可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸口寬度達到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右;鋸切主機采用雙立柱設計,升降平穩,鋸切穩定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現加工作業的流水線作業,減少設備的二次搬運,提高生產效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料,使用壽命高。7、加強型套絲機,使用壽命長,可實現鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強度,提高生產效率。8、設備可根據鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程,也可以根據客戶要求(墩粗套絲)用來實現大效率的生產流程。數控鋼筋鋸切套絲生產線參數:型號YZJ-600鋸切寬度(mm)600鋸切直徑范圍(mm)Φ16~Φ50鋼筋傳送速度(m/min)90鋼筋長度范圍(m)長度誤差(mm)±1mm/m鋸切主機鋸切進給速度無調速夾緊方式液壓主電機功率(KW)4油泵電機功率(KW)冷卻泵功率(W)60裝機總功率(KW)~40鋸切線外形尺寸(mm)29000*6900*2000。縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效;河北鋸切套絲生產線有哪些
能夠將鋼筋棒材按照需求,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存,套絲,全自動化大型的數控鋼筋鋸切套絲設備。1,鋸切套絲生產線采用伺服電機,鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料,套絲方便。2,通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3,鋸切套絲生產線采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,遂寧鋸切套絲生產線,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用國內**的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。鋸切套絲生產線產品特點:1、進口PLC及CNC控制剪切精度,成品精細度高。2、防跳動自動壓緊裝置,安全性極高。3、配備集中供油系統、確保高壽命運行。4、鋸切套絲生產線雙向出料設計,成品堆放量增加一倍。5、可移動原料平臺設計,**降低勞動強度。6、鋸切套絲生產線進口觸摸式操作系統。 河北鋸切套絲生產線有哪些鋸床鋸切完翻料到中轉料架,由氣缸抬起一邊形成角度,系統自動完成鋼筋輸送,不需要人工判斷和手動放料;
邢臺三旗機械設備制造有限公司為您介紹:數控鋸切套絲生產線編程系統:編程系統是為數控切割機開發的零件編程及套料的計算機輔助系統??砂颜麄€生產過程(包括輔助過程)形成一個整體并系統地組織起來。用戶可在相互**方式下,利用系統提供的多種圖形輸入手段,鋸切套絲打磨生產線,方便靈活地建立編輯零件圖形及實現鋼板套料。使現***產手段與現代管理融為一體。編程機將程序編好在軟盤上面后輸人切割機的控制系統,啟動切割機即可進行切割。也可在切割機上進行簡單編程。數控鋼筋鋸切生產線氣路系統氣路系統包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預先調好后由控制系統統一控制實現自動通斷。數控鋸切套絲生產線機械運行系統機械運行系統由橫梁、沿座、減速機構、升降機構等組成。由于實現了自動控制,對機械運行系統的精度提出了*高的要求。如機械運行直線度:10m±。
SJT50數控鋸切套絲生產線,該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際**技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平,國內**。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。 ?帶鋸條采用滾動軸承和硬質合金導向,延長鋸條使用壽命。
智能鋼筋鋸切套絲打磨生產線是針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際國內較高水平??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。飛宏智能鋼筋鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存;河北鋸切套絲生產線有哪些
以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例,每班8小時1人操作,可加工絲頭1200-1500個(鋼筋加工量約20噸);河北鋸切套絲生產線有哪些
鋸切套絲生產線鋸切套絲生產線是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際ling先技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平,國內ling先??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335、HRB400的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產線產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,鋸切套絲生產線直銷,實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。濟寧亞鋼機械有限公司坐落于六大工程機械制造基地之一的-----山東省濟寧市。亞鋼機械是一家朝氣蓬勃,鋸切套絲生產線直銷,體制健全,管理有序的技術型企業,致力于研發和生產智能化、簡單化、功能化于一體的鋼筋加工機械,并以性能穩定,操作靈活,售后貼心聞名于業內。
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