菠蘿加工生產線的食品加工工藝節約能源還體現在水處理上。眾所周知，制作食品離不開水，不只是生產本身會用到水，成品中也會含有水，而且食品加工與包裝過程中的眾多清潔作業同樣需要用水。水是人類耐以生存的寶貴資源之一，減少浪費、避免污染，是每個食品企業應該擔起的社會責任。萃取、處理以及提供清潔用水涉及到巨大的能源消耗，包括后續的廢水處理。因此，食品加工及包裝機械中采用的原位清洗裝置目前風靡一時，不但具有經調適的時間優化流程，還能夠大范圍的節省資源的耗用，如水、能源、清潔劑及消毒劑，從而保護了環境，節省了資源，并降低了采購成本及清潔劑與污水處理的成本。菠蘿加工生產線將新鮮的菠蘿加工成清汁，濁汁。寧夏菠蘿罐頭加工生產線工藝

菠蘿加工生產線的生產過程，超聲焊接同樣可用于接合因產品而玷污的包裝材料，并能夠保證接合部位的清潔與緊密。這種方法能夠減少包裝的頂部空間體積，并從而節省包裝材料。與熱封及冷封相比，這種方法同樣能夠提高合格產品的產量。與使用加熱工具的熱接觸法相比，超聲焊接節省的能源可高達80%。輕量化是現代食品包裝發展的趨勢之一，從小瓶裝水、迷你酒等便能窺視一二。輕量化一方面有助于節約原材料及能源，優化搬運作業并降低運輸成本；另一方面也是避免浪費。當下，無論是金屬罐、塑料或是玻璃包裝，所有這一切都變得越來越輕，但同時卻具有更好的包裝性能及包裝穩定性。寧夏菠蘿罐頭加工生產線工藝菠蘿加工生產線中萃取、處理以及提供清潔用水涉及到巨大的能源消耗，包括后續的廢水處理。

菠蘿的原料需要選擇果形大、芽眼淺、果芯小、纖維少的圓柱形果作原料，除去病蟲、傷殘、干癟果。清洗分級用清水將果面的泥沙和雜物沖洗干凈，再按果徑大小分級。切端、去皮、捅心該項工藝用菠蘿聯合加工機進行。修整切片削去殘皮爛疤，修去果目，用清水淋洗一次，用單片切片機將果肉切成10～16毫米厚的環形片。對不合格的果片或斷片可切成扇形或碎塊，但不能有果目、斑點或機械傷。預抽裝罐將果片放入預抽罐內，加入1.2倍的50℃左右的糖水，在80KPa下抽空25分鐘；有條件的可用真空加汁機抽空，效果更佳。罐型裝菠蘿片280克，加入用檸檬酸將pH值調至4.3以下的糖水174克。玻璃罐裝果片320克，加糖水180克。排氣密封熱排密封，溫度98℃左右，罐中心溫度不低于75℃。真空密封的真空度應在53.3KPa以上。

菠蘿果汁生產線的特點是，產量大、速度快、自動化能力強、剝皮干凈完整，果汁品質好；它的適用物料范圍普遍，如柑橘、臍橙、檸檬、胡柚、香蕉、火龍果、菠蘿等多種熱帶水果加工使用。原料選擇、清洗、切端、去皮、榨汁、過濾、脫氣、殺菌、冷卻、濃縮、裝瓶。選用生產罐頭和果脯的下腳料，充分利用不能進行其他加工用的果。剔除腐爛果、病蟲果。果實成熟度八成以上。洗凈果皮表面的污物，切端，除去果皮。去皮后的菠蘿送入螺旋榨汁機中榨汁，次榨汁后的果渣，可以再加水重壓1次，以提高出汁率。菠蘿加工生產線生產線的特點是，產量大、速度快、自動化能力強、剝皮干凈完整，果汁品質好。

菠蘿加工在進行漂洗時：用溫開水漂洗3～4次至無氯化鈣味即可。抽真空液配方：白砂糖50％～60％+0.3％卡拉膠+1％苯甲酸鈉。加入卡拉膠可解決形態干縮的問題，加入苯甲酸鈉可起防霉作用。先將幾種固體混勻，加水加熱溶解，煮沸，把漂凈瀝干的果片放入真空滲糖鍋，在0.081～0.093兆帕下浸1小時，之后再常壓浸10～15小時，再把糖液濃度提高到60％左右重復以上步驟。烘干：把浸糖充分的果片撈出瀝干，裝盤、烘烤，初溫70～75℃，3～4小時，中間溫度降至60℃左右，烘至表面不粘手為止。菠蘿加工生產線采用低溫真空濃縮，較大限度保留風味物質與營養素。寧夏菠蘿罐頭加工生產線工藝

菠蘿加工生產線對制作流程進行優化就能節省大量的能源。寧夏菠蘿罐頭加工生產線工藝

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