在科技發達的現代,數控鋼筋加工設備備受人們的青睞。整個鋼筋的加工過程并不需要太多的人工,因而鋸切套絲打磨生產線越來越多地出現在了施工現場。鋸切套絲打磨生產線工作原理是怎樣的呢?1、所謂鋸切套絲打磨生產線,其實就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設備。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。2、能夠將鋼筋按照需要,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。3、鋸切套絲打磨生產線比傳統的鋸床作法節約空間,節省能源,降低設備采購、制造成本,可為鋼筋行業大規模、工藝水平高的特大型精密連續結構體系的建設提供有利的條件。4、鋸切套絲打磨生產線是大型鋼筋加工企業的鋼筋加工設備,可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存,然后分類送往各個彎曲、滾籠焊接等后續加工場地。鋸切套絲打磨生產線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設計的一種數控鋼筋加工設備。設備配備個性化的操作流程,可選擇性工作 ,操作較為簡易。浙江本地鋸切套絲生產線機械設備
工程施工中,經常會用到套絲機,或智能套絲機,套絲機主要用于對管件進行外螺紋加工,可以使施工變得輕松、快捷、高效,降低了管道工程施工工人的勞動強度。那么,套絲機的種類有哪些?智能套絲機怎么樣?接下來,就跟小編一起去了解套絲機相關的知識吧!我們來看看套絲機是由哪些部件組成的,一般來說,套絲機主要包括機體、電動機、板牙頭、進刀裝置、減速箱、管子卡盤、割刀架和冷卻系統等共同組成。一、套絲機的種類有哪些?在市場上套絲機大致可以分為兩類,即重型套絲機和輕型套絲機兩種。重型套絲機的重量比較重,一般是全鋁合金機體,穩定性好,滑架跨度大,經久耐用,價格也相較更貴一點,比較適合固定的場地,進行大批量管件外螺紋的加工。輕型套絲機的重量比較輕,一般機體可以分為兩部分,下部是由厚鐵板制成,上部是鋁合金,它的穩定不太好,滑架跨度小,價格也相較比較低,不過,搬運較方便,適合工作流動頻的施工場地使用。二、智能套絲機怎么樣?智能套絲機屬于重型套絲機,它是在傳統電動套絲機的基礎上升級改造而來,由于增加了智能化和自動化的技術,智能套絲機具備了智能識別管徑大小,自動調刀對刀的功能,每天可加工2500-3000個螺紋絲口。浙江本地鋸切套絲生產線機械設備可以設置多批次工作任務,操作簡單,高效。
隨著近年來過年對建筑施工的要求越來越嚴格,更多的路橋樁基鋼筋籠告別了原來的焊接搭接的方式,開始使用鋼筋套筒的機械連接方式。機械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠,但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題。鋼筋切斷機切斷的鋼筋端頭會出現扭斜,不能再用來套絲,所以現在工地都會選擇購買鋼筋鋸床來切斷鋼筋,再購買套絲機來處理鋼筋端頭的套絲工作。一種全新的設備-鋸切套絲打磨生產線開始越來越多地出現在高速、高鐵的施工現場。鋸切套絲打磨生產線是使用連線的方式,運用電動、氣動等系統把鋼筋鋸切、鋼筋套絲、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動化的生產線。該設備由原材料架、鋸前軌道、鋸床、鋸后軌道、鋼筋平鋪架、套絲軌道、套絲機、打磨軌道、打磨機、成品架等部分構成。實現了一個工人操作整臺設備完成3道加工工序。大量節省了人力物力。該設備的加工效率在每8個小時800-1000個鋼筋端頭左右。使用該設備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢,毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋。因為鋸切套絲打磨生產線能夠大量節省人力,且避免了原始施工方式很多的風險隱患,所以深受路橋施工方的喜愛,越來越多的被各大項目部運用到路橋施工現場。
鋸切套絲生產線優勢鋸切套絲生產線優勢:鋼筋鋸切套絲能夠將鋼筋按照需要,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。1、減少鋼筋搬運量,**提高鋼筋加工自動化程度;2、提高鋼筋加工效率,減少工人勞動強度;3、**提高鋼筋的剪切與彎曲精度,能提高鋼精加工質量,減少鋼筋損耗。鋸切套絲生產線介紹:1、進口CNC主機移動式*鋸切機構,*度高;2、德國工業PC及CNC控制全自動定尺鋸切,鋸切精度*高;3、液壓式鋸切系統,鋼筋鋸切套絲機,故障率*低,鋸切套絲生產線,鋸切能力強;4、多檔板設計,*速度*快,*;5、斜刀口設計,鋸切套絲打磨生產線,提高鋸切能力;6、凹槽式刀片設計,防止鋼筋鋸切時側移;7、雙向出料設計,成品堆放量增加一倍;8、多達6級喂料站,并設有安全監測通道;9、原料輸送輥道,彎頻控制,控制精1確。鋸切套絲生產線鋸切套絲生產線按結構與功能可以分為電控系統、進料裝置、帶鋸、出料機構、定尺擋板、液壓站和操作臺等部分。(1鋸切套絲生產線電氣控制系統本控制系統采用的西門子作為主控制器。具有防跳動自動壓緊裝置,安全性提高;
