的調(diào)節(jié)形式中要對(duì)過(guò)濾器堵塞及穩(wěn)壓閥進(jìn)行檢查：將過(guò)濾器出口到儀器氣源入口處的接頭緩緩旋開(kāi)，觀察是否有較強(qiáng)的氣流從接頭處跑出。如有，則說(shuō)明過(guò)濾器不堵塞，穩(wěn)壓閥可能有問(wèn)題。在確定穩(wěn)壓閥不出氣后，可進(jìn)行閥拆卸與清洗，這可能是穩(wěn)壓閥內(nèi)閥針與閥座間堵塞所致。如清洗后閥仍不能正常工作，盡量換一個(gè)新閥;在上面試驗(yàn)中若無(wú)較強(qiáng)氣流從旋開(kāi)的接頭中流出，需要檢查過(guò)濾器入口前后可能堵塞之處;當(dāng)然中間管線(xiàn)的堵塞也是可能的，但發(fā)生率甚小。減壓閥修理：在明了減壓閥的結(jié)構(gòu)之后，可拆卸修理減壓閥。由于該減壓閥入口一側(cè)有高壓，因此如不需要修理經(jīng)驗(yàn)不要盲目拆卸。有條件的，建議換用新閥;換閥時(shí)必須注意到，氫氣表或氧氣表應(yīng)與其它氣源表所用減壓閥分開(kāi)使用，減壓閥上應(yīng)標(biāo)明其專(zhuān)門(mén)用的的氣源名稱(chēng)。實(shí)驗(yàn)室氣體管路的聯(lián)接選用拼焊。浙江試驗(yàn)室氣路企業(yè)

為了保證氣體純度和氣壓的穩(wěn)定性，必須進(jìn)行多級(jí)減壓供氣。鎮(zhèn)海實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)改造方案

實(shí)驗(yàn)室氣路工程的注意事項(xiàng)：實(shí)驗(yàn)室集中供氣集技術(shù)可行性分析：集中供氣作為氣源配置的一項(xiàng)非常成熟的技術(shù)，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體等行業(yè)的生產(chǎn)和科研。實(shí)驗(yàn)室氣路工程集中供氣模式的主要特點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在：（1）充分保證氣體的純度：液氮、液氬蒸發(fā)后純度均為99.9995%，可以滿(mǎn)足各類(lèi)儀器的要求。（2）徹底解脫了實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)人員頗繁的氣瓶更換和搬運(yùn)工作。使實(shí)驗(yàn)室更加美觀、整潔、安全衛(wèi)生。壓縮空氣管道供應(yīng)方式徹底消除了原來(lái)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)小型空氣壓縮機(jī)工作噪音對(duì)操作人員的影響，使設(shè)備出現(xiàn)故障和進(jìn)行維護(hù)的幾率大為減少。（3）配備手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，可確保氣體不斷供應(yīng)和使用壓力恒定的要求。鎮(zhèn)海實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)改造方案