菠蘿加工生產線先用孔徑為0.5毫米的刮板過濾機粗濾，以除去粗纖維和其他雜質。再用篩網為120目的臥式離心過濾機精濾，以除去全部懸浮物和容易產生沉淀的膠粒。在真空度為64—87千帕的條件下脫氣，然后在出口處用螺桿泵吸出已脫氣的果汁。果汁采用瞬間殺菌法，溫度為9l～95。C，保持15～30秒鐘。殺菌后的果汁在換熱器內進行冷卻，已殺菌果汁與原果汁之間進行熱交換，將已殺菌果汁冷卻到50%左右，同時使原果汁預熱。按0.5克，千克的比例加人果汁中，送人真空濃縮器中濃縮，將真空度控制在85千帕左右，溫度為48—55℃，加熱蒸汽壓力為50～150千帕。當濃縮至總糖量達到57.5%～60%(以轉化糖計)時，即可出鍋。裝瓶前對瓶子等容器進行清潔、消毒。當果汁冷卻到瓶子能承受的溫度時，在無菌室內裝瓶，密封，除去瓶外水分，貼標，入庫。菠蘿加工生產線的生產過程，如加熱、烹飪、調溫、冷卻等會消耗大量能源。陜西加工生產線制造廠家

罐頭食品是將食品原料經過預處理、調味后，裝入容器、殺菌制成的能長期保存的一種食品。也就是說凡食品經殺菌或殺菌密封達到商業無菌，能在常溫下長期保存的食品統稱為罐藏食品。果蔬類罐頭生產線的研發和技術創新，在多年的實際應用中，已經擁有了先進、成熟的產品加工工藝設計和整廠設備的交鑰匙能力。為客戶提供比較合理的生產流水線設備。水果罐頭的生產，主要包括原料處理、裝罐、排氣、殺菌和冷卻等幾道工序。各工序的具體要求依水果的產品品種而有所不同。陜西加工生產線制造廠家菠蘿加工生產線能夠避免浪費。

菠蘿加工系統中所有設備均采用不銹鋼制造（直接與原料接觸），這是現代化加工技術。整個過程的設計和管道的連接是在工程師精細計算設置，并結合原始自然的芳香成分的水果和蔬菜，保持冷卻，加熱處理和傳輸在很短的距離和時間內完成，有效地防止風味物質在熱反應中損失；同時降低高溫條件下的氧化反應給質量帶來的損失。整個生產線從物料破碎、蒸煮分離、濃縮、殺菌到無菌灌裝均在全封閉的環境中進行。控制部分的運行采用自動控制系統，故障自動報警系統，多方位的保障機制，保障設備和人員的安全。

菠蘿加工生產線處理量從3噸/天到1500噸/天，成品可以為：菠蘿罐頭、菠蘿醬、芒果醬、菠蘿汁、芒果汁、濃縮果汁，可以處理特征相似的水果，芒果、菠蘿等，可經過多級鼓泡清洗及毛刷清洗，用帶式榨汁機處理菠蘿來提高出汁率，用去皮去核打漿機來完成芒果的取汁，低溫真空濃縮，保證風味物質與營養素，并大幅度節約能源。管式殺菌與無菌灌裝，保證產品的無菌狀態。自帶自動清洗系統。系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質，完全符合食品衛生安全要求。菠蘿加工生產線包裝機械中采用的原位清洗裝置目前風靡一時。

菠蘿加工生產線有旋蓋機，灌裝結束后，瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質量。當旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。菠蘿加工生產線選擇全自動CIP清洗，保證整線設備的食品衛生安全要求。陜西加工生產線制造廠家

菠蘿加工生產線的每卷薄膜可制作的管狀袋的數量也得到了極大地提高。陜西加工生產線制造廠家

菠蘿碎丁榨汁機是一種果蔬碎丁榨汁設備，普通來說，是榨汁或打漿前的工藝過程。所以在選擇菠蘿切割機時，我們需求謹慎選擇，取決于設備的技術參數、規格、構造、材質等方面。葉輪外徑增大，切屑有效出口寬度變寬，轉速進步近3倍。推力器及殼體、切刀、刀座、刀架總成均采用不銹鋼制造。具有設計合理、切割品種多、質量好、連續運轉、合適不連續消費、易于清洗和維護等特性。適用于胡蘿卜、馬鈴薯、洋蔥、草莓、茄子、桃、梨、菠蘿、黃瓜、青椒、紅椒等切片、條、丁制品。陜西加工生產線制造廠家

上海果豐機械設備有限公司成立于2009-05-31，同時啟動了以Gofun為主的水果加工生產線，番茄加工生產線，果醬加工生產線，飲料加工生產線產業布局。是具有一定實力的機械及行業設備企業之一，主要提供水果加工生產線，番茄加工生產線，果醬加工生產線，飲料加工生產線等領域內的產品或服務。同時，企業針對用戶，在水果加工生產線，番茄加工生產線，果醬加工生產線，飲料加工生產線等幾大領域，提供更多、更豐富的機械及行業設備產品，進一步為全國更多單位和企業提供更具針對性的機械及行業設備服務。值得一提的是，上海果豐機械設備致力于為用戶帶去更為定向、專業的機械及行業設備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學的技術讓用戶極大限度地挖掘Gofun的應用潛能。