潤滑油集中（中間）供油系統智能硬件，主要由氣動輸油泵、輸油管、低液位停泵控制器、系統控制器、卷管盤、加油頭等部件構成。集中潤滑系統的特點：1.該系統是一對控制點，每個潤滑點都具有高壓力和高可靠性。2.各潤滑點根據實際需要調整到油量，精度高，方便。3.可實現多種和自定量供油。4.高靈敏度實時處理系統軟件傳感器反饋信息，監控多個潤滑點的潤滑狀態。如果發生堵塞或泄漏，通過報警燈和文字準確地顯示出故障潤滑點，便于維修人員快速準確地處理故障。集中潤滑給油系統按潤滑泵供油方式分，可分為手動供油系統和自動電動供油系統。四川電腦控制集中供油系統生產廠商

潤滑系統的測量、監測以及報警裝置：1)壓力測量裝置在潤滑泵出口處過濾器的進、出口處等一些部位需要安裝壓力計，用以觀察壓力變化值。必要時還可安裝壓差報警器，當壓差過高時發出報警信號。2)油面及流量測量裝置在油箱中裝有油標及油面指示器，在管道中安裝流量計或流量監控計來觀測流量。在集中潤滑系統的控制系統中一般要考慮到可以調整潤滑循環時間和給油時間，以及顯示及控制潤滑劑供應不足或過量以及潤滑泵過載等情況。驅動電機與特質滑槽連接，滑槽與泵單元柱塞連接，這樣可以保證泵單元的持續吸油。四川電腦控制集中供油系統生產廠商潤滑油集中供油系統優勢：能確保系統各潤滑部件得到適時有效的潤滑，明顯提高車輛行駛的安全性和舒適性。

集中供潤滑油系統的類型：油霧/油氣式油霧/油氣潤滑是壓縮空氣與潤滑油液混合后經凝縮嘴或噴嘴后呈現油霧或微細油滴送向潤滑點的潤滑方式.供油量可以調整，潤滑油能隨壓縮空氣中含有懸浮的油霧，對環境有污染，必要時可用通風裝置排除廢氣。采用此潤滑方式時，必須采用經過除水分和凈化的壓縮空氣，同時，潤滑油較好加抗氧化添加劑。油霧和油氣潤滑的區別是，前者的油顆粒尺寸為1～3m，而后者的油顆粒尺寸為50～100m，通常為微小油滴狀，其輸送距離較前者短得多。

防凍液真空加注機加注壓力設置范圍是0.1MPa～0.6MPa。防凍液真空加注機產品特點：1、定液面加注，采用流量計輔助計量，加注完成后真空回吸，準確定位液面高度。2、快速連接板：加注頭采用快速連接的形式與機柜連接，縮短維修更換時間。3、設備自檢功能：每次開機時，系統首先檢查儲液箱的液位、壓縮空氣的壓力等參數，合格則進入準備就緒狀態。4、流量開關判斷桶空，使判斷更快捷，同時采用時間進行二級判定。5、系統具有故障自診斷功能。集中潤滑給油系統按照自動化程度分，可分普通自動潤滑系統和智能潤滑系統。

潤滑油加注機出油口管必須要安裝過濾器，過濾油中的雜質，保護加注機的內部結構，此外，加注出油慢的原因有可能是出油管過濾器有雜質堵住不出油，一般較好使用一段時間后，及時檢查過濾器是否暢通，沒有雜質，流量還是不行的話新裝過濾器。或者排除其他部件的故障的可能性。使用方法：1、使用時，按“開始加注”鍵，由于電機啟動的壓力，油表計數0.01升左右，是正常現象，同時電動自動關閉。2、加油時，只要打開加油頭，電機自動開啟，關閉加油頭，電機自動關閉.以上就是潤滑油加注機使用時，如何維護使用的注意事項。潤滑油集中供油系統優勢：節省95%人工，提高運營效益。四川電腦控制集中供油系統生產廠商

成套集中供油系統能顯示油品含水量和油品清潔度。四川電腦控制集中供油系統生產廠商

集中供油系統安裝流程和條件：供油管道屬于專門的設備+施工安裝相結合的系統工程，安裝過程中受很多不確定因素影響，導致安裝完成后出現無法測試檢漏等問題，為了能更好服務于客戶，減少安裝及檢測時所出現的相關問題，需要按照既定的流程操作和施工：新建廠房基礎建設是否完成，包括地面鋪設，墻體和墻面粉刷是否完畢，以及水電及消防管道是否安裝完畢；現場斯測，確定結構和營路走向，記錄車間構造(結構、鋼架結構)，隔斷材質(玻璃尊墻、復合板、輕質磚、紅磚、空心磚、鐵質波紋板、夾層板)，以及是否有吊頂及材質(輕質網格、石膏板、鋁合金板、復合板)等情況，做好安裝輔料準備；繪制安裝施工圖，雙方交流；確認安裝條件，以及供電、照明系統是否完成，大桶油是否到位等；泵房設備安裝和管路系統調試。四川電腦控制集中供油系統生產廠商

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