靜壓鏜頭使用注意事項：1、正常使用一年后應更換2#主軸油和粗精濾芯。2、正常使用泵站要補充油時一定要3層綢子布過濾加入。3、主軸皮帶輪、砂輪裝卸時一定要在泵站工作的狀態下進行。即主軸在靜壓油浮起的狀態下進行。這樣不損傷主軸和動靜壓軸承。4、砂輪主軸工作前觀察泵站壓力和磨頭靜壓是否在規范范圍內。5、設備停機時，一定要先停掉磨頭電機，待砂輪停穩后，再關掉泵站，否則容易損傷磨頭。6、換泵站上的任何零部件，一定要先卸掉高壓進油軟管接頭，更換完零件后，油路自我循環15－20分鐘后方可將進油管接上磨頭，這樣就保證了進入磨頭的主軸油是經過精過濾的超潔凈主軸油。這樣做可以延長靜壓鏜頭的使用壽命。靜壓鏜頭，就選杭坤機電！浙江靜壓鏜頭貨源

圓錐靜壓鏜頭的軸向承載力不如平面止推靜壓鏜頭，因此常用于軸向承載要求不高的場合。由于其功耗小，特別適用于高速內圓磨頭主軸系統，如M2110內圓磨頭。近年來已應用在電主軸和內溝道磨床中。液體靜壓鏜頭的發展1862年，法國的L.D.吉拉爾發明液體靜壓軸承，指出摩擦系數可小至1/500。1917年，英國科學家瑞利發表求解液體靜壓推力軸承的承載能力、流量和摩擦力矩方程。1938年，美國在大型天文望遠鏡上應用液體靜壓軸承，承載總重量500噸,每晝夜轉動一周，驅動功率只1/12馬力。1948年法國開始把液體靜壓軸承用于磨床上。現代液體靜壓軸承已成功地用于重型、精密、高效率的機器和設備上。浙江靜壓鏜頭貨源杭坤靜壓鏜頭我們用心，顧客放心！

    節流器的靜壓鏜頭，深腔與淺腔形成靜壓腔，淺腔兼備節流功能。壓力油（Ps）進入中間環槽后，流入深腔和淺腔，經兩端的軸向封油面排出，當主軸在軸承中高速旋轉時，由于淺腔同軸向封油面臺階及主軸中心的軸承中微小偏心，自然形成模形油膜而產生動壓承載油膜。純淺腔結構的動靜壓軸承。壓力又通過環形槽進入兩側的若干淺腔。該軸承結構簡單，但靜壓承載力較低，可雙向旋轉。適用于高速輕載的機床主軸。孔式環面節流深淺腔動靜壓軸承。只有空采用（φ1~φ，小孔直徑與主軸間隙組成的圓柱面和淺腔構成兩次節流。同前兩種動靜壓軸承相比，主軸的靜態承載力增強。如需進一步提高軸承承載力可在軸承上開制軸向回油槽，軸承的供油量會有所增加。這類軸承適用于中速中載的機床主軸。

液體靜壓鏜頭的分類與幾種典型結構分類（1）液體靜壓鏜頭按回油方式分：有周向回油，無周向回油，腔內孔式回油。（2）液體靜壓鏜頭還可分成：徑向軸承、推力軸承和徑向推力軸承。它有供油壓力恒定和供油流量恒定兩種系統。供油壓力恒定系統較為常用。靜壓軸承的幾種典型結構及特點液體靜壓鏜頭所采用油腔結構、節流器與靜壓鏜頭相比均不相同。靜壓鏜頭采用的固定節流器有小孔毛細管等，可變節流器大多設置在軸承外部的靜止部位，結構復雜，使用時常因節流器出面截流面太小，油液雜質易堆積而發生堵塞。早期設計的動靜壓鏜頭為淺腔結構，分有節流器和無節流器兩種。杭坤靜壓鏜頭，以質取勝，安全智控！

精密靜壓鏜頭與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,雙向軸承的中軸圈應在軸上固定，以防止相對于軸滾動。假如裝反了，不只機床主軸軸承工作不正常，且各配合面會遭到損壞。對于精密電主軸的參數您都了解了嗎？精密電主軸在設計時，不同布局方式的電主軸會有不一樣的特點，其適用范圍也有所不同。1.主電動機置于主軸前、后軸承之間優點：主軸單元的軸向尺寸較短，主軸剛度高，出力大。較適用于中、大型高速加工中心，目前大多數電主軸都采用這種結構形式。杭坤靜壓鏜頭歷久彌新，品質如一！浙江靜壓鏜頭貨源

杭坤靜壓鏜頭誠信一百，“質”得信賴！浙江靜壓鏜頭貨源

高速精密軸承因為電主軸的z高轉速取決于軸承的功能、大小、布置和潤滑方法，所以這種軸承必須具有高速性能好、動負荷承載能力高、潤滑性能好、發熱量小等優點。近年來，相繼開發了動靜承、陶瓷軸承、磁浮軸承。動靜壓鏜頭具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質量、延長刀具壽命，降低加工成本；而且這種壽命為半無限長。磁浮主軸的高速性能好、精度高、容易實現診斷和在線監控。但這種主軸由于電磁測控系統復雜，價格十分昂貴，而且長期居高不下，至今未能得到很廣應用。浙江靜壓鏜頭貨源