數(shù)控銑床主軸部件的維修與調(diào)試數(shù)控銑床主軸部件是影響機(jī)床加工精度的主要部件,它的回轉(zhuǎn)精度影響工件的加工精度;它的功率和回轉(zhuǎn)速度影響加工效率;它的自動(dòng)變速、準(zhǔn)停和換刀等影響機(jī)床的自動(dòng)化程度。因此,要求主軸部件應(yīng)具有與本機(jī)床工作性能相適應(yīng)的高回轉(zhuǎn)精度、剛度、抗振性、耐磨性和低的溫升。在結(jié)構(gòu)上,必須很好地解決刀 具和工件的裝夾、軸承的配置、軸承間隙的調(diào)整和潤(rùn)滑密封等問題。主軸應(yīng)根據(jù)數(shù)控銑床的規(guī)格、精度采用不同的主軸軸承。嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),讓每一分錢都賺的心安!安徽原裝動(dòng)靜壓磨頭注意事項(xiàng)
反向法原理圖
首先使用一個(gè)傳感器對(duì)安裝在主軸上的標(biāo)準(zhǔn)球進(jìn)行次測(cè)量,得到反向前讀數(shù)值s。(p),然后軸系不動(dòng),標(biāo)準(zhǔn)球和傳感器各自相對(duì)于軸系轉(zhuǎn)動(dòng)1800,再進(jìn)行第二次測(cè)量,得到反向后讀數(shù)值S:(p)。其中|s。(p)和S:(口)均包含被測(cè)截面形狀誤差和主軸回轉(zhuǎn)誤差,并有如下關(guān)系:
在理想測(cè)試條件下,反向法能夠?qū)崿F(xiàn)誤差分離,得出主軸回轉(zhuǎn)誤差在傳感器軸線方向上的分量,但其對(duì)傳感器及標(biāo)準(zhǔn)球的轉(zhuǎn)位精度要求較高。
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此外,伍良生教授等口1開發(fā)了一種數(shù)理統(tǒng)計(jì)法誤差分離技術(shù),該方法同樣采用兩個(gè)垂直布置的傳感器進(jìn)行測(cè)量,結(jié)合了高速高精度主軸的特點(diǎn)及主軸軸心運(yùn)動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律特性,運(yùn)用數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)理論實(shí)現(xiàn)誤差分離。
2.1.3反向法
反向法是Donald8叫【31在1972年首先提出的,它使用一個(gè)傳感器在被測(cè)截面的兩個(gè)相反方向上獲取數(shù)據(jù),其工作原理如圖2所示。
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2.1.4對(duì)稱布置式兩點(diǎn)法
對(duì)稱布置式兩點(diǎn)法㈨使用兩個(gè)對(duì)稱布置的傳感器在被測(cè)截面的兩個(gè)相反方向上獲取數(shù)據(jù),其工作原理如圖3所示。
圖3對(duì)稱布置式兩點(diǎn)法原理圖
由上述原理類推,可求出第l,2,?,n一1點(diǎn)的結(jié)果。對(duì)稱布置式兩點(diǎn)法多在主軸回轉(zhuǎn)誤差以偶數(shù)次諧波成分為主測(cè)試條件下使用,在理想測(cè)試條件下,其測(cè)量結(jié)果是主軸回轉(zhuǎn)誤差在傳感器軸線方向上的分量。
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圖1 主軸回轉(zhuǎn)誤差運(yùn)動(dòng)示意圖
2.現(xiàn)有主軸回轉(zhuǎn)精度測(cè)試方法
2.1傳統(tǒng)測(cè)試方法
2.1.1單點(diǎn)法
單點(diǎn)法使用一個(gè)傳感器在被測(cè)截面的一個(gè)方向上獲取數(shù)據(jù),在理想測(cè)試條件下,其測(cè)量結(jié)果是主軸回轉(zhuǎn)誤差在傳感器軸線方向上的分量與被測(cè)截面形狀誤差的疊加。
2.1.2垂直布置式兩點(diǎn)法
垂直布置式兩點(diǎn)法使用兩個(gè)垂直布置的傳感器在被測(cè)截面的兩個(gè)方向獲取數(shù)據(jù),通過合成兩組數(shù)據(jù),在平面內(nèi)刻畫主軸軸心軌跡。該方法不能實(shí)現(xiàn)誤差分離,多在被測(cè)截面形狀誤差遠(yuǎn)小于主軸回轉(zhuǎn)誤差測(cè)試條件下使用。 品行天下,質(zhì)贏未來!安徽原裝動(dòng)靜壓磨頭注意事項(xiàng)
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在主軸空載條件下,利用垂直布置的傳感器A和傳感器B在安裝于主軸軸端的高精度標(biāo)準(zhǔn)球上采樣,如圖5所示。忽略標(biāo)準(zhǔn)球的形狀誤差,通過濾除基波消除偏心誤差,通過取多周采樣數(shù)據(jù)的平均值消除隨機(jī)誤差,得到空載條件下的主軸回轉(zhuǎn)誤差。
圖5 標(biāo)準(zhǔn)球測(cè)試法
第二步,在主軸空載條件下,利用垂直布置的傳感器A和傳感器B在主軸軸頸上嚴(yán)格定點(diǎn)采樣,如圖6所示。通過濾除基波消除偏心誤差,通過取多周采樣數(shù)據(jù)的平均值消除隨機(jī)誤差。從采樣數(shù)據(jù)中減去步測(cè)得的對(duì)應(yīng)采樣位置上的主軸回轉(zhuǎn)誤差值,得出主軸被測(cè)截面圓度誤差。 安徽原裝動(dòng)靜壓磨頭注意事項(xiàng)
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