隨機工具及配件表序號名稱數量備注1內六角扳手1套3~142呆扳手5把8~10,13~16。14~17,16~18,22~24各一把3黃油***1把4十字螺絲刀1把5平頭螺絲刀1把62號套絲輪2副(6個)質量好73號套絲輪2副(6個)質量好836對刀棒1根9手鉗1把10鋸條一條型號:5460×41××3/4TT(抗拉齒)11Φ12PVC高壓管10米12Φ12喉箍(抱箍)2個13砂帶50條2100*7614接近開關2個FI8-G18-ON6L15套絲機剝肋刀2副(8個)1610A單扣鏈接頭8個17鋸床自帶工具一套扭矩扳手、方頭套筒、內六角扳手、30mm活動扳手、17~19呆扳、平頭螺絲刀、十字螺絲刀、油缸密封圈2個18套絲機自帶工具兩套對刀棒一套(16、18、20、22、25、28、32mm),內六角扳手6、8、10mm,T型內六角8mm,14~17、22~24mm呆扳手,套絲輪一副7、易損件清單序號品名規格單位備用數量備注1鏈條接頭10A個2磨損2鏈條接頭12A個2磨損3鋸條5460×41××3/4TT(抗拉齒)條2自然磨損4接近開關LTGM18-8NA個2易撞壞5套絲機剝肋刀片片6自然磨損6套絲機滾絲輪1號片2自然磨損7套絲機滾絲輪2號片2自然磨損8套絲機滾絲輪3號片4自然磨損9套絲機偏心軸支6自然磨損10套絲機偏心套個12自然磨損12接頭-。 可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存;浙江本地鋸切套絲生產線機械設備
自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋經鋸切設備切割至規定長度后直接進入套絲設備,無需占用場地存放鋼筋。浙江本地鋸切套絲生產線機械設備
簡單實用易學、人性化應用墩粗打磨自動套絲生產線詳細技術參數鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉數1440轉/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產線占地面積29m**2m主筋承料機構1套主筋承料架,可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度自動輸送機構1套主筋自動傳送,電機驅動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機2臺自動夾緊機構、超高液壓系統鐓粗后自動輸送機構1套“東菱”品牌(三菱國產)數控伺服電機定尺,高精度;主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送自動打磨機2臺自動打磨(本廠自主研發)打磨后自動輸送機構1套“東菱”品牌(三菱國產)數控伺服電機定尺,高精度;主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送自動套絲機2臺自動套絲單側自動翻料機構1套由多組氣動支撐組成,自動翻料收料倉1套可收集儲存不同長度規格的鋼筋成品與鋸切生產線聯動1臺選配,電機驅動,減少二次搬運電控系統1套品牌PLC控制;雙端控制面板,使現場操作方便;**操作軟件,4年工地用戶現場使用反饋,簡單實用易學、人性化應用型號YGT-450鋸切寬度。浙江本地鋸切套絲生產線機械設備
成都固特機械有限責任公司是以鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線研發、生產、銷售、服務為一體的機電產品(不含汽車)制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃;機電產品的出口業務。路橋鋼筋加工機械,生產與研發、銷售、安裝、維修;鋼筋加工解決方案提供者,設備功能定制,設備聯動定制,布局定制,智能化集成定制,服務定制,項目運營顧問,上中下游資源共享,在線DIY,PC工廠方案,制梁場方案,管片廠方案,下部施工方案,鋼筋加工配送中心方案。企業,公司成立于2000-04-17,地址在四川省彭州工業開發區旌旗西路416號。至創始至今,公司已經頗有規模。公司主要經營鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線等,我們始終堅持以可靠的產品質量,良好的服務理念,優惠的服務價格誠信和讓利于客戶,堅持用自己的服務去打動客戶。成都固特機械責任有限公司致力于開拓國內市場,與機械及行業設備行業內企業建立長期穩定的伙伴關系,公司以產品質量及良好的售后服務,獲得客戶及業內的一致好評。成都固特機械有限責任公司以先進工藝為基礎、以產品質量為根本、以技術創新為動力,開發并推出多項具有競爭力的鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線產品,確保了在鋼筋加工機械,全自動數控彎箍機,數控鋼筋彎曲中心,數控鋸切套絲生產線市場的優勢。