凍干微球的凍干微球優缺點。干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題，易揮發的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質發生變性、失活，有些物質甚至發生了氧化。因此，干燥后的產品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產品凍結的狀態下進行，解析干燥的時候一般不超過60℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。凍干微球在真空條件下使固態水直接升華出來。天津凍干微球公司

凍干微球已被普遍用作鮮藥保鮮加工設備。凍干地黃的制作是通過凍干微球設備將鮮地黃，凍干至升華結束即得。其凍干優勢：制備的凍干鮮地有效成分梓醇含量高，生物利用度高，能耗低，產品不易碎，貯藏、運輸易保持飲片形狀，產品質量穩定。由于各種因素的影響，在儲存和其他方面有許多不便，導致嚴重的停滯。凍干微球在我國已被普遍用作鮮藥保鮮加工設備，并已用于地黃、人參、西洋參、冬蟲夏草、山藥、枸杞、鹿茸等中藥。凍干微球設備能大限度地保持藥物活性成分的活性，更好地保持藥材的外觀質量、色澤和氣味，完全脫水，保存良好，具有其他干燥技術無法比擬的優勢。天津凍干微球公司凍干微球穩定性好，可在常溫下運輸和儲存。

液氮凍干珠直徑≥1mm。DS228及DS328系統可以實現自動化生產。自動化生產的參數，可以通過顯示屏進行簡單設定實現。可以控制微量泵的種點液參數及液氮凍干珠系統的整體參數。DS228及DS328系統均可配置單通道或多通道微量泵點液系統，單通道微量泵系統適合于試驗室或小批量生產，多通道微量系統適用于批量生產。DS228及DS328系統均采用獨特的機構設計，便于凍干珠小球的迅速采集及儲藏。系統自帶集成的液氮罐，并提供可選安全加液氮裝置。DS228及DS328系統具有微量(1微升)，高精度（0.5%），高效率（100-200PPM），高度的凍干珠圓球一致性，及自動化連續生產的技術優勢，是生化公司凍干珠點小球的系統。

真空凍干微球的設備特點：1、立式開門式結構，可實現物料的原位凍干；2、以PLC為重點，采用觸摸屏作為人機界面，實時記錄凍干進程中多路溫度數據。3、可預置擱板控溫曲線，實現升華過程的自動化。4、采用風冷系統，占地小，結構緊湊。采用循環水冷卻，不受環境制約。5、采用余熱回收系統，設備可連續不間斷工作。6、該機由制冷系統，真空系統，加熱系統，冷卻系統，噴淋系統，電控系統等多系統組成的，其結構復雜，控制程序互鎖閉鎖很多，具有一定的先進性。7、重點器件由制冷壓縮機，水冷卻器，真空泵，油泵，水泵，電子真空計，擱板，冷阱等組成。凍干微球已經普遍應用于生物醫學研究、臨床診斷、藥物開發、食品衛生和環境監測等諸多領域。

凍干微球的基本原理及實驗。制品的凍結。溶液速凍時（每分鐘降溫10~50℃），晶粒保持在顯微鏡下可見的大小；相反慢凍時（1℃/分），形成的結晶肉眼可見。粗晶在升華留下較大的空隙，可以提高凍干的效率，細晶在升華后留下的間隙較小，使下層升華受阻，速成凍的成品粒子細膩，外觀均勻，比表面積大，多孔結構好，溶解速度快，便成品的引濕性相對也要強些。藥品在凍干微球中預凍在兩種方式：一種是制品與干燥箱同時降溫，；另一種是待干燥箱擱板降溫至-40℃左右，再將制品放入，前者相當于慢凍，后者則介于凍與慢凍之間，因而常被采用，以兼顧凍干效率與產品質量。此法的缺點是制品入箱時，空氣中的水蒸氣將迅速地凝結在擱板上，而在升華初期，若板升溫較快，由于大面積的升華將有可能超越凝結器的正常負荷。此現象在夏季尤為明顯。制品的凍結處于靜止狀態。凍干微球將固化的微球轉移到凍干機中進行凍干，得到凍干微球。天津凍干微球公司

凍干微球將含水液態制劑采用精密定量分液系統經過溫快速凍結成微球固體。天津凍干微球公司

凍干微球已被普遍用作鮮藥保鮮加工設備。牛初乳含有豐富的營養物質，益生菌具有調節腸道功能，通過黃金比例配方具有良好的效果。因為是熱敏性物質，傳統加工干燥方式對營養物質和微生物破壞性大，無法保存原有的營養成分。凍干微球設備是利用升華原理，把含水的牛初乳和益生菌配方液體，通過凍干微球的溫-50℃冷凍結晶成固態，然后在30PA以內的真空度下進行一次升華干燥和解析干燥除去水分，得到含水1%以內的牛初乳蛋白益生菌凍干粉。凍干微球干燥過程一直在低溫和真空環境下進行，原有的分子結構不變，也不產生氧化現象和微生物活性反應，所以原有的營養成分和形狀基本不變。天津凍干微球公司

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