本實(shí)用新型涉及礦物質(zhì)粉生產(chǎn)設(shè)備，確切地說是指一種石粉料倉(cāng)。背景技術(shù)：在石粉生產(chǎn)過程中，料倉(cāng)是石粉輸送處理過程中的中間媒介設(shè)備。現(xiàn)有的料倉(cāng)結(jié)構(gòu)一般包括有設(shè)置在機(jī)架上的筒形的倉(cāng)體，倉(cāng)體上部開有進(jìn)料口，倉(cāng)體的底面板上開有出料口，石粉通過進(jìn)料口進(jìn)入倉(cāng)體，存儲(chǔ)在倉(cāng)體內(nèi)，石粉需要輸出時(shí)打開出料口，石粉從出料口流出。現(xiàn)有的料倉(cāng)具有儲(chǔ)料、配料便利等優(yōu)點(diǎn)，但仍存在著如下缺陷：由于料倉(cāng)為無動(dòng)力料倉(cāng)，因此物料從料倉(cāng)出料時(shí)容易堵塞、搭橋，出料不暢，嚴(yán)重影響了料倉(cāng)的后道工序設(shè)備的工作。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種石粉料倉(cāng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種石粉料倉(cāng)，包括機(jī)架、倉(cāng)體和料倉(cāng)錐斗，所述倉(cāng)體安裝在機(jī)架上，所述料倉(cāng)錐斗安裝倉(cāng)體下端，所述倉(cāng)體頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述料倉(cāng)錐斗的下端為出料口，所述料倉(cāng)錐斗內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干個(gè)攪拌棒，所述倉(cāng)體外設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述料倉(cāng)錐斗的下端設(shè)有定量輸送機(jī)。作為推薦，所述定量輸送機(jī)包括輸送電機(jī)、輸送管和安裝在輸送管內(nèi)的螺旋輥，所述輸送管的一端連接料倉(cāng)錐斗的出料口，所述輸送管的另一端設(shè)有出料口。料倉(cāng)可以采用不同的尺寸，以適應(yīng)不同的空間。江蘇料倉(cāng)公司

    本實(shí)用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種料倉(cāng)改進(jìn)裝置。背景技術(shù)：在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，要求將粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料攪拌均勻再進(jìn)行生產(chǎn)，攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉(cāng)中，混合物料通過料倉(cāng)頂部的入料口進(jìn)入料倉(cāng)中，這樣的方式使得細(xì)顆粒物料會(huì)堆積在料倉(cāng)中部，粗顆粒物料堆積在細(xì)顆粒物料外側(cè)，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于此，針對(duì)上述技術(shù)問題，提供一種料倉(cāng)改進(jìn)裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種料倉(cāng)改進(jìn)裝置，包括用于將來自料倉(cāng)入料口的粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料導(dǎo)引至接近料倉(cāng)壁再落下的導(dǎo)引件，所述導(dǎo)引件固定于所述入料口的下方，其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面，該導(dǎo)引斜面的下邊緣接近所述料倉(cāng)壁。所述導(dǎo)引斜面與水平面的角度40-50°，且其下邊緣與所述料倉(cāng)壁的間距為5cm-30cm。所述導(dǎo)引件呈圓錐形，其中心線與所述入料口的中心線重合，該導(dǎo)引件的圓錐面構(gòu)成所述導(dǎo)引斜面。所述導(dǎo)引件通過固定架與所述料倉(cāng)固定。所述導(dǎo)引件通過固定架與所述料倉(cāng)頂部的入人口固定。本實(shí)用新型通過導(dǎo)引件的導(dǎo)引斜面將物料導(dǎo)引至接近料倉(cāng)壁后再落至料倉(cāng)底部。江蘇料倉(cāng)公司為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉(cāng)，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)。

    本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種料倉(cāng)、一種攪拌站和一種控制方法。背景技術(shù)：在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機(jī)和攪拌主機(jī)之間，一般設(shè)置有起過渡作用的骨料中間倉(cāng)，骨料通過斜皮帶輸送機(jī)送到骨料中間倉(cāng)，骨料中間倉(cāng)的卸料門氣缸得到投料信號(hào)后，開啟卸料門投料，投料完成后，再關(guān)閉卸料門。在現(xiàn)有技術(shù)中，骨料中間倉(cāng)的卸料門一般沒有安全保護(hù)裝置，骨料中間倉(cāng)上料完成，等待卸料過程中，當(dāng)出現(xiàn)氣缸損壞或者停電空壓機(jī)不工作異常情況時(shí)，卸料門因骨料的重力作用，會(huì)自動(dòng)開啟，往攪拌主機(jī)內(nèi)意外投料，造成悶機(jī)故障，影響攪拌主機(jī)的正常工作，同時(shí)，需花費(fèi)大量的人工去清理攪拌主機(jī)，降低生產(chǎn)效率；另外，骨料中間倉(cāng)一般為單卸料門裝置，卸料門開啟向攪拌主機(jī)投料，采用定時(shí)控制，這樣會(huì)導(dǎo)致一次性大量投料，導(dǎo)致攪拌主機(jī)電機(jī)瞬時(shí)電流大，為防止造成悶機(jī)，需要加大攪拌主機(jī)電機(jī)功率，能耗高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。有鑒于此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種料倉(cāng)。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種攪拌站。本發(fā)明的又一個(gè)目的在于提供一種控制方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明方面的技術(shù)方案提供了一種料倉(cāng)。

