數控平旋盤是一種新型的工業應用設備，它的誕生很好提高了生產效率，促進了工業自動化的發展。數控平旋盤包括滑塊、齒輪、滾珠絲杠、交流伺服電機，伺服電機與由行星輪系組成的差動機構連接，通過齒輪、錐齒輪與雙滾珠絲杠副連接，滾珠絲杠副的螺母與平旋盤滑塊連接，另外由交流伺服電機帶動一對嚙合齒輪，嚙合齒輪與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠通過滾珠絲杠螺母與撞塊相連，通過撞塊移動壓合固定在主軸箱上的零點開關、正向極限開關和負向極限開關。本實用新型定位精度高，實現平旋盤切削的數控化。數控平旋盤和數控可變徑鏜頭應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床和帶有伸縮軸功能加工中心。湖南平旋盤品質保障

在數控機床上，平旋盤屬于一種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復雜表面。傳統的平旋盤分為兩類，一類為機械式，只能在加工時作單軸徑向移動，無法實現與多軸的聯動控制；另一類是數控平旋盤，在主切削運動時，數控平旋盤可實現徑向進給，實現復合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小，通常在生產中復雜型面的加工不易完成，因此，數控平旋盤正逐步取代機械式。而現有的數控平旋盤結構復雜、不易維護、傳遞動力小，它具有結構簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點。加上數控平旋盤主要用于數控落地鏜銑床。由于傳統的機械式平旋盤在生產各種復雜型面時不能很好的完成加工，逐步將被淘汰，數控平旋盤將取而代之。湖南平旋盤品質保障平旋盤臥加或專機上使用。

數控平轉盤的徑向進給方法：定位方法和切割點:定位方法可分為兩種類型；一個是內部定位，另一個是外部定位。定位對于流程設計者來說也非常重要。通常，定位方案應在電路板的初步生產過程中確定。外部定位是另一種定位方法，即在板外增加定位孔作為銑板的定位孔。它的優點是易于管理。如果提前做好規格，一般有15種左右的銑板模板。內部定位是一種常見的方法。所謂內部定位是指選擇印刷電路板上的安裝孔、插孔或其他非金屬孔作為定位孔。孔的相對位置應在對角線上，大直徑孔應盡可能選擇。

隨著機械加工產品產品范圍的不斷擴大、質量的不斷提高、功能的不斷強大，傳統的數控機床加工范圍已經滿足不了需求，在普通的數控加工中上大量的結構、尺寸、形態不同的工件難以實現加工生產，還需要有輔助軸聯動如B軸、u軸來實現復合加工。在數控機床上，平旋盤屬于一種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復雜表面。傳統的平旋盤分為兩類，一類為機械式，只能在加工時作單軸徑向移動，無法實現與多軸的聯動控制；另一類是數控平旋盤，在主切削運動時，數控平旋盤可實現徑向進給，實現復合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小，通常在生產中復雜型面的加工不易完成，因此，數控平旋盤正逐步取代機械式。而現有的平旋盤結構復雜、不易維護、傳遞動力小，它具有結構簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點。平旋盤通過與機床的輔助控制功能連接，實現U軸控制。

在數控機床上，平旋盤屬于一種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復雜表面。傳統的平旋盤分為兩類，一類為機械式，只能在加工時作單軸徑向移動，無法實現與多軸的聯動控制；另一類是數控平旋盤，在主切削運動時，數控平旋盤可實現徑向進給，實現復合加工。隨著機械加工產品產品范圍的不斷擴大、質量的不斷提高、功能的不斷強大，傳統的數控機床加工范圍已經滿足不了需求，在普通的數控加工中上大量的結構、尺寸、形態不同的工件難以實現加工生產，還需要有輔助軸聯動如B軸、u軸來實現復合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小，通常在生產中復雜型面的加工不易完成，因此，數控平旋盤正逐步取代機械式。而現有的數控平旋盤結構復雜、不易維護、傳遞動力小，它具有結構簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點。數控平旋盤加工類型：錐形孔、復雜輪廓變徑孔。湖南平旋盤品質保障

數控平旋盤特點：可加工過程中實時變徑，因此可以對曲面、球面進行精度良好的加工。湖南平旋盤品質保障

現代數控機床對平旋盤提出的要求以及將要制造的數控平旋盤的特點要求具備: .A:結構先進新穎、合理;B:傳動精度高、響應特性好;C:結構緊湊、剛性好、量輕;D:外觀美觀、通用性好、能滿足機床自動抓取附件的要求。數控平旋盤是通過數控機床(數控鏜銑床、數控龍門銑)的U軸控制,實現刀架(滑板)的徑向進給、且能與其它數控軸進行聯動插補的一種機床特殊附件。數控平旋盤的用途:數控平旋盤的U軸與機床其它數控軸(數控鏜床的W軸或V軸，數控龍門銑的Z軸或X軸)聯動插補后，可實現鏜內孔內球面，車外圓、車外球面，車端面、車背面,切槽(各種弧形或異型密封槽)，鏜錐孔鏜凹凸面,錐管螺紋及圓柱螺紋加工，也能完成各種復雜的加工。湖南平旋盤品質保障

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