粗鏜刀以高的金屬去除率為目的，主要功能是提高工作效率，因此粗鏜刀要有高的強度。對于精度要求不高的孔，粗鏜可以作為較終的工序。對于精度要求高的孔，粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量，提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值，為半精鏜和精鏜做好準備。多刃鏜刀：為提高鏜孔效率，在低到中等功率機床、非穩(wěn)定工序或大直徑加工中，建議選用雙刃鏜刀，其兩切削刃事先可調(diào)整到被加工孔的尺寸，雙刃鏜刀加工精度可控制到IT9級。在中型和大型功率機床，建議使用三刃鏜刀，其加工效率更高，鏜削加工精度可達到IT9級。安裝步驟：頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀。蘇州內(nèi)孔鏜刀哪家好

優(yōu)點：鏜刀的技術改進主要體現(xiàn)在以下四個方面。1采用數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭：自數(shù)控(NC)技術問世以來，數(shù)字顯示技術已在CNC機床和坐標測量機上大量應用。此外，數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到普遍使用。但是，數(shù)顯技術在精密鏜刀上的應用卻一直進展緩慢，其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉。過去，在加工中心上進行鏜孔加工時必須非常小心，盡量避免四處飛濺的冷卻液進入鏜頭數(shù)顯裝置的電子元件中。如今，采用內(nèi)冷卻設計的新型鏜刀已能較好解決這一問題。由于冷卻液可通過刀具內(nèi)部的通道直接到達切削部位，從而實現(xiàn)了冷卻液與鏜頭數(shù)顯裝置的完全隔離。此外，新型數(shù)控鏜刀的外部進行了良好密封，可有效防止冷卻液與數(shù)顯裝置中的電子元件接觸。蘇州內(nèi)孔鏜刀哪家好微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：不能在繼續(xù)使用下去，防止調(diào)整刻度時出現(xiàn)混亂。

安裝步驟：1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上。2、將精鏜刀座安裝在刀橋上。3、將配重塊安裝在滑動體上。4、刀具調(diào)整:1）松開鎖緊螺釘;2）根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右,[注意:通過復合調(diào)整精鏜刀座與刻度盤來保證粗調(diào)尺寸];3）擰緊鎖緊螺釘,擰動調(diào)整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀;5、用同樣方法調(diào)整配重塊,調(diào)好動平衡;6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,計算出偏小數(shù)值;7、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉動一小格替代0.01mm的直徑切深變化),使移動量至計算出的偏小數(shù)值;8、鎖緊螺釘,加工工件至尺寸。

模塊式鏜刀較先出現(xiàn)在歐洲市場，大約20年前日本大昭和精機株式會社(BIG)與瑞士KAISER公司進行技術合作，BIG-KAISER模塊式鏜刀一次出現(xiàn)在日本市場，并逐漸取代了一體式鏜刀的地位。現(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣，已經(jīng)投資了較好的生產(chǎn)加工工藝，以便充分發(fā)揮現(xiàn)代機床的加工能力。因此，模塊式組合鏜刀具有更高的精度。零件的組裝重復精度達到0.0127～0.0178mm是可以接受的，情況不再如此了。多刃鏜刀為提高鏜孔效率，在低到中等功率機床、非穩(wěn)定工序或大直徑加工中。

粗鏜刀的選擇：大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀，往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實粗鏜加工是非常重要，它直接影響到后一道精鏜孔加工的效果，具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定（即余量是否均勻）。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性，一把好的粗鏜刀需要能應對大切削量和保證孔徑尺寸穩(wěn)定，因此不是隨便一把鏜刀就能保證的。精鏜刀的選擇：精鏜屬于孔加工的較后一道工序，需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能，精鏜頭的內(nèi)部結構決定了鏜頭刀尖微調(diào)功能的優(yōu)劣。精鏜頭的*高境界是在微調(diào)的時候沒有反向間隙，精鏜頭如果有反向間隙的話，會給精鏜加工造成諸多困擾，需要反復調(diào)整并確認。因此，盡量要求工廠購買并使用沒有反向間隙的精鏜頭，這樣操作員操作起來方便省事又能保證孔的尺寸精度。安裝步驟：將精鏜刀座安裝在刀橋上。蘇州內(nèi)孔鏜刀哪家好

數(shù)控刀具精鏜刀的特點：鏜孔范圍20-202mm均可搭配選用。蘇州內(nèi)孔鏜刀哪家好

鏜刀安裝步驟：1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上；2、將精鏜刀座安裝在刀橋上；3、將配重塊安裝在滑動體上；4、刀具調(diào)整：1）松開鎖緊螺釘；2）根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座，刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右；5、用同樣方法調(diào)整配重塊，調(diào)好動平衡；6、鎖緊鎖緊螺釘，試鏜，測量加工孔的尺寸與要求尺寸比較，計算出偏小數(shù)值；7、松開鎖緊螺釘，旋刻度盤(刻度盤每轉動一小格0.01mm的直徑切深變化)，使移動量至計算出的偏小數(shù)值；8、鎖緊螺釘，加工工件至尺寸。蘇州內(nèi)孔鏜刀哪家好