    料倉(cāng)稱重傳感器料倉(cāng)秤，料倉(cāng)稱重設(shè)備TRUSTAR的料倉(cāng)秤以全集成的秤重技術(shù)為基礎(chǔ)，將自動(dòng)控制、直觀靈活的圖形界面、快速穩(wěn)定的工業(yè)級(jí)通訊完美的融入到整臺(tái)秤重設(shè)備中料倉(cāng)稱重傳感器詳細(xì)說明:料倉(cāng)秤，料倉(cāng)稱重設(shè)備料TRUSTAR的料倉(cāng)秤以全集成的秤重技術(shù)為基礎(chǔ)，將自動(dòng)控制、直觀靈活的圖形界面、快速穩(wěn)定的工業(yè)級(jí)通訊完美的融入到整臺(tái)秤重設(shè)備中。在提供精確稱重的同時(shí)，還能將各種統(tǒng)計(jì)信息完整的呈現(xiàn)給用戶，通過上位監(jiān)控軟件，用戶在辦公室就能輕松了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的任何情況。料倉(cāng)稱重傳感器特點(diǎn)-豐富的邏輯控制功能-直觀、更靈活的圖形操作界面-更強(qiáng)的抗干擾能力-方便、豐富的通訊-相比二次表更高的可靠性-更高的精度料倉(cāng)稱重傳感器技術(shù)參數(shù)：量程2、5、10、20、30、50、100、150、200kg靈敏度1～2mv±m(xù)v/V非線性±·S滯后誤差±·S重復(fù)性誤差±·S蠕變±％F·S/30min零點(diǎn)溫度系數(shù)±·S/10℃輸出溫度系數(shù)±·S/10℃輸入阻抗385±10Ω輸出阻抗350±5Ω絕緣電阻≥5000MΩ供橋電壓9～15VDC工作溫度范圍-20～+70℃允許過載負(fù)荷150%F·S材質(zhì)合金鋼料倉(cāng)稱重傳感器特性不銹鋼材質(zhì)，激光焊接密封。具有良好的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和可靠性，同時(shí)具有防潮、防塵、防腐蝕、抗震動(dòng)等能力。料倉(cāng)可以采用不同的加工工藝，如冷拔、熱軋等。

料倉(cāng)的制作過程中對(duì)于板材對(duì)接防變形總結(jié) 審?fù)陥D紙以后進(jìn)行下料，在下料過程中因?yàn)榘宀脑诘踹h(yuǎn)與存放過程中出現(xiàn)了變形，所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對(duì)側(cè)板進(jìn)行較平，一般來說對(duì)于薄板2件可以用手錘直接敲打，但是此次使用的鋼板是12mm厚的，而且板材的面積比較大，所以使用手錘很難實(shí)現(xiàn)。 板材壓平以后開始進(jìn)行對(duì)接。采用雙面焊接，但是在焊接過程中因受熱原因會(huì)出現(xiàn)接口處彎曲變形。平時(shí)都會(huì)在接口處焊接筋板然后兩面分別進(jìn)行焊接，但是焊接完成以后又要對(duì)筋板的焊點(diǎn)進(jìn)行打磨，為了節(jié)省時(shí)間，在保證對(duì)接板不變形的前提下，決定不使用筋板而是直接進(jìn)行焊接。 經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在側(cè)板上面直接進(jìn)行焊接，不能完全焊完，而要采用斷續(xù)焊，一道焊口的焊接量要達(dá)到50﹪剛好，然后翻各使背面朝上，背面的焊接要一次焊完，并且焊完以后要立馬翻過來。再將正面焊完，需要注意的是在焊接完背面以后，不能等鋼板放涼以后再焊正面，因?yàn)殇摪宓淖冃尾灰淄耆謴?fù)，會(huì)使鋼板向背面彎曲變形。料倉(cāng)可以存儲(chǔ)糧食、水泥、化學(xué)品等。江蘇料倉(cāng)公司

料倉(cāng)可以根據(jù)需要進(jìn)行定制。江蘇料倉(cāng)公司

    開口設(shè)于第二倉(cāng)體102的底部，門板設(shè)于第二倉(cāng)體102內(nèi)，這樣的分體式結(jié)構(gòu)可以通過分離倉(cāng)體100和第二倉(cāng)體102而單獨(dú)地進(jìn)行門板120、轉(zhuǎn)軸122、驅(qū)動(dòng)裝置的安裝和拆卸，還便于進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，提升了設(shè)備使用的便利性。如圖3所示，本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種攪拌站，包括：輸送機(jī)20，具有出料端200，輸送機(jī)20用于送料；上述方面中任一項(xiàng)實(shí)施例的料倉(cāng)1，位于輸送機(jī)20的出料端200，料倉(cāng)1上與出料端200相對(duì)應(yīng)的位置處，設(shè)有用于接收輸送機(jī)20送料的進(jìn)料口。在該實(shí)施例中，通過采用上述任一項(xiàng)實(shí)施例的料倉(cāng)1，從而具有了上述實(shí)施例的全部有益效果，在此不再贅述；料倉(cāng)1位于輸送機(jī)20的出料端200，且料倉(cāng)1上與出料端200相對(duì)應(yīng)的位置處，設(shè)有用于接收輸送機(jī)20送料的進(jìn)料口，這樣縮短了料倉(cāng)1的進(jìn)料口和輸送機(jī)20的出料端200的距離，便于料倉(cāng)1通過進(jìn)料口接收輸送機(jī)20輸送的物料進(jìn)行儲(chǔ)存，有利于提升生產(chǎn)效率。在上述實(shí)施例中，攪拌站還包括：支架22，料倉(cāng)1設(shè)于支架22上，支架22用于支撐料倉(cāng)1；稱重裝置24，設(shè)于支架22上并與料倉(cāng)1連接，稱重裝置24用于獲取料倉(cāng)1的重量；料倉(cāng)1的控制器還與稱重裝置24和輸送機(jī)20電連接。在該實(shí)施例中，通過將料倉(cāng)1設(shè)于支架22上，便于支撐料倉(cāng)1。江蘇料倉(cāng)公司