菠蘿加工生產線處理量從3噸/天到1500噸/天，成品可以為：菠蘿罐頭、菠蘿醬、芒果醬、菠蘿汁、芒果汁、濃縮果汁，可以處理特征相似的水果，芒果、菠蘿等，可經過多級鼓泡清洗及毛刷清洗，用帶式榨汁機處理菠蘿來提高出汁率，用去皮去核打漿機來完成芒果的取汁，低溫真空濃縮，保證風味物質與營養素，并大幅度節約能源。管式殺菌與無菌灌裝，保證產品的無菌狀態。自帶自動清洗系統。系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質，完全符合食品衛生安全要求。菠蘿加工生產線的主機剝皮榨汁機，采用刨瓣式的工作原理。山東智能菠蘿加工生產線廠家排名

菠蘿加工生產線的生產過程，超聲焊接同樣可用于接合因產品而玷污的包裝材料，并能夠保證接合部位的清潔與緊密。這種方法能夠減少包裝的頂部空間體積，并從而節省包裝材料。與熱封及冷封相比，這種方法同樣能夠提高合格產品的產量。與使用加熱工具的熱接觸法相比，超聲焊接節省的能源可高達80%。輕量化是現代食品包裝發展的趨勢之一，從小瓶裝水、迷你酒等便能窺視一二。輕量化一方面有助于節約原材料及能源，優化搬運作業并降低運輸成本；另一方面也是避免浪費。當下，無論是金屬罐、塑料或是玻璃包裝，所有這一切都變得越來越輕，但同時卻具有更好的包裝性能及包裝穩定性。山東智能菠蘿加工生產線廠家排名菠蘿加工生產線能夠減少浪費、避免污染，是每個食品企業應該擔起的社會責任。

菠蘿果脯加工的操作要點：菠蘿果脯是用新鮮水果為原料，采用去皮、去核、糖漿煮制、糖漿浸漬、干燥、包裝等工序加工而成的食品，外觀特點是鮮亮透明、表面干燥、稍有粘性，含水量在20%以下。果脯種類較多，按照原料不同，可分為蘋果脯、酸角脯、杏脯、梨脯、桃脯、青梅、山楂片、果丹皮等。根據糖含量劃分，果脯可分為低糖果脯和高糖果脯：低糖果脯含糖量為40%~55%，高糖果脯含糖量一般在60%以上，目前，市場上銷售的大多為低糖果脯。

菠蘿加工生產線會選擇巴氏殺菌機：對袋裝食品進行殺菌作業，殺營時間15-40分鐘內自由調控，殺菌溫度65-98攝氏度內可根據物料的特點進行調整，殺菌過程中自動進料、自動殺菌、自動出料。冷卻機：殺菌之后的物料自動進入冷卻機進行冷卻作業，降低產品自身溫度，便于之后的存儲作業。振動瀝水機；將包裝袋表面的部分水珠振動瀝水，然后布料到翻轉式風干機上。風干機：根據產品特點，有平行式風干機和翻轉式風干機，經過4-5次翻轉，對包裝袋表面進行風干作業，然后直接裝修存儲。菠蘿加工生產線生產線的特點是，產量大、速度快、自動化能力強、剝皮干凈完整，果汁品質好。

菠蘿又叫鳳梨，人工去皮不只慢，還會流汗、臟亂差，特別是果汁濺人又癢又疼。1小時能削菠蘿500個左右，高矮、粗細都能削，削皮厚度可調，因為機器電腦控制有自適應功能(即自動隨高就低，隨粗就細)。機器還兼容四季柚、蜜柚、柚子、南瓜等果蔬。按歐盟標準制造，程序控制加遠程控制，材質為304不銹鋼。操作時，點擊觸摸屏，設定參數，把菠蘿放進果座，機器就自動完成抱果-送果-削果-出料分離。是工業化加工菠蘿塊、丁、片、條、干、醬、粉、脯、飲料、罐頭、鮮切等關鍵設備。菠蘿加工生產線超聲焊接節省的能源可高達80%。山東智能菠蘿加工生產線廠家排名

菠蘿加工生產線無論是金屬罐、塑料或是玻璃包裝，這一切都變得越來越輕。山東智能菠蘿加工生產線廠家排名

菠蘿加工生產線有旋蓋機，灌裝結束后，瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質量。當旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。山東智能菠蘿加工生產線廠家排名

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