菠蘿的原料需要選擇果形大、芽眼淺、果芯小、纖維少的圓柱形果作原料，除去病蟲、傷殘、干癟果。清洗分級用清水將果面的泥沙和雜物沖洗干凈，再按果徑大小分級。切端、去皮、捅心該項工藝用菠蘿聯合加工機進行。修整切片削去殘皮爛疤，修去果目，用清水淋洗一次，用單片切片機將果肉切成10～16毫米厚的環形片。對不合格的果片或斷片可切成扇形或碎塊，但不能有果目、斑點或機械傷。預抽裝罐將果片放入預抽罐內，加入1.2倍的50℃左右的糖水，在80KPa下抽空25分鐘；有條件的可用真空加汁機抽空，效果更佳。罐型裝菠蘿片280克，加入用檸檬酸將pH值調至4.3以下的糖水174克。玻璃罐裝果片320克，加糖水180克。排氣密封熱排密封，溫度98℃左右，罐中心溫度不低于75℃。真空密封的真空度應在53.3KPa以上。菠蘿加工生產線會將物料切半，再將物料進行果皮與果肉分離。甘肅新款菠蘿加工生產線

菠蘿汁是將菠蘿直接榨汁得到的純鮮果汁，其新鮮度、風味、口感及營養成分都很好地保留，市面上常見的濃縮果汁則無法與之相提并論。菠蘿不只是口味酸甜味道清香十分吸引人，菠蘿的營養價值很高，能夠幫助人體補充營養。目前，果汁的加工方式有熱加工和冷加工兩種方式。熱加工具有時效性，可以增加食品保存期限，但風味和營養成分則遭到一定程度的破壞。而冷加工的優點是較好保存口味與營養成分，使食品保留原有的生鮮風味和營養成分。甘肅新款菠蘿加工生產線菠蘿加工生產線超聲焊接能夠減少包裝的頂部空間體積。

脫水菠蘿的加工技術相似于芒果干，因為菠蘿果肉組織比較疏松，含水量較多，如果直接干制而得菠蘿干，其缺點是：成品得率很低，而且風味欠佳，使用一般熱風干燥方式對風味影響太大。為了提高得率，改進制品風味，在加工過程中加入部分蔗糖。原料處理：取八成熟菠蘿，果肉已轉黃色，具菠蘿芳香，用機械去心，去果眼，切片，每片大小厚度3—4毫米，呈扇狀。硬化、護色措施：用0.1%二氯化鈣和0.1%亞硫酸氫鈉混合液浸菠蘿片8小時，過后取出，瀝干水分。濃糖液處理：配制60%蔗糖液，即是100斤糖液中有60公斤砂糖，40公斤水組成。把菠蘿片浸入60%糖液中，糖液剛浸過原料便可，浸糖時間為24小時。干燥：把菠蘿片從糖液中撈起，瀝干水分，在65攝氏度下干燥18—20小時，使其含水量為16%標準。包裝：需要密封包裝。

菠蘿加工設備，經過分級后的菠蘿，通過本機可以完成去皮，通芯兩道工序，以得到圓柱形菠蘿果；該設備具有操作簡單，易于維修，場地占地面積小。適用于菠蘿的去皮，通過本機可以完成去皮，捅心兩道工序，以得到圓柱形菠蘿果筒。菠蘿用人工切去頭尾兩端后，由人工擺放在放料架上，放料架可調節中心高度；由氣缸將菠蘿向前推送，經過特制劃皮刀將菠蘿外皮劃破，推入高速旋轉著的去皮刀筒，將菠蘿外皮切去，同時送料桿內的捅心刀將菠蘿心捅掉，從而得到圓柱形果筒，如果只需要去皮不捅心的話，可把送料桿內的捅心刀卸除。菠蘿加工生產線中食品加工與包裝過程中的眾多清潔作業同樣需要用水。

動態消毒水工作站也叫動態消毒水制備機、動態消毒水生產機，可用于菠蘿飲料等多種食品生產過程中。在使用過程中，要掌握好消毒水濃度和消毒水接觸物品的時間。以菠蘿為原料，不只是可加工成菠蘿飲料，還可加工成菠蘿茶、菠蘿濃縮汁、菠蘿酸奶、菠蘿冰淇淋、菠蘿蛋黃派、菠蘿餡餅、菠蘿月餅、菠蘿粉、菠蘿酒、菠蘿醋等菠蘿食品。在菠蘿加工食品過程中，使用動態消毒水生產機和雙核臭氧殺菌機，既可豐富菠蘿食品品種、提高菠蘿食品安全水平，又可提高菠蘿附加值、增加果農收入、推動農業供給側改變。菠蘿加工生產線的使用成本更為低廉。甘肅新款菠蘿加工生產線

菠蘿加工生產線的生產過程，如加熱、烹飪、調溫、冷卻等會消耗大量能源。甘肅新款菠蘿加工生產線

菠蘿在加工時，需要將已封口的菠蘿飲料放入熱水池中，進行水浴殺菌。水池中的水溫保持在85-90攝氏度之間，殺菌10到15分鐘。將經過殺菌處理的菠蘿飲料放入冷水池中，冷卻到常溫。冷水池中的水應干凈衛生、保持流動，并經常更換。冷卻池中的水可用雙核臭氧水。按飲料食品安全標準，對菠蘿飲料進行檢測。經檢驗合格的產品作為成品，入庫保存、對外銷售。采用動態消毒水工作站，可對生產車間環境、食品設備、生產工器具等進行殺菌消毒，有助于控制微生物對菠蘿飲料等食品的污染，減小殺菌難度，降低殺菌強度，更好地保留菠蘿飲料中的營養功能成分。甘肅新款菠蘿加工生產線

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