鋰電注液泵。注液泵由搖擺組件、旋轉組件及泵體組成，注液泵通過活塞運動將電解液從儲液罐輸送到注液杯處，注液泵的加工及裝配精度決定這設備的注液精度。旋轉組件主要由底板、加強筋、旋轉電機、立板、聯軸器、球鉸鏈擋片、耳軸座及球鉸鏈（未標出）組成，旋轉組件用于旋轉泵芯控制泵芯缺口方向，從而實現電解液的流向；搖擺組件主要由電機、聯軸器、電機固定板、彈簧、球鉸鏈、絲桿、導向軸、泵體固定板及搖擺板組成，該組件可以控制電解液注入量；泵體主要由接頭、鎖緊螺母、上殼體、鎖緊擋環、下殼體、泵芯及銷釘軸組成，該組件可以儲存一定量的電解液。注液泵整機運行安全穩定可靠，操作方便。廣西電解液注液泵

鋰電池陶瓷注液泵清洗滅菌注意事項：1.鋰電池陶瓷注液泵不得使用含氯的化學溶液與不銹鋼接觸，以防腐蝕不銹鋼件。2.鋰電池陶瓷注液泵清洗時不得在超過40℃熱水中拉動陶瓷計量部件。應將陶瓷柱塞、陶瓷套分開進行清洗。3.鋰電池陶瓷注液泵滅菌時應將旋轉閥、陶瓷套、計量桿分開放在滅菌箱中，并將陶瓷桿、陶瓷套垂直吊掛進行濕熱滅菌，以防受熱變形彎曲；滅菌后應待各部件溫度自然降到室溫，才能進行安裝操作，泵體溫度降到室溫前，應避免驟冷導致各部件損壞。4.鋰電池陶瓷注液泵由于陶瓷的硬度大于金屬，陶瓷與金屬接觸能使陶瓷表面變臟，可使用少量濃硫酸（鹽酸）進行清洗；如泵體上有黃色污垢，可用10%草酸浸泡5-10分鐘，再用注射水沖洗干凈。廣西電解液注液泵注液泵計量大小通過調節沖程長度。

陶瓷電子注液泵的幾項特點。陶瓷是一種耐腐蝕耐磨損性能優良的材料,普遍應用于電池、醫藥、電子、機械、化工紡織等行業.注液泵正是借鑒這一性能，泵體和泵蓋采用耐酸陶瓷制造?；び锰沾杀靡话銥殡x心泵，其葉輪、蝸殼、軸封腔以及吸、排液接管等均用陶瓷制成。目前主要應用氧化鋁陶瓷。適合輸送鹽酸、硫酸、硝酸等強腐蝕性液體，不能輸送含氟的物料和濃堿液等。陶瓷泵的流量可達400m3/h；揚程可達50m；使用溫度-15～100℃；耐驟變溫值≤50℃。陶瓷泵常以鑄鐵制造的“鎧甲”裝于泵外加以保護。葉輪材質如用戶需要，也可選用工程塑料（超高分子量聚乙烯）及銅、玻璃鋼、不銹鋼等材質，軸封結構采用背葉片減壓結合氟橡膠油封圈或付葉輪離心式密封。

注液泵的吸程和揚程相關常識介紹。吸程。也叫做“大自吸高度”，是指所需輸送的流體的出口處液面和注液泵泵頭兩者之間的垂直高度，一般注液泵的理論吸程可達9米左右，但流量會直線衰減至小值，喪失了注液泵的精密傳輸優勢，也失去了工作能力。揚程。是指注液泵泵頭到液體出水口的垂直高度。一般情況下，注液泵所設置的出廠空氣壓力在0.15MPa左右，液體揚程不超過15米的時候，注液泵的流速是穩定的，如果超過了可能會發生液體回流現象，造成流速的下降。關于“注液泵的吸程和揚程相關常識介紹”小編就為大家介紹到這里，如果您還想了解更多關于注液泵方面的常識可以登錄我們的網站咨詢了解。注液泵泵頭可拆解，注液量穩定可靠。

注液泵產生脈沖的原因。注液泵脈沖產生原理。注液泵工作的原理是靠泵內始終有一個保持擠壓泵管的轉輪，當注液泵轉軸不停轉動時，轉輪就會一次轉動擠壓軟管，但是注液泵內的轉輪有出現兩個轉輪同時擠壓軟管的情況，所以隨著轉輪的不斷交替擠壓軟管。當轉輪轉動至軟管出口的同時，軟管收到的擠壓就會瞬間消失，因為轉輪松開了軟管。這時軟管因為沒有收到擠壓，會即刻回彈復原成非擠壓狀態，此時我們就會看到軟管出口的流體流量突然減小。與此同時，軟管回彈的時候軟管內部的容積會突然增大，泵內的另一個滾輪擠壓著泵的入口，增大的這個容積會從出口處自動回吸，這時泵的出口處流體流量也會突然減小，這樣就出現了脈沖。注液泵日常清洗、消毒等無需拆卸，可在線清通過閥向正反切換實現。廣西電解液注液泵

注液泵軸封結構采用背葉片減壓結合氟橡膠油封圈或付葉輪離心式密封。廣西電解液注液泵

注液泵管路產生氣泡的原因。注液泵管路使用過程中產生了氣泡，出現這種情況的原因是什么呢？關于這個問題小編帶您詳細的了解一下。吸程端某個或者某幾個固定點持續或者間歇性的有氣泡產生，其它部位沒有產生氣泡的現象。原因：這種情況下，一般是吸程端有氣泡產生的部位存在接頭密封不嚴、軟管有破損、軟管局部孔隙過大（從軟管外部是看不出有破損的，屬于軟管生產問題）。解決方法：將軟管接頭從新接插一下，如果還是有氣泡產生，則需要更換新接頭；如若是軟管的問題，則需要更換新軟管。廣西電解液注液泵

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