★允許轉速
在安裝正確、潤滑良好的環境下,允許為軸承極限轉速的0.3-0.5倍。一般正常情況下,以0.2倍的極限轉速為宜。
★允許傾斜角
軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜,如有傾斜,大不超過2′。
★允許溫度
在承受正常的載荷,且潤滑劑具有耐高溫性能,且潤滑充分的條件下,一般機床主軸軸承允許在-30℃-150℃的環境溫度下工作。
精密電主軸與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,雙向軸承的中軸圈應在軸上固定,以防止相對于軸滾動。假如裝反了,不僅機床主軸軸承工作不正常,且各配合面會遭到損壞。 千鍾百煉,熱不可摧!南通杭坤機電動靜壓主軸生產廠家
應用方式說明:
E-內裝電機驅動主軸,即電主軸;
M-皮帶或連軸器驅動主軸,即機械主軸。
應用領域說明:
C-車床用主軸;
X-銑床用主軸;
Z-鉆床用主軸;
N-拉輾用主軸;
M-磨床用主軸;
S-試驗機用驅動主軸;
L-離心機用主軸;
T-特殊用圖主軸。
外形代號:說明
F-外形帶法蘭的主軸;
H-電機后置式主軸;
Y-其它異形主軸。
主參數說明:
主參數段由數字和一小寫英文字母組成,總位數為3-4位,表示電主軸額定轉速和潤滑方式,轉速以kr/min表示;字母有g、m、a等,分別油脂、油霧、油氣等潤滑方式。 南通杭坤機電動靜壓主軸生產廠家只有您滿意到底,我們才不會收回產品!
錐動靜壓軸承,它可同時承受徑向力和軸向力,只須將其放置在軸兩端原徑向軸承的位置就能起到徑向止推軸承的作用,既可以省去一對止推軸承使主軸結構大為簡化,還可減少總的摩擦面積,降低摩擦功耗及減小供油量。
這種軸承可以根據主軸的工作的情況選配任何一種節流器,可制造成有軸向回油槽或無軸向回油槽結構。同時該軸承的裝配,調整極為方便。由于動靜壓軸重要參數"軸承間隙"可在軸承結構設計、制造加工完成后,在裝配時通過調整圓錐軸承在主軸上的軸向位置來改變,使得軸承的承載能力、剛度、流量處于理想狀態。
高壓油箱系統供油方式設計:
對于高速軸承而言,為可靠地將潤滑油送入軸承內部,應十分重視供油方式(如噴嘴形式、安裝位置等)的設計。軸承潤滑方式完全取決于軸承類型和配置方式。對單列軸承而言,z佳潤滑方式為從一邊進入軸承內部。噴嘴孔應與內環齊平,不能指向保持架。尤其當軸承自身吸排油方向不易確定時,潤滑油必須按上述方向進入軸承內部。若條件許可,潤滑油z好經過一個特制噴管后再進入軸承內部。噴管長度取決于軸承大小,直徑為0.5-1.0mm。也允許把潤滑油送到軸承外圈處。在這種情況下,要注意察看潤滑油是否進入了鋼球與外圈之間形成的壓力區域。
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解讀精密電主軸的合理預緊力控制 精密電主軸結構就是將電機的轉子直接作為機床的主軸,主軸單元的殼體就是電機座,并配合其他安全保障措施,實現電機與機床主軸的一體化。電主軸結構的基本構成通常由電主軸單元、軸承及其潤滑單元、主軸冷卻單元以及動平衡單元組成。 精密電主軸的合理預緊力控制: 為提高精密電主軸的剛度,防止振動及高速回轉時滾珠公轉和自轉的滑動,提高軸的回轉精度等,在主軸上使用的滾動軸承均需預緊。預緊的方式主要有恒位置預緊和恒力預緊。
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由于動靜壓軸承是利用靜壓和動壓的疊加作用為了適應各類機床主軸的性能要求,軸承的結構形式可按需要進行設計,有些接近于靜壓軸承,有些則更相似動壓軸承。這進一步說明,動靜壓軸承不只比純靜壓軸承或純動壓軸承具有更好的性能,而且能適應不同類型機床主軸工作時對剛度及承載能力的亞要求。
現在使用的孔式環面節流器與圓柱銷式內反饋式節流器都加工在軸承體上,不需要增設外部油路,而且是在軸頸與軸承孔的間隙進行自然節流,工作時軸頸與軸承的相互運動是潤滑油雜質不易堆積。該類節流器使用既方便要安全,還免除了原靜壓軸承節流器容易堵塞帶來的麻煩。 南通杭坤機電動靜壓主軸生產廠家
杭坤液壓,2011-10-13正式啟動,成立了動靜壓主軸,動靜壓磨頭,動靜壓軸承,液壓站等幾大市場布局,應對行業變化,順應市場趨勢發展,在創新中尋求突破,進而提升杭坤的市場競爭力,把握市場機遇,推動機械及行業設備產業的進步。業務涵蓋了動靜壓主軸,動靜壓磨頭,動靜壓軸承,液壓站等諸多領域,尤其動靜壓主軸,動靜壓磨頭,動靜壓軸承,液壓站中具有強勁優勢,完成了一大批具特色和時代特征的機械及行業設備項目;同時在設計原創、科技創新、標準規范等方面推動行業發展。同時,企業針對用戶,在動靜壓主軸,動靜壓磨頭,動靜壓軸承,液壓站等幾大領域,提供更多、更豐富的機械及行業設備產品,進一步為全國更多單位和企業提供更具針對性的機械及行業設備服務。值得一提的是,杭坤液壓致力于為用戶帶去更為定向、專業的機械及行業設備一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時,更能憑借科學的技術讓用戶極大限度地挖掘杭坤的應用潛能。