凍干微球保證質量，提高性能。質量主要包括外觀、元器件的壽命和可靠性等；另外，國產凍干設備大都是非標準化產品，而標準化是提高質量，降低成本，增強互換性的有力保證，因此，必須實現標準化。有的廠家生產的凍干微球從安裝好之后，一直不能投入正常生產;有的凍干微球雖然能生產，但能耗太高，生產的產品越多，賠錢越多；還有的元器件不斷出現故障，影響正常生產。因此，凍干微球的質量必須保證，可靠性要提高。要提高凍干微球的性能，除了保證加熱速率、抽氣速率、溫度均勻性還應增強設備新的功能。例如增加凍干結束的判斷功能，簡單的辦法是稱重法。凍干微球兼具速度快、特異性強、靈敏度高、抗雜質能力強。天津微量凍干微球平臺

液氮凍干珠小球的自動化分裝。1、凍干珠小球的成形。廣州飛升公司自2018年起，分別推出了FSH-DS228-T桌面型、FSH-DS228-F立式、FSH-DS528全自動三個系列的凍干珠點小球系統。根據工藝發展不斷對凍干珠成形系統進行完善升級，經過多年產線使用及客戶反饋，目前這一類設備成熟穩定，滿足了不同客戶的需求。2、凍干機凍干。凍干機設備目前來說技術成熟，客戶有多種選擇。3、凍干小球分裝。凍干珠小球具有方便轉移、復溶迅速、可常溫運輸保存等優點，同時也具有體積小、重量輕、帶靜電、易破碎、吸潮快等特性。因此目前凍干微球的工藝流程中，凍干小球的分裝具有極大的挑戰性。常見凍干珠小球的包裝形式包括：微流控芯片、8聯管、西林瓶及異形管等。天津微量凍干微球平臺凍干微球采用微球凍干機進行低溫冷凍真空干燥。

液氨滴液凍珠技術及自動化系統解決方案。液體試劑需要冷鏈運輸和低溫保存，運輸和保存成本高，條件苛刻，性能不穩定，保質期短。而凍干珠小球則有如下諸多優勢，隨著未來因量產而帶來的生產成本的降低，必將助力IVD快速診斷的爆發性增長。IVD行業試劑保存是醫療行業的一大重要難題。生物試劑為生物活性物質，對溫度特別敏感。化學性質比較活潑且容易互相起反應。由于以上特征，生物試劑儲藏時間一般都比較短且需要冷凍儲藏，否則將很快變質。此外很多生物試劑（如核酸檢測試劑）要求常溫下保存，這就要求生物試劑不能以液體形式保存，需要脫水。試劑脫水的方法一般有：1.點膠干燥.2.液氮凍干珠點小球技術。點膠干燥采用加熱烘干的技術將通過真空高溫加熱的方法將試劑中的水分蒸干。但這種簡單的脫水方法有很大的缺點。高溫可能會對酶、蛋白產生影響，且相對不易復溶。凍干珠技術則采用冷凍干燥的技術對試劑進行脫水。凍干珠技術能夠大限度的保持了酶蛋白等的活性，且凍干珠具備疏松網狀結構，復溶迅速。凍干珠技術能將不穩定的化學試劑轉化為品質高、穩定的、定量的凍干珠小球。

凍干微球已被普遍用作鮮藥保鮮加工設備。牛初乳含有豐富的營養物質，益生菌具有調節腸道功能，通過黃金比例配方具有良好的效果。因為是熱敏性物質，傳統加工干燥方式對營養物質和微生物破壞性大，無法保存原有的營養成分。凍干微球設備是利用升華原理，把含水的牛初乳和益生菌配方液體，通過凍干微球的溫-50℃冷凍結晶成固態，然后在30PA以內的真空度下進行一次升華干燥和解析干燥除去水分，得到含水1%以內的牛初乳蛋白益生菌凍干粉。凍干微球干燥過程一直在低溫和真空環境下進行，原有的分子結構不變，也不產生氧化現象和微生物活性反應，所以原有的營養成分和形狀基本不變。凍干微球可以室溫保存，也可以2~8℃保存。

凍干微球會用哪些方法控制凍干方式。1.直接控制：直接測量制品的溫度，當其值低于設定值時通電加熱，當其值超出設定值時進行冷凍降溫。這種方法的缺點在于：因存在著物體溫度的自然傳遞過程，溫度測量、控制中的過沖、滯后現象會造成控制狀態周期性的變化。2.間接控制：監測、控制凍干過程中的擱板溫度并利用時間一溫度程序來獲得所需的制品溫度——這是好的控制過程。然而時間一溫度程序這種方法需要對產品有大量的經驗，這是一種取平均值的統計方法，使重復運行的一致性程度很高凍干微球，這對于生產是非常重要的。凍干微球縮短凍干過程時間，對凍干產品的質量至關重要。天津微量凍干微球平臺

凍干微球穩定性好，可在常溫下運輸和儲存。天津微量凍干微球平臺

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